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申请/专利权人：南通特耐流体设备有限公司

摘要：本发明公开了一种聚四氟乙烯管道及管件衬里的等压成型制备方法，包括机身、装料装置和模具装置，所述装料装置包括料箱、连接管、出料管、堵料塞、第一连杆、滑块、连接块、滑槽和第二连杆，所述模具装置包括第二固定块、第一通孔、第三固定块、第三连杆、第二通孔、第三通孔和第四固定块，制备方法包括步骤一，模具装料；步骤二，模具清洗；步骤三，等压成型；步骤四，拆模检验，本发明所设计的装料装置可以自动的对成型模具进行粉料装填，不仅提高了工作效率，而且可以避免操作人员接触大量的粉料，减少对身体的损害，本发明所设计的模具装置安装拆卸方便，配合装料装置使用，能极大的减少装料时间。

主权项：1.一种聚四氟乙烯管道及管件衬里的等压成型制备方法，包括机身（1）、装料装置（2）和模具装置（3），其特征在于：所述机身（1）的一侧内壁上设置有装料装置（2），所述装料装置（2）包括料箱（21）、连接管（22）、出料管（23）、堵料塞（24）、第一连杆（25）、第一气缸（26）、第一固定块（27）、第二气缸（28）、滑块（29）、连接块（210）、滑槽（211）和第二连杆（212），所述机身（1）的顶端内壁上固定连接有料箱（21），所述料箱（21）的底端外壁上固定连接有连接管（22），所述连接管（22）的一侧内壁上固定连接有出料管（23），所述料箱（21）的一侧内壁上套接有堵料塞（24），所述堵料塞（24）的顶端外壁上固定连接有第一连杆（25），所述机身（1）的顶端外壁上固定连接有第一气缸（26），且第一连杆（25）固定连接于第一气缸（26）输出端的一侧外壁上，所述机身（1）的两侧内壁上对称固定有第一固定块（27），所述第一固定块（27）的顶端外壁上固定连接有第二气缸（28），所述第二气缸（28）输出端的一侧外壁上固定连接有滑块（29），所述滑块（29）的顶端外壁上固定连接有第二连杆（212），所述机身（1）的顶端内壁上对称固定有连接块（210），所述连接块（210）的一侧外壁上开设有滑槽（211），且滑块（29）滑动连接于滑槽（211）的一侧内壁上，所述机身（1）的一侧内壁上设置有模具装置（3）；所述模具装置（3）包括第二固定块（31）、第一通孔（32）、管道外模（33）、橡胶套（34）、连接环（35）、支撑管（36）、第三固定块（37）、第三连杆（38）、第二通孔（39）、第三通孔（310）和第四固定块（311），所述机身（1）的一侧内壁上设置有第二固定块（31），所述第二固定块（31）的一侧外壁上对称开设有第一通孔（32），且第二连杆（212）套接于第一通孔（32）的一侧内壁上，所述第二固定块（31）的底端内壁上套接有连接环（35），所述连接环（35）的底端外壁上固定连接有支撑管（36），所述支撑管（36）的底端外壁上固定连接有第三固定块（37），所述第三固定块（37）的顶端外壁上固定连接有第三连杆（38），且第三连杆（38）螺栓固定于第二固定块（31）的底端外壁上；所述聚四氟乙烯管道的管件衬里的等压成型制备方法，包括步骤一，模具装料；步骤二，模具清洗；步骤三，等压成型；步骤四，拆模检验；其中上述步骤一中，模具装料包括以下步骤：1）卸下第三连杆（38）上的螺丝，取下第二固定块（31）；2）将待衬里的管道外模（33）装入第三固定块（37）上的安装槽；3）将第二固定块（31）重新固定到第三连杆（38）上；4）将模具装置（3）安装到装料装置（2）中；5）启动装料装置（2），进行自动装料；6）关闭装料装置（2），取下模具装置（3），将第四固定块（311）螺栓固定到第二固定块（31）上；其中上述步骤二中，模具清洗是将装填好的模具装置（3）用水进行清洗；其中上述步骤三中，等压成型包括以下步骤：1）将清洗干净的模具装置（3）放入高压仓内；2）在高压仓内注满水，并对高压仓加压，保压一段时间；3）打开高压仓，取出模具装置（3）；其中上述步骤四中，拆模检验以下步骤：1）卸下第三连杆（38）上的螺丝，取下第二固定块（31）；2）将管道外模（33）取出，检验其内部的衬里是否符合标准。

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