买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

申请/专利权人：山东梦金园珠宝首饰有限公司;梦金园黄金珠宝集团股份有限公司

摘要：本发明属于首饰加工技术领域，具体而言，本发明提供了一种凸轮结构锤链机，包括机架，所述机架顶部设有左立板、右立板和连接板；凸轮组件，所述凸轮组件安装在所述左立板和所述右立板之间；杠杆臂组件，所述杠杆臂组件安装在所述左立板和所述右立板之间，并与所述凸轮组件相连；链条夹持组件，所述链条夹持组件安装在所述连接板上，并与所述杠杆臂组件相连；链条输送组件，所述链条输送组件安装在所述连接板上，并与所述杠杆臂组件相连；链条加工组件，所述链条加工组件安装在所述连接板上，并与所述杠杆臂组件相连；收链组件，所述收链组件安装在所述左立板上。本发明采用凸轮结构进行传动，具有加工效率高和加工精度高的特点。

主权项：1.一种凸轮结构锤链机，其特征在于，包括：机架，所述机架顶部设有左立板、右立板和连接板，所述连接板分别与所述左立板、所述右立板相连；凸轮组件，所述凸轮组件安装在所述左立板和所述右立板之间，用于提供动力；杠杆臂组件，所述杠杆臂组件安装在所述左立板和所述右立板之间，并与所述凸轮组件相连，用于传递动力；链条夹持组件，所述链条夹持组件安装在所述连接板上，并与所述杠杆臂组件相连，用于夹持链条；链条输送组件，所述链条输送组件安装在所述连接板上，并与所述杠杆臂组件相连，用于输送链条；链条加工组件，所述链条加工组件安装在所述连接板上，并与所述杠杆臂组件相连，用于冲压链条；收链组件，所述收链组件安装在所述左立板上，用于收纳链条；所述凸轮组件包括第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮和第四凸轮；所述杠杆臂组件包括第一杠杆臂、第二杠杆臂、第三杠杆臂、第四杠杆臂和第五杠杆臂；所述第一凸轮、所述第二凸轮、所述第三凸轮和所述第四凸轮分别穿插在主动轴上，所述主动轴分别与所述左立板、所述右立板活动连接，并通过带传动与电机相连；所述第一杠杆臂、所述第二杠杆臂、所述第三杠杆臂和所述第四杠杆臂分别与第一固定轴活动连接，所述第五杠杆臂与第二固定轴活动连接，所述第一固定轴、所述第二固定轴两端分别与所述左立板、所述右立板相连；所述第一杠杆臂一端与所述第一凸轮相连，另一端与所述链条夹持组件相连；所述第二杠杆臂一端与所述第二凸轮相连，另一端与所述链条输送组件相连；所述第三杠杆臂一端与所述第三凸轮相连，另一端与所述链条输送组件相连；所述第四杠杆臂、所述第五杠杆臂一端分别与所述第四凸轮相连，另一端分别与所述链条加工组件相连；还包括：放链组件，所述放链组件安装在所述机架的侧壁上，并与所述链条夹持组件相对应，用于释放链条；所述链条夹持组件包括夹持座、夹持模芯和弹簧连接件；所述夹持座安装在所述连接板上，用于提供安装位置；所述夹持模芯安装在所述夹持座上；所述弹簧连接件一端与所述模芯相连，另一端与所述第一杠杆臂相连；所述链条输送组件包括输链滑轨、输链滑块、送料杆、回位件、拨动件、回位套和导链件；所述输链滑轨安装在所述连接板上；所述输链滑块与所述输链滑轨活动连接；所述送料杆与所述输链滑块活动连接，并与所述第二杠杆臂相连；所述回位件安装在所述输链滑块上，并与所述送料杆相连；所述拨动件安装在所述连接板上，一端与所述输链滑块相连，另一端与所述第三杠杆臂相连；所述回位套安装在所述夹持座上，并与所述输链滑块相连；所述导链件安装在所述连接板上，并位于所述送料杆的下方，用于引导链条；所述导链件包括左支撑座、右支撑座、导链条、第一位置调节块、第二位置调节块、第一导向块和第二导向块；所述左支撑座和所述右支撑座分别安装在所述连接板上；所述导链条安装在所述左支撑座和所述右支撑座上；所述第一位置调节块与所述导链条活动连接；所述第一导向块安装在所述第一位置调节块上；所述第二位置调节块安装在所述导链条上，并分别与所述第二导向块、第一位置调节块相连；所述链条加工组件包括冲压座、上冲压模和下冲压模；所述冲压座安装在所述连接板上，所述上冲压模和所述下冲压模安装在所述冲压座内，所述上冲压模与所述第四杠杆臂相连，所述下冲压模与所述第五杠杆臂相连；所述收链组件包括收链轮和活动轮；所述收链轮安装在收链支架上，并与收链电机相连，所述收链支架安装在所述左立板上；所述活动轮与所述收链轮相匹配，并位于所述收链轮的下方。

全文数据：一种凸轮结构锤链机技术领域[0001]本发明属于首饰加工技术领域，具体而言，本发明涉及一种凸轮结构锤链机。背景技术[0002]项链是人体的装饰品之一，也是最早出现的首饰。从古至今人们为了美化人体本身，也美化环境，制造了各种不同风格，不同特点、不同式样的项链，满足了不同肤色、不同民族、不同审美观的人的审美需要。[0003]项链的加工方式多数为冷冲压加工，采用成型模具将链条加工为特定形状，以求得项链样式美观。随着社会的发展，机械化操作逐渐代替人工操作，针对链条的冲压加工出现了锤链机，能够采用机械冲压的方法进行链条加工。例如申请号为200920134779.0，申请日为2009年8月13日，实用新型名称为一种首饰加工用锤链机的专利申请文件，该实用新型涉及一种首饰加工用锤链机，主要包括锤链用油压机及锤链平具，所述的锤链平具设置在油压机中，油压机的压杆压在锤链平具上。所述锤链平具包括平具上模块和平具下模块;所述平具上模块上设有上模锤链刀口，上模锤链刀口与平具下模块夹具相适应;平具上模块上还设有导柱，导柱与平具下模块夹具导柱孔相适应。下模块夹具由垫块和夹具模块构成，垫块设置在平具下模块上表面的凹槽内；所述夹具模块分为两块，两块并排摆放在垫块上。两块夹具模块之间有放置饰品链的缝隙，缝隙大小可通过设置在夹具模块上的固定夹具用的固定螺钉调整。上模块上还设有上模刀口螺丝，上模锤链刀口通过上模刀口螺丝固定和调节。该实用新型专利虽然能够在一定程度上提高加工效率，但是仍然存在链条相邻链节间冲压加工不连续的问题，不能实现链条的连续加工，加工效率低，并且，该实用新型在加工时项链与模具之间存在相对滑动，因此容易刮伤项链表面，造成产品不美观，并且冲压时链条双面受力不平衡，加工精度低。[0004]根据以上分析可知，现有技术的锤链机存在以下不足：[0005]1、现有技术的锤炼机容易刮伤项链表面，并且冲压时链条双面受力不平衡，加工精度低；[0006]2、现有技术的锤链机不能进行链条的连续加工，加工效率低。发明内容[0007]本发明提供了一种凸轮结构锤链机，以至少解决现有技术中锤链机加工精度低的技术问题，同时还能解决现有技术中锤链机加工效率低的技术问题。[0008]为了解决上述问题，本发明提供了一种凸轮结构锤链机，其技术方案如下：[0009]本发明提供了一种凸轮结构锤链机，其包括:机架，所述机架顶部设有左立板、右立板和连接板，所述连接板分别与所述左立板、所述右立板相连；凸轮组件，所述凸轮组件安装在所述左立板和所述右立板之间，用于提供动力;杠杆臂组件，所述杠杆臂组件安装在所述左立板和所述右立板之间，并与所述凸轮组件相连，用于传递动力;链条夹持组件，所述链条夹持组件安装在所述连接板上，并与所述杠杆臂组件相连，用于夹持链条;链条输送组件，所述链条输送组件安装在所述连接板上，并与所述杠杆臂组件相连，用于输送链条；链条加工组件，所述链条加工组件安装在所述连接板上，并与所述杠杆臂组件相连，用于冲压链条;收链组件，所述收链组件安装在所述左立板上，所述收链组件用于收纳链条。[0010]如上述的凸轮结构锤链机，进一步优选为：所述凸轮组件包括第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮和第四凸轮;所述杠杆臂组件包括第一杠杆臂、第二杠杆臂、第三杠杆臂、第四杠杆臂和第五杠杆臂;所述第一凸轮、所述第二凸轮、所述第三凸轮和所述第四凸轮分别穿插在主动轴上，所述主动轴分别与所述左立板、所述右立板活动连接，并通过带传动与电机相连;所述第一杠杆臂、所述第二杠杆臂、所述第三杠杆臂和所述第四杠杆臂分别与第一固定轴活动连接，所述第五杠杆臂与第二固定轴活动连接，所述第一固定轴、所述第二固定轴两端分别与所述左立板、所述右立板相连;所述第一杠杆臂一端与所述第一凸轮相连，另一端与所述链条夹持组件相连;所述第二杠杆臂一端与所述第二凸轮相连，另一端与所述链条输送组件相连;所述第三杠杆臂一端与所述第三凸轮相连，另一端与所述链条输送组件相连;所述第四杠杆臂、所述第五杠杆臂一端分别与所述第四凸轮相连，另一端分别与所述链条加工组件相连。[0011]如上述的凸轮结构锤链机，进一步优选为:还包括放链组件，所述放链组件安装在所述机架的侧壁上，并与所述链条夹持组件相对应，用于释放链条。所述放链组件包括放链架、伺服电机、放链盘、张紧导轨和张紧滑块;所述放链架安装在所述机架上，用于提供安装空间；所述伺服电机安装在所述放链架上，用于提供放链动力;所述放链盘安装在所述伺服电机上，用于提供链条存放位置;所述张紧导轨安装在所述机架的侧壁上，并位于所述安装架的下方，所述张紧导轨的两端安装有位置传感器，所述位置传感器与所述配电箱相连，所述张紧导轨的顶部安装有导向轮;所述张紧滑块安装在所述张紧导轨上，所述张紧滑块上安装有张紧轮。[0012]如上述的凸轮结构锤链机，进一步优选为:所述链条夹持组件包括夹持座、夹持模芯和弹簧连接件;所述夹持座安装在所述连接板上，用于提供安装位置;所述夹持模芯安装在所述夹持座上，所述夹持模芯包括上模芯和下模芯;所述弹簧连接件包括连接弹簧和模芯连接杆，所述模芯连接杆一端与所述上模芯相连，另一端通过第一调节螺栓与所述第一杠杆臂相连，所述连接弹簧套装在所述模芯连接杆上，一端与所述模芯连接杆相连，另一端与所述夹持座相连。[0013]如上述的凸轮结构锤链机，进一步优选为:所述链条输送组件包括输链滑轨、输链滑块、送料杆、回位件、拨动件、回位套和导链件;所述输链滑轨安装在所述连接板上;所述输链滑块与所述输链滑轨活动连接，所述输链滑块左侧设有限位块，所述限位块安装在所述连接板上，所述限位块上设有限位螺栓，所述限位块用于限定所述输链滑块的位移;所述送料杆与所述输链滑块活动连接，并通过第二调节螺栓与所述第二杠杆臂相连，所述送料杆上安装有送料爪;所述回位件包括回位块和回位弹簧，所述回位块安装在所述输链滑块上，所述回位弹簧一端与所述回位块相连，另一端与所述送料杆相连;所述拨动件安装在所述连接板上，所述拨动件一端与所述输链滑块相连，另一端通过第三调节螺栓与所述第三杠杆臂相连;所述回位套安装在所述夹持座上，所述回位套内设有压簧和回位杆，所述回位杆安装在所述回位套内，并与所述输链滑块相连，所述压簧安装在所述回位杆和所述回位套之间;所述导链件安装在所述连接板上，并位于所述送料杆的下方，用于引导链条。[0014]如上述的凸轮结构锤链机，进一步优选为:所述导链件包括左支撑座、右支撑座、导链条、第一位置调节块、第二位置调节块、第一导向块和第二导向块;所述左支撑座和所述右支撑座分别安装在所述连接板上，所述左支撑座和所述右支撑座上设有延长孔，所述左支撑座和所述右支撑座用于提供安装位置和位置调节;所述导链条安装在所述左支撑座和所述右支撑座上;所述第一位置调节块与所述导链条活动连接;所述第一导向块安装在所述第一位置调节块上;所述第二位置调节块安装在所述导链条上，并分别与所述第二导向块、第一位置调节块相连。[0015]如上述的凸轮结构锤链机，进一步优选为:所述链条加工组件包括冲压座、上冲压模和下冲压模;所述冲压座安装在所述连接板上，所述冲压座内设有滑道，所述冲压座的顶部和底部分别设有上冲压限位块和下冲压限位块，所述上冲压限位块用于限定所述上冲压模的位移，所述下冲压限位块用于限定所述下冲压模的位移;所述上冲压模和所述下冲压模安装在所述冲压座的滑道内，所述上冲压模通过第四调节螺栓与所述第四杠杆臂相连，所述下冲压模通过第五调节螺栓与所述第五杠杆臂相连;所述上冲压模与所述下冲压模呈对称设置，所述上冲压模包括上冲压模座、上冲压模芯、上冲头、上挡块和上挡板，所述上冲压模座与所述冲压座之间设有冲压弹簧，所述上冲压模芯安装在所述上冲压模座内，所述上冲压模芯上设有冲头孔和螺纹孔，所述上冲头安装在所述上冲压模芯的冲头孔内，所述上挡块与所述上冲压模座相连，所述上挡块上设有调节孔，所述调节孔与所述螺纹孔相对应，所述上挡板安装在所述上冲压模座上，用于固定所述上冲压模芯。[0016]如上述的凸轮结构锤链机，进一步优选为：所述收链组件包括收链电机、收链支架、收链轮、活动架和活动轮;所述收链电机安装在所述左立板上，所述收链电机用于提供收链动力;所述收链支架安装在所述左立板上，所述收链支架与所述收链电机相对应，用于提供安装位置;所述收链轮安装在所述收链支架上，并与所述收链电机相连;所述活动架安装在所述左立板上，并位于所述收链支架的下方;所述活动轮安装在所述活动架上，所述活动轮与所述收链轮相匹配。[0017]如上述的凸轮结构锤链机，进一步优选为:还包括照明组件，所述照明组件与所述配电箱相连，所述照明组件包括磁性底座、可调灯杆和LED照明灯，所述磁性底座安装在所述收链支架上，所述可调灯杆与所述磁性底座相连，所述LED照明灯安装在所述可调灯杆上，并与所述配电箱相连，所述照明灯上设有开关，所述照明组件用于提供照明。[0018]如上述的凸轮结构锤链机，进一步优选为:还包括检测组件，所述检测组件安装在所述安装板上，并与所述配电箱相连，所述检测组件包括送链检测件和收链检测件;所述送链检测件安装在所述右立板上，用于提供送链检测;所述收链检测件安装在所述连接板上，并位于所述链条加工组件和所述收链组件之间，用于提供收链检测。[0019]如上述的凸轮结构锤链机，进一步优选为:还包括滴油组件，所述滴油组件安装在所述安装板上，包括油栗、输油管和收油盘;所述油泵安装在所述左立板上，并与所述配电箱相连，用于提供滴油动力;所述输油管两端分别安装在所述左立板和所述右立板上，并与所述油杲相连，所述输油管上设有多个滴油孔，用于向所述第一凸轮、所述第二凸轮、所述第三凸轮和所述第四凸轮滴加润滑油;所述收油盘安装在所述机架上，并位于所述安装板的下方，用于收集润滑油。[0020]分析可知，与现有技术相比，本发明的优点和有益效果在于：[0021]1、本发明提供的凸轮结构锤链机通过凸轮组件带动杠杆臂组件运动;杠杆臂组件带动链条夹持组件运动，能够实现链条的连续夹持;杠杆臂组件带动链条输送组件运动，使得链条输送组件能够采用逐节链条输送的方式进行链条输送，从而实现链条的连续输送；杠杆臂组件带动链条加工组件运动，能够使得链条加工组件由链条的上下两侧面同时对链条进行连续冲压加工。链条夹持组件、链条输送组件和链条冲压组件在同一杠杆臂组件和凸轮组件的带动下相互配合，能够实现链条的连续加工，加工效率高;链条由链条输送组件逐节输送给链条冲压组件，输送精度高;链条上下表面受力均匀，加工精度高，并且不会造成链条冲压组件划伤链条的现象，从而使得本发明具有加工效率高和加工精度高的特点。[0022]2、本发明提供的凸轮结构锤链机的第一凸轮通过第一杠杆臂带动链条夹持组件运动，能够实现链条的连续夹持;第二凸轮带动第二杠杆臂摆动、第三凸轮带动第三杠杆臂摆动，第二杠杆臂、第三杠杆臂分别带动链条输送组件运动，能够实现链条的连续输送，力口工效率高;第四杠杆臂分别与链条加工组件顶端、第四凸轮相连，第五杠杆臂分别与链条加工组件底端、第四凸轮相连，能够同时向链条加工组件施压，从而使得链条受力均匀，并且，链条冲压组件冲压后，链条上下表面与链条冲压组件不接触，不会造成链条冲压组件划伤链条的现象，从而使得本发明具有加工精度高和加工效率高的特点。[0023]3、本发明提供的凸轮结构锤链机通过第一杠杆臂带动上模芯运动，便于控制链条的送链速度，同时能够为链条提供张紧力，避免链条位移;第二凸轮带动第二杠杆臂摆动，从而带动送料杆摆动，能够完成对逐节链条的扣接，传动精确；第三凸轮带动第三杠杆摆动，能够实现链条在水平方向的输送;第四凸轮带动第四杠杆臂、第五杠杆臂同步摆动，能够同时带动上冲压模和下冲压模进行连续冲压加工，链条上下表面受力均衡，加工精度高，从而使得本发明具有加工精度高的特点。[0024]4、本发明提供的凸轮结构锤链机通过伺服电机带动放链盘转动进行链条释放，链条依次经过张紧轮、导向轮后进入链条夹持组件，便于调节本发明的链条释放速度，使得本发明便于放链;收链电机带动收链轮收链，活动轮与收链轮相匹配，便于收链轮匀速收链，活动轮和收链轮采用柔性材料制成，在链条收纳时不会对链条造成划伤，便于收纳链条，从而使得本发明具有便于收放链条的特点。[0025]5、本发明提供的凸轮结构锤链机通过安装检测组件，能够方便的检测链条输送情况，便于本发明在运行时进行自检;通过安装照明组件，便于使用者观察链条的加工状况；通过安装滴油组件，便于在运行时对本发明进行保养维护，从而使得本发明具有便于使用的特点。附图说明[0026]图1为本发明提供的凸轮结构锤链机的结构示意图。[0027]图2为本发明去除机架后的结构示意图。[0028]图3为本发明的主动轴安装结构示意图。[0029]图中：1-机架;2-电机;3-第三位置传感器;4-张紧导轨;5-张紧滑块;6-导向轮;7_放链盘;8-右立板;9-第一杠杆臂；10-第二杠杆臂；11-第三杠杆臂；12-第四杠杆臂；13-收链电机；14-收链轮；15-活动轮；16-左立板；17-冲压座；18-第五杠杆臂；19-拨动件;20-送料杆;21-输链滑块;22-导链条;23-回位套;24-夹持座;25-输链滑轨;2e_收油盘;27-主动轴;28-油泵；29-第四凸轮;30-第三凸轮;3卜第二固定轴；32-第二凸轮;33-第一凸轮;34-输油管。具体实施方式[0030]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。_1]如图1和图2所示，本发明提供了一种凸轮结构锤链机，主要包括:机架1，机架1顶部设有左立板16、右立板8和连接板，连接板分别与左立板16、右立板8相连，左立板16、右立板8、连接板均通过螺栓固定在机架1上，连接板与左立板16、右立板8连接时也通过螺栓实现连接；凸轮组件，凸轮组件安装在左立板I6和右立板8之间，用于提供动力；杠杆臂组件，杠杆臂组件安装在左立板16和右立板8之间，并与凸轮组件相连，用于传递动力;链条夹持组件，链条夹持组件安装在连接板上，并与杠杆臂组件相连，用于夹持链条;链条输送组件，链条输送组件安装在连接板上，并与杠杆臂组件相连，用于输送链条;链条加工组件，链条加工组件安装在连接板上，并与杠杆臂组件相连，用于冲压链条;收链组件，收链组件安装在左立板16上，用于收纳链条。[0032]具体而言，本发明提供的凸轮结构锤链机通过凸轮组件带动杠杆臂组件运动，杠杆臂组件分别与链条夹持组件、链条输送组件、链条加工组件相连。杠杆臂组件带动链条夹持组件运动，能够将凸轮组件的回转运动转化为链条夹持组件的往复运动，从而使得链条夹持组件进行张开闭合的往复运动，实现链条的连续夹持;杠杆臂组件带动链条输送组件运动，能够将凸轮组件的回转运动转化为链条输送组件的往复运动，使得链条输送组件能够采用逐节链条输送的方式进行链条输送，从而实现链条的连续输送;杠杆臂组件带动链条加工组件运动，能够将凸轮组件的回转运动转化为链条加工组件的往复运动，链条加工组件由链条的上下两侧面同时对链条进行连续冲压加工。链条夹持组件、链条输送组件和链条冲压组件相互配合，能够实现链条的连续加工，加工效率高;链条由链条输送组件逐节输送给链条冲压组件，输送精度高，链条在上下表面同时受到链条冲压组件的冲压加工，受力均匀，加工精度高，在链条冲压组件冲压后，链条上下表面与链条冲压组件不接触，不会造成链条冲压组件划伤链条的现象，从而使得本发明具有加工效率高和加工精度高的特点。[0033]为了提高本发明的加工精度，如图1、图2和图3所示，本发明的凸轮组件包括第一凸轮33、第二凸轮32、第三凸轮30和第四凸轮29;杠杆臂组件包括第一杠杆臂9、第二杠杆臂10、第三杠杆臂11、第四杠杆臂12和第五杠杆臂18;第一凸轮33、第二凸轮32、第三凸轮3〇和第四凸轮29分别穿插在主动轴27上，主动轴27分别与左立板16、右立板8活动连接，并通过带传动与电机2相连;第一杠杆臂9、第二杠杆臂10、第三杠杆臂11和第四杠杆臂12分别与第一固定轴活动连接，第五杠杆臂18与第二固定轴31活动连接，第一固定轴、第二固定轴31两端分别与左立板16、右立板8相连;第一杠杆臂9一端与第一凸轮33相连，另一端与链条夹持组件相连;第二杠杆臂10—端与第二凸轮32相连，另一端与链条输送组件相连;第三杠杆臂11一端与第三凸轮30相连，另一端与链条输送组件相连;第四杠杆臂12、第五杠杆臂18—端分别与第四凸轮29相连，另一端分别与链条加工组件相连。本发明的第一凸轮33与第一杠杆臂9相连，通过第一杠杆臂9带动链条夹持组件运动，能够实现链条的连续夹持;第二杠杆臂10—端与第二凸轮32相连，另一端与链条输送组件相连，能够将第二凸轮32的回转运动转化为链条输送组件竖直方向的往返运动，第三杠杆臂11一端与第三凸轮30相连，另一端与链条输送组件相连，能够将第三凸轮30的回转运动转化为链条输送组件水平方向的往返运动，第二凸轮32、第三凸轮30相互配合，链条输送组件在水平方向运动到最右端时，其部件在竖直方向位于最底端，此时链条输送组件能够扣在链条的链节上，链条输送组件在水平方向运动到最左端时，其部件在竖直方向位于最顶端，此时链条输送组件能够与链节脱离，链条输送组件往复运动，能够采用逐节链条输送的方式进行链条输送，从而实现链条的连续输送;第四杠杆臂12—端与第四凸轮29相连，另一端与链条加工组件的顶端相连，第五杠杆臂18—端与第四凸轮相连，另一端与链条加工组件的底端相连，链条加工组件呈对称设置，在第四凸轮29的带动下，第四杠杆臂12和第五杠杆臂18能够同时向链条加工组件施压，从而使得链条加工组件能够连续在对称面对链条进行冲压。本发明的链条夹持组件能够连续夹持链条;链条输送组件能够对链条进行逐链节的输送;链条冲压组件能够对链条连续进行冲压加工，第一凸轮33、第二凸轮32、第三凸轮30和第四凸轮29位于同一主动轴27上，使得链条夹持组件、链条输送组件和链条冲压组件能够相互配合，链条在链条冲压组件的对称面处受到链条冲压组件的冲压加工，链条上下表面受力均匀，加工精度高，在链条冲压组件冲压后，链条上下表面与链条冲压组件不接触，不会造成链条冲压组件划伤链条的现象，从而使得本发明具有加工精度高的特点。[0034]为了使本发明便于放链，如图1所示，本发明还包括放链组件，放链组件安装在机架1的侧壁上，并与链条夹持组件相对应，用于释放链条。放链组件包括放链架、伺服电机、放链盘7、张紧导轨4和张紧滑块5;放链架安装在机架1上，用于提供安装空间；伺服电机安装在放链架上，用于提供放链动力;放链盘7安装在伺服电机上，用于提供链条存放位置;张紧导轨4安装在机架1的侧壁上，并位于安装架的下方，张紧导轨4的两端安装有位置传感器，张紧导轨4的上端设有第一位置传感器和第二位置传感器，张紧导轨4的下端设有第三位置传感器3和第四位置传感器，第一位置传感器、第二位置传感器、第三位置传感器3和第四位置传感器分别与机架1的配电箱相连，张紧导轨4的顶部安装有导向轮6;张紧渭块5安装在张紧导轨4上，张紧滑块5上安装有张紧轮。本发明通过伺服电机带动放链盘7转动进行链条释放，链条依次经过张紧轮、导向轮6后进入链条夹持组件，张紧滑块5在张紧导轨4上滑动，张紧滑块5滑动到第二位置传感器处时，伺服电机加快放链速度，张紧滑块5滑动到第三位置传感器3处时，伺服电机放慢放链速度，若伺服电机送链速度与链条夹持组件速度不匹配，造成张紧滑块5滑动到第一位置传感器处或第四位置传感器处时，本发明随即停止运行。本发明的位置传感器、伺服电机分别与配电箱内的PLC系统相连，由PLC系统控制运行，便于调节本发明的链条释放速度，从而使得本发明具有便于放链的特点。[0035]为了便于本发明夹持链条，如图1和图2所示，本发明的链条夹持组件包括夹持座24、夹持模芯和弹簧连接件;夹持座24安装在连接板上，用于提供安装位置;夹持模芯安装在夹持座24上，夹持模芯包括上模芯和下模芯;弹簧连接件包括连接弹簧和模芯连接杆，模芯连接杆一端与上模芯相连，另一端通过第一调节螺栓与第一杠杆臂9相连，连接弹簧套装在模芯连接杆上，一端与模芯连接杆相连，另一端与夹持座24相连。本发明通过第一杠杆臂9带动上模芯在竖直方向上往返运动，能够实现对链条的夹持，便于控制链条的送链速度，同时在链条冲压组件冲压加工时夹紧链条，能够为链条提供张紧力，避免链条位移。下模芯和下模芯的型腔与链条形状相同，在夹持链条的同时能够对链条起到整形作用，模芯连接杆与第一杠杆臂9之间设有第一调节螺栓，便于对链条夹持组件进行调节，从而完成不同种类链条的加工，从而使得本发明具有链条夹持方便的特点。[0036]为了提高本发明的链条输送精度，如图1、图2和图3所示，本发明的链条输送组件包括输链滑轨25、输链滑块21、送料杆20、回位件、拨动件19、回位套23和导链件;输链滑轨25安装在连接板上;输链滑块21与输链滑轨25活动连接，输链滑块21左侧设有限位块，限位块安装在连接板上，限位块上设有限位螺栓，限位块用于限定输链滑块21的位移;送料杆20与输链滑块21活动连接，并通过第二调节螺栓与第二杠杆臂10相连，送料杆20上安装有送料爪；回位件包括回位块和回位弹簧，回位块安装在输链滑块21上，回位弹簧一端与回位块相连，另一端与送料杆20相连;拨动件19安装在连接板上，拨动件19一端与输链滑块21相连，另一端通过第三调节螺栓与第三杠杆臂11相连；回位套23安装在夹持座24上，回位套23内设有压簧和回位杆，回位杆安装在回位套23内，并与输链滑块21相连，压簧安装在回位杆和回位套23之间；导链件安装在连接板上，并位于送料杆20的下方，用于引导链条22。本发明的第二凸轮32能够带动第二杠杆臂10摆动，从而带动送料杆20摆动，完成逐条链节的扣接;第三凸轮30带动第三杠杆臂11摆动，从而带动拨动件19拨动输链滑块21沿输链滑轨25滑动，能够实现链条在水平方向的输送，回位件用于提供拉力，促使送料杆20回位，回位套23用于提供压力，促使输链滑块21回位。通过第二凸轮32和第三凸轮30分别带动第三杠杆臂11、第四杠杆臂12摆动，从而控制链条输送组件对链条进行逐节输送，传动精度高，输送准确，从而使得本发明具有链条输送精度高的特点。[0037]为了扩大本发明的适用范围，如图2所示，本发明的导链件包括左支撑座、右支撑座、导链条22、第一位置调节块、第二位置调节块、第一导向块和第二导向块;左支撑座和右支撑座分别安装在连接板上，左支撑座和右支撑座上设有延长孔，左支撑座和右支撑座用于提供安装位置和位置调节；导链条22安装在左支撑座和右支撑座上;第一位置调节块与导链条22活动连接;第一导向块安装在第一位置调节块上；第二位置调节块安装在导链条22上，并分别与第二导向块、第一位置调节块相连。本发明的左支撑座和右支撑座上设有延长孔，能够为导链条22提供安装位置，并便于对导链条22的安装位置进行调节;第二位置调节块由螺栓固定在导链条22上;第一位置调节块安装在导链条22的凹槽内，并与第二位置调节块由螺栓活动连接，便于进行位置调节;第一导向块由螺栓固定在第一位置调节块上；第二导向块与第二位置调节块由螺栓活动连接，便于进行位置调节。本发明通过安装位置可调节的导链条22,以及在导链条22上安装可调节的第一导向块和第二导向块，能够适用于不同粗细的链条的加工，便于扩大本发明的适用范围，从而使得本发明具有便于调节、适用范围广的特点。[0038]为了提高本发明的链条加工精度，如图2和图3所示，本发明的链条加工组件包括冲压座17、上冲压模和下冲压模;冲压座17安装在连接板上，冲压座17内设有滑道，冲压座17的顶部和底部分别设有上冲压限位块和下冲压限位块，上冲压限位块用于限定上冲压模的位移，下冲压限位块用于限定下冲压模的位移;上冲压模和下冲压模安装在冲压座17的滑道内，上冲压模通过第四调节螺栓与第四杠杆臂12相连，下冲压模通过第五调节螺栓与第五杠杆臂18相连;上冲压模与下冲压模呈对称设置，上冲压模包括上冲压模座、上冲压模芯、上冲头、上挡块和上挡板，上冲压模座与冲压座17之间设有冲压弹簧，冲压弹簧能够带动上冲压模回位，上冲压模芯安装在上冲压模座内，上冲压模芯上设有冲头孔和螺纹孔，上冲头安装在上冲压模芯的冲头孔内，上挡块与上冲压模座相连，上挡块上设有调节孔，调节孔与螺纹孔相对应，上挡板安装在上冲压模座上，用于固定上冲压模芯。本发明通过第四凸轮29带动第四杠杆臂12、第五杠杆臂18同步摆动，能够同时带动上冲压模和下冲压模进行连续冲压加工，链条上下表面受力均衡，加工精度高;上冲压模与下冲压模结构相同，上冲头安装在上冲压模芯内，并由螺栓经螺纹孔固定，便于对上冲头的位置进行调节，从而进一步提高加工精度，从而使得本发明具有加工精度高的特点。[0039]为了使本发明便于收纳链条，如图1所示，本发明的收链组件包括收链轮14和活动轮15;收链轮14安装在收链支架上，并与收链电机13相连，收链支架安装在左立板16上;活动轮15与收链轮14相匹配，并位于收链轮14的下方。收链电机13安装在左立板16上，收链电机13用于提供收链动力;收链支架安装在左立板16上，收链支架与收链电机13相对应，用于提供安装位置;收链轮14安装在收链支架上，并与收链电机13相连;活动轮15安装在活动架上，活动架安装在左立板16上，并位于收链支架的下方;活动轮15安装在活动架上，活动轮15与收链轮14相匹配。本发明的收链电机13用于带动收链轮14收链，活动轮15与收链轮14相匹配，能够对链条进行支撑，从而使得链条由收链轮14和活动轮15之间的缝隙穿过，便于收链轮14匀速收链，活动轮15安装在活动架上，活动架高度可调节，从而能够方便的调节活动轮15与收链轮14之间的缝隙，便于收纳不同粗细的链条，活动轮15和收链轮14采用柔性材料制成，在链条收纳时不会对链条造成划伤，从而使得本发明具有便于收纳链条的特点。[0040]为了使本发明便于使用，如图2所示，本发明还包括照明组件，照明组件与配电箱相连，照明组件包括磁性底座、可调灯杆和LED照明灯，磁性底座安装在收链支架上，位于冲压座17的上方，可调灯杆与磁性底座相连，LED照明灯安装在可调灯杆上，并与配电箱相连，LED照明灯上设有开关，照明组件用于提供照明。本发明通过在收链支架上安装照明组件，便于使用者观察链条的加工状况，能够适用于光线昏暗的使用场合，从而使得本发明具有便于使用的特点。[0041]为了使本发明便于检测，如图1所示，本发明还包括检测组件，检测组件安装在安装板上，并与机架1的配电箱相连，检测组件包括送链检测件和收链检测件;送链检测件安装在右立板8上，用于提供送链检测；收链检测件安装在连接板上，并位于链条加工组件和收链组件之间，用于提供收链检测。检测组件与配电箱内的PLC系统相连，PLC系统能够控制电机2的运行，从而控制本发明的运行，通过安装检测组件，能够方便的检测链条输送情况，判断有无断链，若断链则本发明立即停止运行。送链检测组件为送链位置传感器，用于检测链条夹持组件处有无链条，收链检测组件为收链位置传感器，用于检测链条加工组件和收链组件之间有无链条。通过安装检测组件，便于本发明在运行时进行自检，从而使得本发明具有便于检测的特点。[0042]为了使本发明便于维护，如图1和图3所示，本发明还包括滴油组件，滴油组件安装在安装板上，包括油栗28、输油管34和收油盘26;油泵28安装在左立板16上，并与配电箱相连，用于提供滴油动力;输油管34两端分别安装在左立板16和右立板8上，并与油栗28相连，输油管34上设有多个滴油孔，用于向第一凸轮33、第二凸轮32、第三凸轮3〇和第四凸轮29滴加润滑油;收油盘26安装在机架1上，并位于安装板的下方，用于收集润滑油，油栗28通过管道与收油盘26相连，能够将收油盘26中的油输送至输油管34进行重复利用。本发明通过在安装板上安装滴油组件，便于在运行时对本发明的凸轮进行维护，从而使得本发明具有便于维护的特点。[0043]如图1至图3所示，下面对本发明的工作过程做详细说明：[0044]本发明提供的凸轮结构锤链机在开机工作前，由人工将待加工链条依次穿过放链组件、链条夹持组件、链条输送组件、链条加工组件和收链组件。开机运行后，电机2通过带传动带动主动轴27转动。第四凸轮29带动第四杠杆臂12挤压上冲压模、第五杠杆臂18挤压下冲压模，从而完成链条的冲压。上冲压模和下冲压模夹紧链条冲压时，此时链条夹持组件在第一凸轮33和第一杠杆臂9的作用下同步夹紧链条。上冲压模和下冲压模完成冲压而松开链条时，链条夹持组件在第一凸轮33和第一杠杆臂9的作用下同步松开链条;链条输送组件在第二凸轮32和第二杠杆臂10、第三凸轮30和第三杠杆臂11的作用下将下一链节输送至链条加工组件，收链组件用于收纳加工完成后的链条，送链组件用于释放待加工链条，检测组件实时检测加工过程中链条有无断裂。电机2、放链组件和收链组件在配电箱内的PLC系统带动下持续运转，使得本发明能够对链条进行连续加工，具有加工效率高和加工精度高的特点。[0045]分析可知，与现有技术相比，本发明的优点和有益效果在于：[0046]1、本发明提供的凸轮结构锤链机通过凸轮组件带动杠杆臂组件运动;杠杆臂组件带动链条夹持组件运动，能够实现链条的连续夹持;杠杆臂组件带动链条输送组件运动，使得链条输送组件能够采用逐节链条输送的方式进行链条输送，从而实现链条的连续输送；杠杆臂组件带动链条加工组件运动，能够使得链条加工组件由链条的上下两侧面同时对链条进行连续冲压加工。链条夹持组件、链条输送组件和链条冲压组件在同一杠杆臂组件和凸轮组件的带动下相互配合，能够实现链条的连续加工，加工效率高;链条由链条输送组件逐节输送给链条冲压组件，输送精度高;链条上下表面受力均匀，加工精度高，并且不会造成链条冲压组件划伤链条的现象，从而使得本发明具有加工效率高和加工精度高的特点。[0047]2、本发明提供的凸轮结构锤链机的第一凸轮通过第一杠杆臂带动链条夹持组件运动，能够实现链条的连续夹持;第二凸轮带动第二杠杆臂摆动、第三凸轮带动第三杠杆臂摆动，第二杠杆臂、第三杠杆臂分别带动链条输送组件运动，能够实现链条的连续输送，力口工效率高;第四杠杆臂分别与链条加工组件顶端、第四凸轮相连，第五杠杆臂分别与链条加工组件底端、第四凸轮相连，能够同时向链条加工组件施压，从而使得链条受力均匀，并且，链条冲压组件冲压后，链条上下表面与链条冲压组件不接触，不会造成链条冲压组件划伤链条的现象，从而使得本发明具有加工精度高和加工效率高的特点。[0048]3、本发明提供的凸轮结构锤链机通过第一杠杆臂带动上模芯运动，便于控制链条的送链速度，同时能够为链条提供张紧力，避免链条位移;第二凸轮带动第二杠杆臂摆动，从而带动送料杆摆动，能够完成对逐节链条的扣接，传动精确；第三凸轮带动第三杠杆摆动，能够实现链条在水平方向的输送;第四凸轮带动第四杠杆臂、第五杠杆臂同步摆动，能够同时带动上冲压模和下冲压模进行连续冲压加工，链条上下表面受力均衡，加工精度高，从而使得本发明具有加工精度高的特点。[0049]4、本发明提供的凸轮结构锤链机通过伺服电机带动放链盘转动进行链条释放，链条依次经过张紧轮、导向轮后进入链条夹持组件，便于调节本发明的链条释放速度，使侍本发明便于放链;收链电机带动收链轮收链，活动轮与收链轮相匹配，便于收链轮句速收链’活动轮和收链轮采用柔性材料制成，在链条收纳时不会对链条造成划伤，便于收纳链条，从而使得本发明具有便于收放链条的特点。[0050]5、本发明提供的凸轮结构锤链机通过安装检测组件，能够方便的检测链条输送情况，便于本发明在运行时进行自检;通过安装照明组件，便于使用者观察链条的加工状况；通过安装滴油组件，便于在运行时对本发明进行保养维护，从而使得本发明具有便于使用的特点。[0051]由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

权利要求：1.一种凸轮结构锤链机，其特征在于，包括：机架，所述机架顶部设有左立板、右立板和连接板，所述连接板分别与所述左立板、所述右立板相连；凸轮组件，所述凸轮组件安装在所述左立板和所述右立板之间，用于提供动力；杠杆臂组件，所述杠杆臂组件安装在所述左立板和所述右立板之间，并与所述凸轮组件相连，用于传递动力；链条夹持组件，所述链条夹持组件安装在所述连接板上，并与所述杠杆臂组件相连，用于夹持链条；链条输送组件，所述链条输送组件安装在所述连接板上，并与所述杠杆臂组件相连，用于输送链条；链条加工组件，所述链条加工组件安装在所述连接板上，并与所述杠杆臂组件相连，用于冲压链条；收链组件，所述收链组件安装在所述左立板上，用于收纳链条。2.根据权利要求1所述的凸轮结构锤链机，其特征在于：所述凸轮组件包括第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮和第四凸轮;所述杠杆臂组件包括第一杠杆臂、第二杠杆臂、第三杠杆臂、第四杠杆臂和第五杠杆臂;所述第一凸轮、所述第二凸轮、所述第三凸轮和所述第四凸轮分别穿插在主动轴上，所述主动轴分别与所述左立板、所述右立板活动连接，并通过带传动与电机相连;所述第一杠杆臂、所述第二杠杆臂、所述第三杠杆臂和所述第四杠杆臂分别与第一固定轴活动连接，所述第五杠杆臂与第二固定轴活动连接，所述第一固定轴、所述第二固定轴两端分别与所述左立板、所述右立板相连;所述第一杠杆臂一端与所述第一凸轮相连，另一端与所述链条夹持组件相连;所述第二杠杆臂一端与所述第二凸轮相连，另一端与所述链条输送组件相连;所述第三杠杆臂一端与所述第三凸轮相连，另一端与所述链条输送组件相连;所述第四杠杆臂、所述第五杠杆臂一端分别与所述第四凸轮相连，另一端分别与所述链条加工组件相连。3.根据权利要求1或2所述的凸轮结构锤链机，其特征在于，还包括：放链组件，所述放链组件安装在所述机架的侧壁上，并与所述链条夹持组件相对应，用于释放链条。4.根据权利要求2所述的凸轮结构锤链机，其特征在于：所述链条夹持组件包括夹持座、夹持模芯和弹簧连接件;所述夹持座安装在所述连接板上，用于提供安装位置;所述夹持模芯安装在所述夹持座上;所述弹簧连接件一端与所述模芯相连，另一端与所述第一杠杆臂相连。5.根据权利要求4所述的凸轮结构锤链机，其特征在于：所述链条输送组件包括输链滑轨、输链滑块、送料杆、回位件、拨动件、回位套和导链件;所述输链滑轨安装在所述连接板上;所述输链滑块与所述输链滑轨活动连接;所述送料杆与所述输链滑块活动连接，并与所述第二杠杆臂相连;所述回位件安装在所述输链滑块上，并与所述送料杆相连;所述拨动件安装在所述连接板上，一端与所述输链滑块相连，另一端与所述第三杠杆臂相连;所述回彳立套安装在所述夹持座上，并与所述输链滑块相连;所述导链件安装在所述连接板上，并位于所述送料杆的下方，用于引导链条。6.根据权利要求5所述的凸轮结构锤链机，其特征在于：所述导链件包括左支撑座、右支撑座、导链条、第一位置调节块、第二位置调节块、第一导向块和第二导向块;所述左支撑座和所述右支撑座分别安装在所述连接板上;所述导链条安装在所述左支撑座和所述右支撑座上;所述第一位置调节块与所述导链条活动连接；所述第一导向块安装在所述第一位置调节块上；所述第二位置调节块安装在所述导链条上，并分别与所述第二导向块、第一位置调节块相连。7.根据权利要求2所述的凸轮结构锤链机，其特征在于：所述链条加工组件包括冲压座、上冲压模和下冲压模;所述冲压座安装在所述连接板上，所述上冲压模和所述下冲压模安装在所述冲压座内，所述上冲压模与所述第四杠杆臂相连，所述下冲压模与所述第五杠杆臂相连。8.根据权利要求1或2所述的凸轮结构锤链机，其特征在于：所述收链组件包括收链轮和活动轮;所述收链轮安装在收链支架上，并与收链电机相连，所述收链支架安装在所述左立板上;所述活动轮与所述收链轮相匹配，并位于所述收链轮的下方。9.根据权利要求1或2所述的凸轮结构锤链机，其特征在于，还包括：检测组件，所述检测组件安装在所述安装板上，并与所述机架的配电箱相连，用于提供检测。10.根据权利要求1或2所述的凸轮结构锤链机，其特征在于，还包括：滴油组件，所述滴油组件安装在所述安装板上，用于滴加润滑油。

百度查询： 山东梦金园珠宝首饰有限公司 梦金园黄金珠宝集团股份有限公司 一种凸轮结构锤链机