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申请/专利权人：浙江德鸿碳纤维复合材料有限公司

摘要：本申请涉及埚托技术领域，特别涉及一种碳碳埚托及其制备方法，方法包括：将碳纤维网胎和碳纤维布通过平板针刺成型，得到埚托预制体；将埚托预制体裁切成多个预设形状的埚托预制体坯体；将埚托预制体坯体置于树脂浸泡剂中静置；将静置后的埚托预制坯体置于定形模具内，将并对定形装置整体进行热压处理，得到低密度埚托；对低密度埚托进行脱模处理，利用树脂碳靶材对脱模后的低密度埚托进行气相沉积，并对气相沉积后得到的埚托进行浸渍和碳化处理，至埚托的密度达到预设密度；对得到的埚托进行高温纯化，得到碳碳埚托；本申请能够将整个定形模具放置在烘箱内进行固化定形，操作简便无需进行复杂的热压工艺，就能达到良好的热压效果。

主权项：1.一种碳碳埚托的制备方法，其特征在于，所述方法包括：S1：将碳纤维网胎和碳纤维布通过平板针刺成型，得到埚托预制体；S2：将埚托预制体裁切成多个预设形状的埚托预制体坯体；S3：将埚托预制体坯体置于树脂浸泡剂中，静置一段时间；其中，所述树脂浸泡剂包括酚醛树脂、有机溶剂和固化剂；S4：将静置后的埚托预制坯体置于定形模具内，并对放置有埚托预制体坯体的定形模具整体进行热压处理，得到低密度埚托；S5：对所述低密度埚托进行脱模处理，利用树脂碳靶材对所述脱模后的低密度埚托进行气相沉积，并在惰性气氛环境下将气相沉积后得到的埚托加热至800-1000℃，进行碳化处理，对碳化处理的埚托进行树脂浸渍处理，重复碳化和浸渍处理过程，至埚托的密度达到预设密度；其中，所述预设密度为1.25-1.5gcm3；S6：对S5中得到的埚托进行高温纯化，得到碳碳埚托；其中，高温纯化的加热温度为1800-2300℃；所述定形模具包括上模具和下模具，所述定形模具还包括用于驱动所述上模具和所述下模具开合的丝杆组件，所述下模具上设置有至少两个导向柱，所述上模具上设置有与所述导向柱相匹配的定位孔；所述导向柱上设置有限位凸起，所述限位凸起能够与所述定位孔的周向抵接，以限制所述上模具和所述下模具之间的距离，保证埚托预制体坯体的压缩量在2-3mm之间；所述上模具和所述下模具扣合后形成与所述碳碳埚托形状匹配的腔体；所述步骤S4包括：S41：将所述埚托预制体坯体置于所述下模具内，通过所述丝杆组件在所述上模具上施加一定压力，以使所述限位凸起与所述上模具的下表面抵接，以使所述上模具和所述下模具紧密扣合，并将所述埚托预制体坯体固定在所述定形模具内；S42：将放置有所述埚托预制体坯体的定形模具放置在烘箱内进行固化定形，得到低密度埚托；其中，所述上模具和所述下模具的材质均为金属；所述步骤S42中，热压处理温度为120-180℃，热压处理时间为3-10h；所述埚托预制体坯体、所述低密度埚托和所述碳碳埚托均为中心平缓、四周翘起的圆盘状结构。

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