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申请/专利权人：南京林业大学

摘要：本发明公开了一种球磨辅助酶法制备不同形态竹综纳米纤维素的方法，属于纳米纤维素制备领域。该方法将竹浆经过球磨后，加入去离子水、缓冲液、酶和四环素进行酶解，酶解完成后煮沸，灭活，洗涤，干燥后得到竹浆纤维，然后将竹浆纤维进行超声破碎分散处理，得到竹综纳米纤维素悬浮液；其中，酶为内切木聚糖酶和内切葡聚糖酶的混合。本发明通过改变球磨时间和加酶量制备长径比为1.2～4.5nm的纳米纤维素，纳米纤维素的浓度均大于160mgL。且本发明的制备方法绿色环保，降低成本，克服了化学法制备纳米纤维素对环境有害和易腐蚀设备等缺点，为绿色制备竹综纳米纤维素提供了具有经济效益的方法，具有很好的应用前景。

主权项：1.一种球磨辅助酶法制备不同形态竹综纳米纤维素的方法，其特征在于，将竹浆经过球磨后，加入去离子水、缓冲液、酶和四环素进行酶解，酶解完成后煮沸，灭活，洗涤，干燥后得到竹浆纤维，然后将竹浆纤维进行超声破碎分散处理，得到竹综纳米纤维素悬浮液；其中，酶为内切木聚糖酶和内切葡聚糖酶的混合；所述球磨的有效时间为60～90min；所述内切木聚糖酶和内切葡聚糖酶的总添加量为300Ug竹浆；所述内切木聚糖酶和内切葡聚糖酶的酶载量比例为1～5:1～5；所述竹综纳米纤维素的不同形态为纤丝状、梭状和聚合球状；所述不同形态竹综纳米纤维素的具体制备步骤如下：1）将竹浆放入球磨罐中，加入球磨珠进行球磨，球磨转速为300rpm，工作期间，球磨机每工作5min暂停10min，球磨有效时间为60～90min，以此循环，得到经过球磨处理后的竹浆纤维；2）将步骤1制备得到的经过球磨处理后的竹浆纤维倒入酶解反应釜中，依次加入去离子水、缓冲液、酶和四环素进行酶解，酶解的温度为50℃，酶解转速为150rpm，反应时间为72h；酶解结束后，将反应釜置于100℃沸水中煮沸灭活10min，灭活结束后用去离子水洗涤酶解后的竹浆，然后冷冻干燥24h，得到经过酶解处理后的竹浆；其中，缓冲液为1M的柠檬酸缓冲液；3）将步骤2）经过酶解处理后的竹浆重新置于蒸馏水中，通过超声细胞破碎仪进行处理；超声细胞破碎仪每工作5min，暂停5min，以此循环，超声有效时间为15min，功率为33%；超声完成后，去除下层沉淀竹浆，得到上层竹综纳米纤维素悬浮液。

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