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申请/专利权人：浙江美源新材料股份有限公司

摘要：本发明涉及聚对苯二甲酸丙二醇酯技术领域，具体涉及一种生物基聚对苯二甲酸丙二醇酯及制备方法；包括以下质量份数的原料对苯二甲酸20～30份、生物基1，3‑丙二醇35～60份、工业糖醇单体5～12份、催化剂0.2～0.5份、热稳定剂0.3～0.7份、阻燃剂0.2～0.6份；本发明的目的在于提供一种生物基聚对苯二甲酸丙二醇酯及制备方法，以对苯二甲酸、生物基1，3‑丙二醇为主要原料，以工业糖醇单体为第三单体，在催化剂的作用下，采用直接酯化的方法，通过预缩聚、缩聚过程，合成生物基聚对苯二甲酸丙二醇酯；步骤简单，节能、高效，制得的聚对苯二甲酸丙二醇酯具有较好的强度和较好的拉伸韧性和具有很好的阻燃性能。

主权项：1.一种生物基聚对苯二甲酸丙二醇酯，其特征在于，包括以下质量份数的原料： 所述生物基聚对苯二甲酸丙二醇酯的制备方法，包括以下步骤：步骤一：使用氮气汽流对反应釜进行吹扫3～5次，每次2～5min，吹扫间隔为0.5～1min，之后通入流速为20～50mLmin的氮气，取质量份数的对苯二甲酸、生物基1，3-丙二醇加入到反应釜中，反应釜中插入温度探头，反应釜顶部敞口并接冷凝器，以200～300rmin的速度搅拌3～10min，加入质量份数的工业糖醇单体、催化剂、热稳定剂和阻燃剂，继续以200～300rmin的速度搅拌5～10min，开启反应釜加热，使温度迅速升高到100℃并维持，搅拌速度保持在300±20rmin，持续时间为15～30min；步骤二：控制反应釜中温度为220～240℃，进行酯化反应，反应时间为3.5～5h，计算反应出水量达到或超过理论出水量的95％，确保酯化反应完成；步骤三：停止氮气的通入，并关闭氮气通入阀门，反应釜顶部接冷凝器的开口改接真空泵，对反应釜内部进行抽真空，升高温度为245～250℃，待反应釜内压力降至0.08～0.001MPa时，继续保温并保持搅拌速度为300±20rmin持续45～60min，进行预缩聚反应；步骤四：通入控制氮气，使得反应釜内压力缓慢升高到30～100Pa，升高反应釜内温度为260～270℃，同时降低搅拌速度为100～200rmin，反应持续1.5～3h，进行缩聚反应，反应结束后，向反应釜中缓慢通入氮气，恢复压力平衡后，打开反应釜底阀出料，经过冷水铸带并切粒，得到生物基聚对苯二甲酸丙二醇酯。

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