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申请/专利权人：郭云飞

摘要：本发明提供一种聚苯硫醚覆膜绝缘轴承，在所述聚苯硫醚覆膜绝缘轴承上设置绝缘涂层，所述绝缘涂层采用聚苯硫醚改性涂料，所述聚苯硫醚改性涂料的原料包括聚苯硫醚、玻璃纤维、二氧化钛、偶联剂和加工助剂。与现有技术相比，本发明所述的一种聚苯硫醚覆膜绝缘轴承，绝缘涂层中的各个组分协同作用，第一、大大提高了轴承的绝缘性能，在高温、高湿的特殊环境下，使绝缘轴承抗电蚀能力得到提高，在反复拆装使用后绝缘性能依然保持不变；第二、大大提高了绝缘涂层与轴承的粘结性能和结合强度，绝缘涂层不易断裂或脱落；第三、提高了聚苯硫醚覆膜绝缘轴承的耐冲击、耐磨性、润滑性能、耐高温和耐腐蚀等其他性能，第四、大大降低了原料和加工成本。

主权项：1.一种聚苯硫醚覆膜绝缘轴承，其特征在于，在所述聚苯硫醚覆膜绝缘轴承（1）上设置绝缘涂层（3），所述绝缘涂层（3）设置在所述绝缘轴承（1）的外表面；所述绝缘涂层3设置在所述绝缘轴承1的外表面，所述绝缘涂层3的厚度为0.3～1mm；所述绝缘涂层（3）采用聚苯硫醚改性涂料，所述聚苯硫醚改性涂料的原料包括聚苯硫醚、玻璃纤维、二氧化钛、偶联剂和加工助剂；所述聚苯硫醚改性涂料的原料的重量百分比为：聚苯硫醚40～80％、玻璃纤维3～50％、二氧化钛1～3％、偶联剂0.1～2％、余量为加工助剂；所述聚苯硫醚与玻璃纤维的重量比为2:1；所述二氧化钛为纳米二氧化钛颗粒；在所述轴承（1）上设置涂料凹槽（2）；所述涂料凹槽（2）包括第一凹槽（21）和第二凹槽（22），所述第一凹槽（21）设置在轴承（1）的侧面，所述第二凹槽（22）设置在轴承（1）的端面；所述聚苯硫醚覆膜绝缘轴承的制备方法包括以下步骤：S1、制备聚苯硫醚改性涂料；S2、将步骤S1制得的聚苯硫醚改性涂料喷涂在轴承（1）上直接成膜；所述步骤S1的具体包括以下步骤：S11、将聚苯硫醚在转矩流变仪中塑化；S12、将玻璃纤维、二氧化钛、偶联剂、加工助剂加入步骤S11所得塑化后的聚苯硫醚中进行充分混合；所述步骤S11的具体包括以下步骤：S111、将聚苯硫醚于80～100℃的温度下在带有除湿干燥机烘箱中干燥，干燥时间大于5小时；S112、将干燥后的聚苯硫醚于285~300℃的温度下在转矩流变仪中塑化5min；所述步骤S2的具体包括以下步骤：S21、在轴承（1）上设置涂料凹槽（2）的第一凹槽（21）和第二凹槽（22）；S22、将步骤S1制得的聚苯硫醚改性涂料在300℃的温度下通过喷枪喷涂在轴承（1）上直接成膜。

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