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申请/专利权人：深圳市磐锋精密技术有限公司

摘要：本发明公开了基于机器视觉的贴标机用品质检测方法及装置，涉及视觉检测技术领域；通过产品图像和标准贴标图的比对，能够及时检测贴标尺寸、形态、外观和施力的偏差进行监测分析得到尺寸偏差值、形态偏差值、外观表现值和压力表现值，能够有效评估每次贴标操作并得到品质参数，据此能够输出准确的品质检测结果，为后续贴标操作的优化控制提供重要的数据支持；通过综合分析品质参数，提供实时的贴标质量评估，并输出相应的检测结果，确保产品的标签质量；同时，通过深化分析每台贴标机的工作状态，并采取相应的控制策略，提高贴标机的稳定性、精度和效率，从而有效降低产品标签质量风险和故障风险，为产品提供持续的高质量标签服务。

主权项：1.基于机器视觉的贴标机用品质检测方法，其特征在于，包括以下步骤：P1：采集标签信息，标签信息包括产品图像、贴标头上各监测点处的压力；P2：基于标签信息对贴标操作的贴标尺寸、形态、外观和附着受力分别进行监测分析以得到贴标操作对应的品质参数，其中品质参数包括尺寸偏差值、形态偏差值、外观表现值和压力表现值；P3：基于品质参数进行综合分析以得到贴标操作的检测结果，依据检测结果对贴标机进行累计分析以判断其贴标的操作性能，并执行对应的控制策略；具体过程为：步骤一：调取品质参数，其中品质参数包括尺寸偏差值、形态偏差值、外观表现值和压力表现值，并将其进行加权计算得到检测值，对其进行判定，得到各贴标机每次贴标操作对应的检测结果；步骤二：获取各贴标机的贴标记录，其中贴标记录包括贴标操作次数以及每次贴标操作对应的检测结果、开始贴标时刻和结束贴标时刻；将每次贴标操作对应的开始贴标时刻和结束贴标时刻进行时间差值计算得到每次贴标操作对应的贴标时长，并将其进行均值计算得到操作均长；步骤三：依据贴标操作的检测结果，分别统计贴标机的合格累计次数和不合格累计次数；步骤四：将贴标操作次数、操作均长、合格累计次数和不合格累计次数进行归一化处理并取其数值，对数值分析得到贴标操作值；当贴标操作值大于操作区间中的最大值时，则将其进行下线处理，并更换备用贴标机；当贴标操作值处于设定的操作区间时，则获取该贴标机的编号，并生成检修指令发送至对应的的工程师。

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