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申请/专利权人：大连利浦环境能源工程技术有限公司;大连力达环境工程有限公司

摘要：本发明公开了一种餐厨垃圾厌氧处理预处理装置，属于餐厨垃圾处理技术领域。包括位于升降机上的移动储槽，接收和输送移动储槽物料的受料输送机构，所述受料输送机构连接分选装置，分选装置分别连接杂质螺旋输送机和破碎制浆机，破碎制浆机出料端延伸至浆料均质槽，浆料均质槽连接储料酸化罐，储料酸化罐通过旋流除砂输送系统连接浆液收集池，所述旋流除砂输送系统连接杂质收集外排装置，所述杂质螺旋输送机连接输送压榨一体机，所述输送压榨一体机分别连接杂质收集外排装置和浆液收集池。有益效果是：提高了资源的利用率；浆料中的有机质含量高；有机质损失小；解决了餐厨垃圾中砂粒分离困难的问题，提高有机物的利用率，提高沼气的产量。

主权项：1.一种餐厨垃圾厌氧处理的预处理装置，其特征在于，包括位于升降机上的移动储槽（1），接收和输送移动储槽（1）物料的受料输送机构，所述受料输送机构连接分选装置（3），分选装置（3）分别连接杂质螺旋输送机（4）和破碎制浆机（5），破碎制浆机（5）出料端延伸至浆料均质槽（6），浆料均质槽（6）连接储料酸化罐（7），储料酸化罐（7）通过旋流除砂输送系统（8）连接浆液收集池（9），所述旋流除砂输送系统（8）连接杂质收集外排装置（10），所述杂质螺旋输送机（4）连接输送压榨一体机（11），所述输送压榨一体机（11）分别连接杂质收集外排装置（10）和浆液收集池（9）；所述分选装置（3）包括，由若干栅条（3.1）组成的倾斜的半圆柱状结构，栅条（3.1）两端固定在分选机架（3.6）上，相邻所述栅条（3.1）之间具有间隙，所述半圆柱状结构两端分别设有进料口（3.2）和出料口（3.3），所述进料口（3.2）上方的分选机架（3.6）上固定有驱动装置a（3.4），所述驱动装置a（3.4）通过曲柄连杆机构（3.8）连接驱动主轴（3.5），所述驱动主轴（3.5）另一端转动连接分选机架（3.6），所述驱动主轴（3.5）上固定有分选耙齿（3.7）；所述驱动主轴（3.5）通过轴承转动连接分选机架（3.6），所述轴承通过轴承支撑座（3.9）固定在分选机架（3.6）上；所述分选耙齿（3.7）可拆卸的与连接吊耳（3.10）连接，连接吊耳（3.10）连接驱动主轴（3.5）；所述分选耙齿（3.7）包括，分别与所述连接吊耳（3.10）可拆卸连接的破袋耙齿（3.71）和分离破碎耙齿（3.72），所述破袋耙齿（3.71）的工作端设有尖刺部，所述分离破碎耙齿（3.72）的工作端设有分离破碎板；所述输送压榨一体机（11）包括，倾斜设置的U型导槽（11.1），所述U型导槽（11.1）内部设有螺旋叶片（11.2），U型导槽（11.1）的底端设有用于驱动螺旋叶片（11.2）转动的减速电机a（11.3），U型导槽（11.1）的顶端连接压榨装置，沥水管（11.6）一端连接所述压榨装置，沥水管（11.6）的另一端连接第一储液槽（11.7），所述第一储液槽（11.7）位于U型导槽（11.1）的沥水孔下方，第一储液槽（11.7）上设有第一排杂口（11.9）和第一排液口（11.8），减速电机a（11.3）侧的U型导槽（11.1）上设有进料口d（11.11）；所述压榨装置包括，与U型导槽（11.1）连通的内网筒（11.12），内网筒（11.12）端部设有排渣口a（11.14），外筒体a（11.13）固定在所述内网筒（11.12）的外周，外筒体a（11.13）底部连通第二储液槽（11.15），所述第二储液槽（11.15）上设有第二排杂口（11.16），第二储液槽（11.15）与沥水管（11.6）连接；所述第二储液槽（11.15）与沥水管（11.6）的连接端设有过滤网板（11.17）；所述减速电机a（11.3）的输出轴连接驱动螺旋叶片（11.2），所述输出轴外部设有外保护管（11.4），所述外保护管（11.4）一端连接U型导槽（11.1）、另一端连接用于固定减速电机a（11.3）的电机座（11.5），所述外保护管（11.4）底部设有第二排液口（11.10）；所述旋流除砂输送系统（8）包括，一级旋流器（8.1）和二级旋流器（8.2），输送管路a（8.3）两端分别连接所述一级旋流器（8.1）的进料口a（8.4）和储料装置（8.5），所述输送管路a（8.3）上设有进料阀（8.6）和输送泵（8.7），所述一级旋流器（8.1）底部的出砂口（8.8）通过输送管路b（8.9）连接砂箱（8.10），所述输送管路b（8.9）上设有一级旋流阀（8.11），一级旋流器（8.1）顶部的出料口a（8.12）连通二级旋流器（8.2）的进料口b（8.14），二级旋流器（8.2）顶部设有出料口b（8.15），二级旋流器（8.2）底部通过二级旋流阀（8.17）连接砂箱（8.10），所述砂箱（8.10）底部通过排砂阀（8.16）连接砂水分离输送装置（8.13）；所述砂水分离输送装置（8.13）包括，设有排液口（8.132）的过渡储料槽（8.131），所述过渡储料槽（8.131）底部连接螺旋输送装置，所述螺旋输送装置包括倾斜设置的输送管道（8.133），螺旋输送叶片（8.134）转动连接于输送管道（8.133）内，所述螺旋输送叶片（8.134）通过转动轴连接位于输送管道（8.133）端部的减速电机b（8.135），输送管道（8.133）端部还设有排砂口（8.136）。

全文数据：一种餐厨垃圾厌氧处理预处理装置技术领域本发明涉及一种在餐厨垃圾厌氧前的预处理装置，属于餐厨垃圾处理技术领域。背景技术由于工艺要求，进入厌氧发酵罐的物料含固率，需要控制在10％左右，为了达到物料进罐之前的含固率要求，也为了达到更好的厌氧效果，就必须将固体中有机物的含量最大限度的提高，因此将餐厨垃圾中的大块杂质分离，将有机物破碎制浆，去除有机物中的砂粒，成为厌氧发酵处理中必须要解决的问题。发明内容为解决现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种餐厨垃圾厌氧处理预处理装置，将餐厨垃圾中的大块杂质分离，将有机物破碎制浆，去除有机物中的砂粒，为厌氧发酵处理做准备。本发明的技术方案是：一种餐厨垃圾厌氧处理预处理装置，包括位于升降机上的移动储槽，接收和输送移动储槽物料的受料输送机构，所述受料输送机构连接分选装置，分选装置分别连接杂质螺旋输送机和破碎制浆机，破碎制浆机出料端延伸至浆料均质槽，浆料均质槽连接储料酸化罐，储料酸化罐通过旋流除砂输送系统连接浆液收集池，所述旋流除砂输送系统连接杂质收集外排装置，所述杂质螺旋输送机连接输送压榨一体机，所述输送压榨一体机分别连接杂质收集外排装置和浆液收集池。所述受料输送机构包括，双螺旋受料输送装置和无轴螺旋输送机，所述双螺旋受料输送装置包括受料槽，所述受料槽连接双螺旋输送机，双螺旋输送机的输出端连接无轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机的输出端连接分选装置。所述浆料均质槽内设有均质搅拌机。所述分选装置包括，由若干栅条组成的倾斜的半圆柱状结构，栅条两端固定在分选机架上，相邻所述栅条之间具有间隙，所述半圆柱状结构两端分别设有进料口和出料口，所述进料口上方的分选机架上固定有驱动装置a，所述驱动装置a通过曲柄连杆机构连接驱动所述主轴，所述主轴另一端转动连接分选机架，所述主轴上固定有分选耙齿；所述主轴通过轴承转动连接分选机架，所述轴承通过轴承支撑座固定在分选机架上；所述分选耙齿可拆卸的与连接吊耳连接，连接吊耳连接主轴；所述分选耙齿包括，分别与所述连接吊耳可拆卸连接的破袋耙齿和分离破碎耙齿，所述破袋耙齿的工作端设有尖刺部，所述分离破碎耙齿的工作端设有分离破碎板。所述破碎制浆机包括与驱动装置b连接的破碎主轴，所述破碎主轴两端分别转动连接外筒体和出渣筒，所述外筒体内固定有内筒体，进料口位于内筒体顶部，出料口位于外筒体底部，所述内筒体表面设有出料孔，位于内筒体内的破碎主轴表面设有若干组破碎锤，每组所述破碎锤为相对设置在破碎主轴两侧的两个，所述破碎锤包括垂直连接部和弯折工作端，所述垂直连接部与所述破碎主轴垂直连接，所述弯折工作端向排渣口一侧弯折，所述排渣口位于外筒体侧部的出渣筒底部。所述输送压榨一体机包括，倾斜设置的U型导槽，所述U型导槽内部设有螺旋叶片，U型导槽的底端设有用于驱动螺旋叶片转动的减速电机，U型导槽的顶端连接压榨装置，沥水管一端连接所述压榨装置，沥水管的另一端连接第一储液槽，所述第一储液槽位于U型导槽的沥水孔下方，第一储液槽上设有第一排杂口和第一排液口，减速电机侧的U型导槽上设有进料口；所述压榨装置包括，与U型导槽连通的内网筒，内网筒端部设有排渣口，外筒体固定在所述内网筒的外周，外筒体底部连通第二储液槽，所述第二储液槽上设有第二排杂口，第二储液槽与沥水管连接；所述第二储液槽与沥水管的连接端设有过滤网板；所述减速电机的输出轴连接驱动螺旋叶片，所述输出轴外部设有外保护管，所述外保护管一端连接U型导槽、另一端连接用于固定减速电机的电机座，所述外保护管底部设有第二排液口。所述旋流除砂输送系统包括，一级旋流器和二级旋流器，输送管路a两端分别连接所述一级旋流器的进料口a和储料装置，所述输送管路a上设有进料阀和输送泵，所述一级旋流器底部的出砂口通过输送管路b连接砂箱，所述输送管路b上设有一级旋流阀，一级旋流器顶部的出料口a连通二级旋流器的进料口b，二级旋流器顶部设有出料口b，二级旋流器底部通过二级旋流阀连接砂箱，所述砂箱底部通过排砂阀连接砂水分离输送装置；所述砂水分离输送装置包括，设有排液口的过渡储料槽，所述过渡储料槽底部连接螺旋输送装置，所述螺旋输送装置包括倾斜设置的输送管道，螺旋输送叶片转动连接于输送管道内，所述螺旋输送叶片通过转动轴连接位于输送管道端部的减速电机，输送管道端部还设有排砂口。本发明的有益效果是：通过分选耙齿对袋装物的破碎的作用，将袋内的有机物分选出来，提高了资源的利用率；分选装置分离出来的杂质含水率低，浆料中的有机质含量高；破碎制浆机将轻物质杂质高效去除，有机质损失小；经过多级旋流除砂，可以有效的去除餐厨垃圾浆料中包裹的砂粒，解决了餐厨垃圾中砂粒分离困难的问题，提高了有机物的利用率，提高了沼气的产量。附图说明图1为本发明结构图；图2为分选装置结构图；图3为图2的侧视图；图4为分选耙齿结构图；图5为破碎制浆机结构图；图6破碎锤结构图；图7为旋流除砂输送系统结构图；图8为输送压榨一体机结构图；图9为图8的局部放大图；图10过滤网板结构图。图中附图标记如下：1、移动储槽，2.1、双螺旋受料输送装置，2.2、无轴螺旋输送机，3、分选装置，3.1、栅条，3.2、进料口，3.3、出料口，3.4、驱动装置a，3.5、主轴，3.6、分选机架，3.7、分选耙齿，3.71、破袋耙齿，3.72、分离破碎耙齿，3.8、曲柄连杆机构，3.9、轴承支撑座，3.10、吊耳，4、杂质螺旋输送机，5、破碎制浆机，5.1、驱动装置b，5.2、破碎主轴，5.3、外筒体，5.4、出渣筒，5.5、内筒体，5.6、破碎锤，5.61、垂直连接部，5.62、弯折工作端，5.7、排渣口，5.8、出料口，5.9、进料口，6、浆料均质槽，7、储料酸化罐，8、旋流除砂输送系统，8.1、一级旋流器，8.2、二级旋流器，8.3、输送管路a，8.4、进料口a，8.5、储料装置，8.6、进料阀，8.7、输送泵，8.8、出砂口，8.9、输送管路b，8.10、砂箱，8.11、一级旋流阀，8.12、出料口a，8.13、砂水分离输送装置，8.131、过渡储料槽，8.132、排液口，8.133、输送管道，8.134、螺旋输送叶片，8.135、减速电机，8.136、排砂口，8.14、进料口b，8.15、出料口b，8.16、排砂阀，8.17、二级旋流阀，9、浆液收集池，10、杂质收集外排装置，11、输送压榨一体机，11.1、U型导槽，11.2、螺旋叶片，11.3、减速电机，11.4、外保护管，11.5、电机座，11.6、沥水管，11.7、第一储液槽，11.8、第一排液口，11.9、第一排杂口，11.10、第二排液口，11.11、进料口，11.12、内网筒，11.13、外筒体，11.14、排渣口，11.15、第二储液槽，11.16、第二排杂口，11.17、过滤网板。具体实施方式下面结合附图1-10对本发明做进一步说明：一种餐厨垃圾厌氧处理预处理装置，包括位于升降机上的移动储槽1，接收和输送移动储槽1物料的受料输送机构，所述受料输送机构连接分选装置3，分选装置3分别连接杂质螺旋输送机4和破碎制浆机5，破碎制浆机5出料端延伸至浆料均质槽6，所述浆料均质槽6内设有均质搅拌机，浆料均质槽6连接储料酸化罐7，储料酸化罐7通过旋流除砂输送系统8连接浆液收集池9，所述旋流除砂输送系统8连接杂质收集外排装置10，所述杂质螺旋输送机4连接输送压榨一体机11，所述输送压榨一体机11分别连接杂质收集外排装置10和浆液收集池9。所述受料输送机构包括，双螺旋受料输送装置2.1和无轴螺旋输送机2.2，所述双螺旋受料输送装置2.1包括受料槽，所述受料槽连接双螺旋输送机，双螺旋输送机的输出端连接无轴螺旋输送机2.2，无轴螺旋输送机2.2的输出端连接分选装置。所述分选装置3包括，由若干栅条3.1组成的倾斜的半圆柱状结构，栅条3.1两端固定在分选机架3.6上，相邻所述栅条3.1之间具有间隙，所述半圆柱状结构两端分别设有进料口3.2和出料口3.3，所述进料口3.2上方的分选机架3.6上固定有驱动装置a3.4，所述驱动装置a3.4通过曲柄连杆机构3.8连接驱动所述主轴3.5，所述主轴3.5另一端转动连接分选机架3.6，所述主轴3.5上固定有分选耙齿3.7；所述主轴3.5通过轴承转动连接分选机架3.6，所述轴承通过轴承支撑座3.9固定在分选机架3.6上；所述分选耙齿3.7可拆卸的与连接吊耳3.10连接，连接吊耳3.10连接主轴3.5；所述分选耙齿3.7包括，分别与所述连接吊耳3.10可拆卸连接的破袋耙齿3.71和分离破碎耙齿3.72，所述破袋耙齿3.71的工作端设有尖刺部，所述分离破碎耙齿3.72的工作端设有分离破碎板。餐厨垃圾自进料口3.2进入，当启动驱动装置a3.4时，在曲柄连杆机构3.8的作用下，分选耙齿3.7在栅条3.1组成的半圆柱状结构内沿着圆周方向做往复运动，分选耙齿3.7与栅条3.1上表面在安装时保持大约10mm距离，栅条3.1之间的间隙为60mm左右，可根据实际物料状况进行调整，栅条3.1的安装方向即，组成的半圆柱状结构的倾斜方向与水平方向的夹角为9度，这样更有利于杂质的分离。分选耙齿3.7主要由破袋耙齿和分离破碎耙齿组成，破袋耙齿3.71底端具有锥形的尖刺部，其目的在于通过不断的摆动破坏餐厨垃圾中的大包装和塑料袋，塑料袋破碎后，里面的物料再经过分离破碎耙齿3.72的不断作用，被不断的摊平在栅条上表面，这样有机浆料经过栅条的过滤流出，进入下一级处理工序，而大块的杂质物料则通过自身重力作用以及几级分选耙齿3.7的不断往复运动，推动送到出料口3.3。分选耙齿3.7与连接吊耳3.10之间可拆卸，当分选耙齿3.7损坏时，可以及时更换。所述破碎制浆机5包括与驱动装置b5.1连接的破碎主轴5.2，所述破碎主轴5.2两端分别转动连接外筒体5.3和出渣筒5.4，所述外筒体5.3内固定有内筒体5.5，进料口5.9位于内筒体5.5顶部，出料口5.8位于外筒体5.3底部，所述内筒体5.5表面设有出料孔，位于内筒体5.5内的破碎主轴5.2表面设有若干组破碎锤5.6，每组所述破碎锤5.6为相对设置在破碎主轴5.2两侧的两个，所述破碎锤5.6包括垂直连接部5.61和弯折工作端5.62，所述垂直连接部5.61与所述破碎主轴5.2垂直连接，所述弯折工作端5.62向排渣口5.7一侧弯折，所述排渣口5.7位于外筒体5.3侧部的出渣筒5.4底部。餐厨垃圾进入内筒体5.5中，驱动电机带动破碎主轴5.2旋转，不同角度排布的破碎锤5.6将筒内的餐厨垃圾均匀打碎，成为8-13mm的小颗粒，打碎后的小颗粒与浆液混合物经内筒体5.5上的出料孔以及外筒体5.3底部的出料口5.8进入收集装置中，达到后期厌氧处理的要求，不易打碎的大块杂质被推送到出渣筒5.4中，并从底部的出渣口5.7排出，实现混合浆液与杂质的分离，在破碎过程中，餐厨垃圾中的大部分有机质会伴随水分通过出料孔流出，降低了分离出来的杂质的含水量以及有机质含量，提高餐厨垃圾的厌氧处理利用率。所述输送压榨一体机11包括，倾斜设置的U型导槽11.1，所述U型导槽11.1内部设有螺旋叶片11.2，U型导槽11.1的底端设有用于驱动螺旋叶片11.2转动的减速电机11.3，U型导槽11.1的顶端连接压榨装置，沥水管11.6一端连接所述压榨装置，沥水管11.6的另一端连接第一储液槽11.7，所述第一储液槽11.7位于U型导槽11.1的沥水孔下方，第一储液槽11.7上设有第一排杂口11.9和第一排液口11.8，减速电机11.3侧的U型导槽11.1上设有进料口11.11；所述压榨装置包括，与U型导槽11.1连通的内网筒11.12，内网筒11.12端部设有排渣口11.14，外筒体11.13固定在所述内网筒11.12的外周，外筒体11.13底部连通第二储液槽11.15，所述第二储液槽11.15上设有第二排杂口11.16，第二储液槽11.15与沥水管11.6连接；所述第二储液槽11.15与沥水管11.6的连接端设有过滤网板11.17；所述减速电机11.3的输出轴连接驱动螺旋叶片11.2，所述输出轴外部设有外保护管11.4，所述外保护管11.4一端连接U型导槽11.1、另一端连接用于固定减速电机11.3的电机座11.5，所述外保护管11.4底部设有第二排液口11.10。当餐厨垃圾从进料口进入时，一部分液体通过沥水孔进入第一储液槽11.7，通过第一排液口11.8排出，其他杂质通过螺旋叶片11.2旋转作用输送到出口端，进入压榨装置进行进一步的脱水，随着物料的不断输送，进入压榨装置的内网筒11.12中的杂质越来越多，通过相互的挤压作用脱水，液体从内网筒11.12底部流出，进入第二储液槽11.15，再经过过滤网板11.17的过滤，经沥水管11.6，流入第一储液槽11.7中，再通过第一排液口11.8排出，这样经过两次脱水压榨的干物质杂质通过排渣口排出。在第二储液槽11.15中设置过滤网板11.17的目的是，防止沥水管11.6堵塞，将液体中含有的少量杂质拦截在第二储液槽11.15中，随着时间累积，杂质积累到一定程度时，打开第二排杂口11.16将杂质清理。同样当第一储液槽11.7内的杂质堆积到一定程度时，也需要打开第一排杂口11.9将杂质清除，防止第一排液口11.8堵塞。当进入进料口11.11的物料含水量相对较高时，为进一步保护减速电机11.3，在U型导槽11.1与减速电机11.3之间安装第二排液口11.10，来进行排水，以防止水分流进减速电机11.3中。所述旋流除砂输送系统8包括，一级旋流器8.1和二级旋流器8.2，输送管路a8.3两端分别连接所述一级旋流器8.1的进料口a8.4和储料装置8.5，所述输送管路a8.3上设有进料阀8.6和输送泵8.7，所述一级旋流器8.1底部的出砂口8.8通过输送管路b8.9连接砂箱8.10，所述输送管路b8.9上设有一级旋流阀8.11，一级旋流器8.1顶部的出料口a8.12连通二级旋流器8.2的进料口b8.14，二级旋流器8.2顶部设有出料口b8.15，二级旋流器8.2底部通过二级旋流阀8.17连接砂箱8.10，所述砂箱8.10底部通过排砂阀8.16连接砂水分离输送装置8.13；所述砂水分离输送装置8.13包括，设有排液口8.132的过渡储料槽8.131，所述过渡储料槽8.131底部连接螺旋输送装置，所述螺旋输送装置包括倾斜设置的输送管道8.133，螺旋输送叶片8.134转动连接于输送管道8.133内，所述螺旋输送叶片8.134通过转动轴连接位于输送管道8.133端部的减速电机8.135，输送管道8.133端部还设有排砂口8.136。当整个系统工作时，先打开进料阀8.6、一级旋流阀8.11和二级旋流阀8.17，然后开启输送泵8.7，含砂浆料由储料酸化罐通过输送泵8.7的作用进入进料口a8.4和进料管a，进入一级旋流器8.1进行初步除砂，由于进料管a延伸方向在一级旋流器8.1管状内壁的切线方向上，在旋流器的旋流作用下，使砂粒贴在管状内壁上并沿内壁下沉，通过出砂口8.8进入砂箱8.10，初步除砂的浆料则通过出料口a8.12进入二级旋流器8.2，经过二级旋流器8.2的旋流作用，大部分砂粒通过二级旋流阀8.17进入到砂箱8.10，二次除砂的浆料通过出料口b8.14进入粗调池或精调池。砂箱8.10砂子满后，打开排砂阀8.16，使砂子进入到砂水分离输送装置8.13中，砂子会沉到过渡储料槽8.131的底部并进入输送管道8.133，然后经过螺旋输送叶片8.134的作用，将砂子输送到输送管道8.133的端部，经排砂口8.136排出，输送管道8.133倾斜设置，砂子中的水分和浆料会回流至过渡储料槽8.131中，连同未分离的其他浆料一起通过排液口8.132排出，经过输送管路d输送回储料酸化罐中。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

权利要求：1.一种餐厨垃圾厌氧处理的预处理装置，其特征在于，包括位于升降机上的移动储槽1，接收和输送移动储槽1物料的受料输送机构，所述受料输送机构连接分选装置3，分选装置3分别连接杂质螺旋输送机4和破碎制浆机5，破碎制浆机5出料端延伸至浆料均质槽6，浆料均质槽6连接储料酸化罐7，储料酸化罐7通过旋流除砂输送系统8连接浆液收集池9，所述旋流除砂输送系统8连接杂质收集外排装置10，所述杂质螺旋输送机4连接输送压榨一体机11，所述输送压榨一体机11分别连接杂质收集外排装置10和浆液收集池9。2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾厌氧处理的预处理装置，其特征在于，所述受料输送机构包括，双螺旋受料输送装置2.1和无轴螺旋输送机2.2，所述双螺旋受料输送装置2.1包括受料槽，所述受料槽连接双螺旋输送机，双螺旋输送机的输出端连接无轴螺旋输送机2.2，无轴螺旋输送机2.2的输出端连接分选装置。3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾厌氧处理的预处理装置，其特征在于，所述浆料均质槽6内设有均质搅拌机。4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾厌氧处理的预处理装置，其特征在于，所述分选装置3包括，由若干栅条3.1组成的倾斜的半圆柱状结构，栅条3.1两端固定在分选机架3.6上，相邻所述栅条3.1之间具有间隙，所述半圆柱状结构两端分别设有进料口3.2和出料口3.3，所述进料口3.2上方的分选机架3.6上固定有驱动装置a3.4，所述驱动装置a3.4通过曲柄连杆机构3.8连接驱动所述主轴3.5，所述主轴3.5另一端转动连接分选机架3.6，所述主轴3.5上固定有分选耙齿3.7；所述主轴3.5通过轴承转动连接分选机架3.6，所述轴承通过轴承支撑座3.9固定在分选机架3.6上；所述分选耙齿3.7可拆卸的与连接吊耳3.10连接，连接吊耳3.10连接主轴3.5；所述分选耙齿3.7包括，分别与所述连接吊耳3.10可拆卸连接的破袋耙齿3.71和分离破碎耙齿3.72，所述破袋耙齿3.71的工作端设有尖刺部，所述分离破碎耙齿3.72的工作端设有分离破碎板。5.根据权利要求1所述的餐厨垃圾厌氧处理的预处理装置，其特征在于，所述破碎制浆机5包括与驱动装置b5.1连接的破碎主轴5.2，所述破碎主轴5.2两端分别转动连接外筒体5.3和出渣筒5.4，所述外筒体5.3内固定有内筒体5.5，进料口5.9位于内筒体5.5顶部，出料口5.8位于外筒体5.3底部，所述内筒体5.5表面设有出料孔，位于内筒体5.5内的破碎主轴5.2表面设有若干组破碎锤5.6，每组所述破碎锤5.6为相对设置在破碎主轴5.2两侧的两个，所述破碎锤5.6包括垂直连接部5.61和弯折工作端5.62，所述垂直连接部5.61与所述破碎主轴5.2垂直连接，所述弯折工作端5.62向排渣口5.7一侧弯折，所述排渣口5.7位于外筒体5.3侧部的出渣筒5.4底部。6.根据权利要求1所述的餐厨垃圾厌氧处理的预处理装置，其特征在于，所述输送压榨一体机11包括，倾斜设置的U型导槽11.1，所述U型导槽11.1内部设有螺旋叶片11.2，U型导槽11.1的底端设有用于驱动螺旋叶片11.2转动的减速电机11.3，U型导槽11.1的顶端连接压榨装置，沥水管11.6一端连接所述压榨装置，沥水管11.6的另一端连接第一储液槽11.7，所述第一储液槽11.7位于U型导槽11.1的沥水孔下方，第一储液槽11.7上设有第一排杂口11.9和第一排液口11.8，减速电机11.3侧的U型导槽11.1上设有进料口11.11；所述压榨装置包括，与U型导槽11.1连通的内网筒11.12，内网筒11.12端部设有排渣口11.14，外筒体11.13固定在所述内网筒11.12的外周，外筒体11.13底部连通第二储液槽11.15，所述第二储液槽11.15上设有第二排杂口11.16，第二储液槽11.15与沥水管11.6连接；所述第二储液槽11.15与沥水管11.6的连接端设有过滤网板11.17；所述减速电机11.3的输出轴连接驱动螺旋叶片11.2，所述输出轴外部设有外保护管11.4，所述外保护管11.4一端连接U型导槽11.1、另一端连接用于固定减速电机11.3的电机座11.5，所述外保护管11.4底部设有第二排液口11.10。7.根据权利要求1所述的餐厨垃圾厌氧处理的预处理装置，其特征在于，所述旋流除砂输送系统8包括，一级旋流器8.1和二级旋流器8.2，输送管路a8.3两端分别连接所述一级旋流器8.1的进料口a8.4和储料装置8.5，所述输送管路a8.3上设有进料阀8.6和输送泵8.7，所述一级旋流器8.1底部的出砂口8.8通过输送管路b8.9连接砂箱8.10，所述输送管路b8.9上设有一级旋流阀8.11，一级旋流器8.1顶部的出料口a8.12连通二级旋流器8.2的进料口b8.14，二级旋流器8.2顶部设有出料口b8.15，二级旋流器8.2底部通过二级旋流阀8.17连接砂箱8.10，所述砂箱8.10底部通过排砂阀8.16连接砂水分离输送装置8.13；所述砂水分离输送装置8.13包括，设有排液口8.132的过渡储料槽8.131，所述过渡储料槽8.131底部连接螺旋输送装置，所述螺旋输送装置包括倾斜设置的输送管道8.133，螺旋输送叶片8.134转动连接于输送管道8.133内，所述螺旋输送叶片8.134通过转动轴连接位于输送管道8.133端部的减速电机8.135，输送管道8.133端部还设有排砂口8.136。

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