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一种含钾钠氟磁铁矿氢基竖炉直接还原炼铁的方法 

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申请/专利权人:包头钢铁(集团)有限责任公司

摘要:本发明公开了一种含钾钠氟磁铁矿氢基竖炉直接还原炼铁的方法,具体包括:按照质量百分比计,将含钾钠氟磁铁精矿:60%‑70%,普通铁精矿:30%‑40%,外配膨润土:3.0%‑3.5%置于混料机,使造球原料混合均匀;以造球混合料为原料,在圆盘造球机上喷水制备出12~16mm的生球;生球经干燥、预热、氧化焙烧后获得氧化球团矿,而后将氧化球团矿从炉顶加入氢基竖炉内进行直接还原;将还原后的金属化球团置于真空中频感应炉进行熔分。本发明的目的是提供一种含钾钠氟磁铁矿氢基竖炉直接还原炼铁的方法,开发含钾钠氟磁铁矿氢基竖炉直接还原炼铁工艺是高效利用含钾钠氟磁铁矿的重要技术途径,具有重要的实际意义。

主权项:1.一种含钾钠氟磁铁矿氢基竖炉直接还原炼铁的方法,其特征在于,具体包括以下步骤:1按照质量百分比计,将含钾钠氟磁铁精矿:60%-70%,普通铁精矿:30%-40%,外配膨润土:3.0%-3.5%置于混料机,使造球原料混合均匀;2以造球混合料为原料,在圆盘造球机上喷水制备出12~16mm的生球,生球抗压强度高于10N个,落下强度不低于4次,水分质量百分比控制为8%-10%。生球在120-180℃条件下干燥40-60min,获得干燥球,干燥球抗压强度不低于100N个;干燥球在600-800℃条件下预热10-15min,获得预热球,预热球抗压强度不低于800N个;预热球进一步在1220-1250℃条件下焙烧15-20min,获得成品氧化球团矿,成品球团矿抗压强度不低于2500N个;3将氧化球团矿从炉顶加入氢基竖炉内进行直接还原;还原温度控制为950-1050℃,炉内还原压力为0.5-0.6MPa,还原气流量为3-5m3m2·min,还原气中H2+CO体积占比不低于95%,H2与CO摩尔比为4-6,还原时间不低于40min,最终获得的金属化球团满足:金属化率高于92%,还原膨胀率低于20%;4将还原后的金属化球团置于真空中频感应炉进行熔分;控制熔分温度为1600-1650℃,熔分时间为30-50min,通过配加钙质熔剂控制熔分炉渣碱度为0.8-1.0,最终得到熔分金属块铁和熔分炉渣;熔分金属块铁铁品位不低于99.5%,铁收得率高于90%。

全文数据:

权利要求:

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