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申请/专利权人：中国矿业大学(北京)

摘要：本发明涉及“一种合成一溴三氟氯丁烯的方法”，属于有机化学合成领域。一种合成一溴三氟氯丁烯的方法，其特征在于：第一步：四氯乙烯分子式CCl2＝CCl2与无水氟化氢AHF在催化剂的作用下生成三氟氯乙烯CFCl＝CF2，第二步：三氟氯乙烯在固体活性炭的作用下与溴气气相加成生成三氟二溴氯乙烷CFBrCl‑CF2Br，第三步：三氟二溴氯乙烷与乙烯气体在调聚催化剂作用下生成一溴三氟氯丁烯分子式CF2Br‑CFCl‑CH2＝CH2。本发明原料廉价、来源便利；催化剂稳定性好、使用寿命长；产物分离提纯简单；易于工业化生产。

主权项：1.一种合成一溴三氟氯丁烯的方法，其特征在于：第一步：四氯乙烯CCl2＝CCl2与无水氟化氢在催化剂的作用下生成三氟氯乙烯CFCl＝CF2；第二步：三氟氯乙烯在固体活性炭的作用下与溴气气相加成生成三氟二溴氯乙烷CFBrCl-CF2Br；第三步：三氟二溴氯乙烷与乙烯气体在调聚催化剂作用下生成一溴三氟氯丁烯CF2Br-CFCl-CH2＝CH2；所述第一步的催化剂的制备方法为：将摩尔比为10:90的CrCl3，MgNO32溶液混合，将30wt.％氨水滴加到混合溶液，调节pH＝11.0，沉淀过滤，用去离子水洗涤，烘干，压制成型，得到氟化催化剂前驱体Cr-Mg；将50ml氟化催化剂前驱体Cr-Mg流入固定床反应器，固定床反应器用开启式管子加热炉加热，催化剂在100mlmin氮气保护下，先以1℃min升至400℃温度下干燥10小时，然后，降低温度至200℃，这样完成了氟化催化剂的干燥过程，将反应器加热至200℃，100mlmin纯氟化氢活化催化剂20小时，这样完成了Cr-Mg催化剂的活化过程；或者将摩尔比为50:50的CrCl3，ZnNO32溶液混合，将30wt.％氨水滴加到混合溶液，调节pH＝11.0，沉淀过滤，用去离子水洗涤，烘干，压制成型，得到氟化催化剂前驱体Cr-Zn；将50ml氟化催化剂前驱体Cr-Zn流入固定床反应器，固定床反应器用开启式管子加热炉加热，催化剂在100mlmin氮气保护下，先以1℃min升至400℃温度下干燥10小时，然后，降低温度至200℃，这样完成了氟化催化剂的干燥过程，将反应器加热至200℃，100mlmin纯氟化氢活化催化剂20小时，这样完成了Cr-Zn催化剂的活化过程；所述第三步的调聚催化剂为MgCl2，NaCl中的至少一种。

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