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申请/专利权人：包头钢铁(集团)有限责任公司

摘要：本发明公开了一种以优化配煤技术结构提高冶金焦率和平均粒度的方法，包括如下步骤：确定通过优化配煤技术结构实现提高冶金焦率和平均粒度的配煤炼焦机理；分析炼焦配煤所使用各单种煤的性质，全面分析炼焦配煤各单种煤的性能指标，重点检测分析单种煤的岩相、吉氏流动度和奥亚膨胀度指标；配煤比调整；配合煤性质的检测分析；以最佳活惰比为参考，优化调整配煤，从而为科学合理地确定配煤比提供技术依据；配煤比验证试验；将优化并已验证的配煤技术方案应用于工业生产中，并全面评估效果。本发明解决了从源头上提高冶金焦碳的冶金焦率和平均粒度，从内在本质上解决问题，有效的提高了冶金焦率和平均粒度。

主权项：1.一种以优化配煤技术结构提高冶金焦率和平均粒度的方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1，确定通过优化配煤技术结构实现提高冶金焦率和平均粒度的配煤炼焦机理；煤热解过程中产生气、固、液三相共存的胶质体具有粘结性，能与周围固体煤粒粘附，粘结在一起，形成胶质体；炼焦煤结焦过程是活性物质与惰性物质之间的作用，焦炭机械强度和热性能与活性物质的形态与含量有关，又与惰性物质的形态与含量有关；炼焦原料各单种煤在热解过程中产生气、固、液三相共存的胶质体转化温度区间的间隔要能够相互有重叠，要延长煤在热解过程中的塑性区间的时间，有效地拓宽配合煤的塑性区间，有效地增加胶质体的产量，使分解的煤粒表面更充分地润湿并充满煤粒的间隙，保证焦炭质量，提高冶金焦碳的抗碎强度和耐磨强度，并提高冶金焦炭的热性能；依据煤岩配煤原理，焦炭质量取决于炼焦煤中活性组分质量、活性组分与惰性组分含量及炼焦操作条件；由于不同企业各单种煤中活性组分质量不一样，配煤后的活性组分与惰性组分合适比例只适用于该配煤中的煤种；通过优质肥煤的配加，适度增加配合煤的活性组分，增加胶质体的数量，可以减少焦粉的产生，从而提高冶金焦碳的成焦率；适度增加瘦煤的配比，控制配合煤的挥发分，增加焦炭产量，提高冶金焦率；适度增加瘦煤的配比，减少冶金焦炭测内应力，从而减少焦炭裂纹，增加交谈的块度，从而提高冶金焦碳的平均粒度；步骤2，分析炼焦配煤所使用各单种煤的性质，全面分析炼焦配煤各单种煤的性能指标，重点检测分析单种煤的岩相、吉氏流动度和奥亚膨胀度指标；步骤3，配煤比调整，综合分析上述步骤，确定炼焦配煤比，即所使用各单种煤的配比；步骤4，配合煤性质的检测分析；配合煤性质指标分析分为基础指标和特征指标，基础指标包括水分、灰分、硫份、挥发份、粘结指数G、胶质体最大厚度Y、特征指标包括岩相成分、岩相活惰比、灰成分催化指数MIC、吉氏最大流动度αmax、和奥亚膨胀度b；步骤5，以最佳活惰比为参考，优化调整配煤，从而为科学合理地确定配煤比提供技术依据；步骤6，配煤比验证试验，步骤5中的配比方案进行试验焦炉的验证试验；配煤比验证试验要对冶炼的冶金焦碳开展全面的质量检测分析，重点检测冶金焦率和平均粒度，对其进行有效评价；检测分析常规指标，至少包括灰分、硫分、水分、热性能CRI、CSR、抗碎强度M40、耐磨强度M10、气孔率、气孔壁厚度；步骤7，将优化并已验证的配煤技术方案应用于工业生产中，并全面评估效果。

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