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申请/专利权人：湖北东南佳先进碳材料有限公司
摘要：本发明公开了一种低气孔率石墨材料及其制备方法和应用，包括以下步骤：S1、天然鳞片石墨的预处理；S2、改性鳞片石墨的制备；S3、混合料的制备；S4、破碎和磨粉；S5、压制和焙烧；S6、浸渍和炭化；S7、石墨化。该石墨材料通过将焙烧料加入改性剂中进行浸润处理，使焙烧料在后续浸渍过程中更易被改质沥青浸渍润，提高了焙烧料与改质沥青的相容性，进而减少由于浸渍不均而产生的气孔，使得到的石墨材料具有更低的气孔率。
主权项：1.一种低气孔率石墨材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、天然鳞片石墨的预处理：将天然鳞片石墨提纯后加入酸性高锰酸钾溶液中，进行搅拌浸渍处理，处理完成后过滤、洗涤、干燥，得到预处理天然鳞片石墨；S2、改性鳞片石墨的制备：将步骤S1中的预处理天然鳞片石墨加入去离子水中，接着加入氯氧化锆，搅拌均匀后加入氨水，进行水热反应，反应完成后过滤、洗涤、干燥，得到固体粉末；随后将固体粉末加入无水乙醇中，接着中加入乙烯基三乙氧基硅烷，于50-60℃下搅拌2-3h，随后加入2,3,4-三甲基-2-戊烯、偶氮二异丁腈，进行恒温反应，反应完成后过滤、洗涤、干燥，得到改性鳞片石墨；S3、混合料的制备：将石油焦、沥青焦进行磨粉处理，得到混合粉末，随后将混合粉末、炭黑、改质沥青加入到混捏锅内混合均匀，进行一次混捏处理；然后加入步骤S2中的改性鳞片石墨，混合均匀，进行二次混捏处理，得到混合料；S4、破碎和磨粉：将步骤S3中的混合料破碎后进行二次磨粉，得到磨料；S5、压制和焙烧：将步骤S4中的磨料加入到压制机中压制成型，得到生坯，接着将生坯进行焙烧，得到焙烧料；S6、浸渍和炭化：将步骤S5中的焙烧料加入改性剂中，于50-60℃下渍润处理2-4h，浸润完成后取出，加入浸渍罐中，抽真空，然后加入熔融的改质沥青中进行浸渍，浸渍完成后进行炭化，得到炭化料；S7、石墨化：将步骤S6中的炭化料进行石墨化，即得所述低气孔率石墨材料。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 湖北东南佳先进碳材料有限公司 一种低气孔率石墨材料及其制备方法和应用
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