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一种细长薄壁套筒加工方法、薄壁套筒及开口套 

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申请/专利权人:中国第一汽车股份有限公司

摘要:本申请提供了一种细长薄壁套筒加工方法、薄壁套筒及开口套;所述方法包括:步骤1:采用一夹一顶方式将套筒本体固定在机床上,对套筒本体的第一部外圆进行加工;其中,所述第一部的外圆分别采用半精加工、精加工及精细加工;步骤2:调转套筒本体行二次装夹,对套筒本体的第二部外圆进行加工;步骤3:夹紧套筒头部一端余料部位,加工套筒头部的外圆;步骤4:依次加工套筒头部的第一底孔、第一内螺纹孔、第一密封面、第二底孔、第一端面;步骤5:依次加工套筒头部的第一外螺纹及退刀槽;步骤6:将套筒本体的第二部插入套筒头部的第二底孔内,进行激光焊接固定。本发明能够确保缸压传感器与套筒的密封性能,具有成品率高、质量高等优点。

主权项:1.一种细长薄壁套筒加工方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:步骤1:采用一夹一顶方式将套筒本体10固定在机床上,对套筒本体10的第一部11外圆进行加工;所述第一部11的直线长度为150-200mm,壁厚≥1mm,长径比为15-20;其中,所述第一部11的外圆分别采用半精加工、精加工及精细加工;步骤2:调转套筒本体10进行二次装夹,对套筒本体10的第二部12外圆进行加工;步骤3:夹紧套筒头部2一端余料部位,加工套筒头部2的外圆;步骤4:依次加工套筒头部2的第一底孔214、第一内螺纹孔212、第一密封面213、第二底孔210、第一端面211;所述第一底孔214及第二底孔210分别位于套筒头部2的两端;步骤5:依次加工套筒头部2的第一外螺纹221及退刀槽220;步骤6:将套筒本体10的第二部12插入套筒头部2的第二底孔210内,进行激光焊接固定。

全文数据:

权利要求:

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