买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

申请/专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司

摘要：本发明公开了一种低铁钢比条件下极低钒微合金化生产Φ12‑32mmHRB400E抗震钢筋的方法。本发明方法在低铁钢比（760～810kgt）条件下，在LF精炼过程中通过高位料仓加入钒含量更高的小块状（粒度要求10～70mm）钒含量在3.0～3.2wt%的含钒生铁全部替代高价钒氮合金的投入，并配加适量的富氮合金，确保钢中VN配比值，充分发挥钒的氮化物、碳氮化物沉淀析出强化效果，确保钢筋的力学性能满足控制要求。本发明方法把含钒生铁按合金使用，操作简便，易实施。本发明生产工艺可操作性及适用性较强，且所生产的抗震钢筋各项指标全面优于GBT1499.2‑2018，生产成本同比原钒微合金化工艺降低10元t钢以上，产品的市场竞争力得以提高，具有显著的经济和社会效益。

主权项：1.一种低铁钢比条件下极低钒微合金化生产Φ12-32mmHRB400E抗震钢筋的方法，其特征在于，包括钢水冶炼、脱氧合金化、LF精炼微合金化、钢水浇铸、钢坯轧制控冷工序；钢水冶炼工序为将铁水、废钢及生铁分别按760～810kgt钢、219～188kgt钢、80.0～60.0kgt钢的加入量加入转炉中进行顶底复合吹炼，之后分别按20～23kgt钢、18～20kgt钢的加入量加入石灰及轻烧白云石造渣冶炼，控制终点碳含量0.05～0.12wt%，出钢温度1590～1620℃；出钢前分别按1～2kgt钢、0.5～1kgt钢的加入量向钢包中加入石灰及精炼渣进行渣洗；出钢过程采用全程底吹氮气工艺，氮气流量控制为18～23NLmin；脱氧合金化工序为将钢水出钢，当钢包中的钢水量大于14时，按下列脱氧合金化顺序：低硅脱氧剂→增碳剂→锰硅→硅铁，分别按1.0kgt钢、1.5～1.6kgt钢、19.3～21.4kgt钢、0.5～1.5kgt钢的量依次向钢包中加入低硅脱氧剂、增碳剂、锰硅及硅铁，在钢包钢水量达到34时加完上述合金；出钢过程采用全程底吹氮气工艺，氮气流量控制为18～23NLmin；出钢完毕后，将钢水吊送至LF炉精炼工序；钢水LF炉精炼工序中，将钢水吊至LF炉精炼工位，接好氩气管，吹氩使钢水液面呈蠕动状，通电化渣8～10分钟后，对钢水测温取钢样，根据钢样分析结果，加入合金调整钢液成分，钢水C、Si、Mn、S、P等元素成分控制合格后，按4.5～8.0kgt钢的量，加入下列质量比的含钒生铁：C3.0～4.5wt%、Si0.20～0.80wt%、Mn0.10～0.50wt%、V3.0～3.2wt%、P≤0.500wt%、S≤0.350wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物，按0.48～0.55kgt钢的量，加入下列质量比的富氮合金：N35～40wt%、Si≥56wt%、P≤0.100wt%、S≤0.080wt%，其余为不可避免的不纯物，之后将钢水温度加热至1570～1600℃之后进行软吹氩，吹氩时间≥3min，吹氩结束后严禁向钢包内补加合金、脱氧剂或增碳剂；之后加入钢水覆盖剂，加入量控制为0.6～0.8kgt钢，然后将钢水吊至连铸机浇铸；钢水浇铸工序为在中间包温度1520～1540℃，拉速为2.8～3.0mmin，结晶器冷却水流量为150～160m3h，二冷比水量1.4～1.6Lkg的条件下，用R9m7机7流小方坯连铸机将钢水浇铸成165mm×165mm的钢坯。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 一种低铁钢比条件下极低钒微合金化生产Φ12-32mm HRB400E抗震钢筋的方法