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申请/专利权人：江南大学

摘要：本发明公开了一种抗菌保暖面料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1原料选取；2芯粗纱加工；3抗菌保暖复合纱加工；4抗菌保暖面料加工。与现有技术相比，本发明采用涤纶、暖燚绒两种短纤维，通过将经圆盘抓棉、金属探除、混开棉、锯齿开棉制得的涤纶纤维流，与经圆盘抓棉、金属探除、混开棉、梳针开棉制得暖燚绒纤维流，共同经棉仓混棉机进行混合，实现两者的充分、均匀混合，制得质量优的芯粗纱，在细纱工序将水溶性维纶与芯粗纱进行包芯复合，将石墨烯改性涤纶、抗菌涤纶两者长丝依次进行包缠复合，且在机织后通过热水浴将水溶性维纶溶解，从而实现了兼具优异的抗菌性与保暖性的抗菌保暖面料的开发。

主权项：1.一种抗菌保暖面料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1原料选取：选用细度1.65dtex、长度38mm、断裂强度5.6cNdtex、断裂伸长率25.8％、回潮率0.51％的涤纶纤维，细度1.65dtex、长度38mm、断裂强度4.9cNdtex、断裂伸长率28.6％、回潮率0.52％的暖燚绒纤维，以及44.4dtex24F抗菌涤纶长丝、77.8dtex36F石墨烯长丝、66.67tex的SL型水溶性长丝为原料；2芯粗纱加工：将涤纶纤维与暖燚绒纤维共同制得芯粗纱，涤纶纤维经圆盘抓棉、金属探除、带有凝棉器的混开棉、带有凝棉器的锯齿开棉制得涤纶纤维流，暖燚绒纤维经圆盘抓棉、金属探除、带有凝棉器的混开棉、带有凝棉器的梳针开棉制得暖燚绒纤维流；将涤纶纤维流与暖燚绒纤维流共同经棉仓混棉制得的涤纶暖燚绒纤维流，棉仓混棉机包括棉仓，在棉仓的上部设置有纤维输入管，纤维输入管包括涤纶纤维输入管和暖燚绒纤维输入管，沿着涤纶纤维输入管的长度方向且朝向棉仓的一侧上等间距的开有涤纶纤维输入口，沿着暖燚绒纤维输入管的长度方向且朝向棉仓的一侧上等间距的开有暖燚绒纤维输入口，在位于涤纶纤维输入口两侧的涤纶纤维输入管或暖燚绒纤维输入口两侧的暖燚绒纤维输入管的下侧面上分别设置有滑道，在涤纶纤维输入管或暖燚绒纤维输入管左侧的滑道的左边设置有第一电磁铁，在涤纶纤维输入管或暖燚绒纤维输入管右侧的滑道的右边设置有第二电磁铁，在涤纶纤维输入口、暖燚绒纤维输入口内分别设置有滑片，在滑片的左侧边上固定的设置有左滑动控制销，在滑片的右侧边上固定的设置有右滑动控制销，在涤纶纤维输入口上设置有涤纶纤维输入子管，在暖燚绒纤维输入口上设置有暖燚绒纤维输入子管，在各棉仓的底部设置有输出弯管，输出弯管为90度弯曲结构，输出弯管的转弯处为弧形结构，各输出弯管的出口处保持竖直对齐，在输出弯管的出口的前部设置有纤维输带，在纤维输送带输出方向的前部设置有抓纤帘，抓纤帘呈竖直倾斜状态设置，在抓纤帘顶端的上方设置有均棉罗拉，在均棉罗拉的前部设置有剥棉罗拉，棉仓混棉机通过混合纤维输出管与前方的带有凝棉器的振动给棉机互通连接；使用时，振动给棉机的凝棉器产生的负压气流由混合纤维输出管进入到棉仓混棉机内，在盖负压气流的作用下使得涤纶纤维流由第一管路输入、暖燚绒纤维流由第二管路输入，根据所需的涤纶纤维与暖燚绒纤维的混合比例，选择涤纶纤维与暖燚绒纤维分别输入的棉仓的数量，且使得涤纶纤维与暖燚绒纤维输入的棉仓保持交错排布，输入的涤纶纤维流、暖燚绒纤维流分别经相应的输出弯管输出，从而在输出弯管的出口处形成堆叠的混合纤维层，且混合纤维层的高度方向上涤纶纤维与暖燚绒纤维交错排布，混合纤维层经纤维输带输送，输送过程中使得混合纤维层紧贴在抓纤帘上，从而使得抓纤帘沿着厚度方向抓取，抓取过程中实现涤纶纤维与暖燚绒纤维的均匀混合，抓取后的混合纤维经由均棉罗拉均匀整理后被剥棉罗拉剥下，然后经由混合纤维输出管输送至振动给棉机中；在振动给棉机中，涤纶暖燚绒纤维流经均匀整理，然后连续的送入到成卷机中，继而制得混合纤维卷，混合纤维卷经梳棉制得混合生条，混合生条经三道并条制得纤维伸直度、重量不匀率均改善的混合熟条，混合熟条经粗纱制得芯粗纱；3抗菌保暖复合纱加工：将步骤2制得的芯粗纱与抗菌涤纶、石墨烯改性涤纶、水溶性维纶三种长丝共同经细纱工序制得抗菌保暖复合纱，细纱工序采用加装水溶性长丝喂入装置、抗菌涤纶外包长丝喂入装置、石墨烯改性涤纶外包长丝喂入装置的环锭纺细纱机，细纱中，采用1根芯粗纱喂入到牵伸系统内，经牵伸作用后得到芯须条，且芯须条经由牵伸系统的前罗拉对按压后连续的输出，采用1根水溶性维纶长丝经水溶性长丝喂入装置喂入到前罗拉对处，且水溶性维纶长丝在前罗拉对处的按压点位于芯须条的中间，采用1根抗菌涤纶长丝经抗菌涤纶外包长丝喂入装置喂入到前罗拉对处，且抗菌涤纶长丝在前罗拉对处的按压点位于芯须条的左侧，采用1根石墨烯改性涤纶长丝经石墨烯改性涤纶外包长丝喂入装置喂入到前罗拉对处，且石墨烯改性涤纶长丝在前罗拉对处的按压点位于芯须条的右侧，且石墨烯改性涤纶长丝与芯须条的间距小于抗菌涤纶长丝与芯须条的间距，在传递上来的加捻捻度的作用下，首先，芯须条在上加捻点处产生沿着须条轴向的转动，继而使得芯须条加捻成芯纱，且在加捻过程中将水溶性维纶长丝包裹在芯纱的中心处，继而得到包芯复合纱，然后，包芯复合纱在中加捻点处与石墨烯改性涤纶长丝相互包缠复合，包缠过程中，由于包芯复合纱的刚性大于石墨烯改性涤纶长丝，从而使得石墨烯改性涤纶长丝包缠在包芯复合纱上，继而得到石墨烯改性涤纶包缠包芯复合纱，最后，石墨烯改性涤纶包缠包芯复合纱在下加捻点处与抗菌涤纶长丝相互包缠复合，包缠过程中，由于石墨烯改性涤纶包缠包芯复合纱的刚性大于抗菌涤纶长丝，从而使得抗菌涤纶长丝包缠在石墨烯改性涤纶包缠包芯复合纱上，继而得到所需的抗菌保暖复合纱；4抗菌保暖面料加工：将步骤3制得的抗菌保暖复合纱经机织工序制得抗菌保暖初始面料，抗菌保暖初始面料经热水浴后制得所需的抗菌保暖面料；热水浴过程中，处于抗菌保暖复合纱中心的水溶性维纶长丝被溶解，水溶性维纶长丝被溶解后使得面料中的复合纱的中心部分的被空气填充，继而使得面料中出现静止空气，从而增加面料的保暖性，同时水溶性维纶长丝被溶解后使得复合纱的包芯复合纱部分的松解，继而使得石墨烯改性涤纶对包芯复合纱的包缠强度、抗菌涤纶长丝对石墨烯改性涤纶包缠包芯复合纱的包缠强度减弱，从而使得复合纱变得柔软，继而使得相应的抗菌保暖面料变得柔软。

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