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申请/专利权人：河南平高电气股份有限公司;平高集团有限公司;国家电网有限公司

摘要：本发明涉及一种直抡式接地开关及其接地刀组件。直抡式接地开关包括支架和接地刀组件，还包括用于传动连接相应操动机构以驱动接地刀组件动作的驱动结构，接地刀组件包括铰接在支架上的导向杆以及沿导向杆延伸方向往复移动的地刀杆，导向杆在其摆动行程上具有上扬合闸极限位和下摆分闸极限位，地刀杆在其沿导向杆往复移动的行程上具有伸出合闸极限位和缩回分闸极限位，在驱动结构的驱动作用下可实现导向杆在上扬合闸极限位与下摆合闸极限位之间切换，而且在此过程中，还可实现地刀杆在伸出合闸极限位和缩回分闸极限位之间切换，实现了地刀杆自身长度的改变，可减少安装直抡式接地开关所占用的横向空间，扩大直抡式接地开关安装场所的范围。

主权项：1.一种直抡式接地开关，包括支架，支架上设有接地刀组件，直抡式接地开关还包括用于传动连接相应操动机构以驱动接地刀组件动作以实现合闸、分闸操作的驱动结构，其特征在于：接地刀组件包括通过地刀轴铰接在支架上的导向杆以及沿导向杆延伸方向往复移动的装配在导向杆上的地刀杆，地刀杆上远离地刀轴的端部设有用于与接地静触头配合的动触头，导向杆在其摆动行程上具有上扬合闸极限位和下摆分闸极限位，地刀杆在其沿导向杆往复移动的行程上具有伸出合闸极限位和缩回分闸极限位；所述驱动结构包括铰接在支架上且用于与所述操动机构传动连接的驱动主轴，驱动主轴上设有驱动拐臂，驱动拐臂和地刀杆之间设有连杆传动机构，以在直抡式接地开关合闸时，驱使导向杆向上摆动至上扬合闸极限位且地刀杆移动至伸出合闸极限位，在直抡式接地开关分闸时，驱使地刀杆移动至缩回分闸极限位及导向杆向下摆动至下摆分闸极限位；直抡式接地开关还包括用于与接地刀组件挡止限位配合以将导向杆挡止限位在上扬合闸极限位的挡止结构，所述连杆传动机构包括驱动连杆，驱动连杆的一端为与驱动拐臂铰接的输入端、另一端为与所述地刀杆铰接的输出端，驱动连杆设置有两个，在地刀杆上设有U形结构的连杆支架，连杆支架的U形槽底面与地刀杆的侧面贴合焊接，U形结构开口的两端分别用于与两个驱动连杆铰接。

全文数据：一种直抡式接地开关及其接地刀组件技术领域本发明涉及一种直抡式接地开关及其接地刀组件。背景技术接地开关主要用于被检修的高压母线、断路器等电器设备的可靠接地，给被检修设备和检修人员提供一个符合要求的、安全的工作条件。随着电力消费保持高速增长，电力系统建设也在持续开展，与此同时输电工程所使用的接地开关的需求也急剧增加。传统的接地开关主要分为两种，一种是折叠式接地开关，另一种是直抡式接地开关。现有的直抡式接地开关，如授权公告号为CN101604593B的发明专利文件中公开的一种单柱垂直直抡式户外高压交流接地开关，该接地开关中，操动机构与地刀转轴传动连接，地刀转轴与地刀管固定连接，地刀动触头设置在地刀管的端部，操动机构产生的扭矩，依次传递给地刀转轴使地刀转轴转动，从而驱动地刀管绕地刀转动摆动，促进地刀管端部的地刀动触头与接地静触头接触，完成合闸动作。上述直抡式接地开关合闸过程中，地刀管由地刀转轴直接驱动转动，转动力矩较大，对地刀管和地刀转轴连接部位的强度要求较高，而且地刀管长度受限，接地开关分闸时，地刀管需横向布置，由于地刀管的自身长度不能发生变化，所以对接地开关的横向安装空间要求较为严格，这种直抡式接地开关的安装场所受限。发明内容本发明的目的在于提供一种直抡式接地开关用接地刀组件，用于解决现有技术中的地刀管自身长度不能变化的技术问题；相应的，本发明还提供一种直抡式接地开关，用于解决现有技术中的直抡式接地开关的地刀管长度不能变化，而导致对接地开关横向安装空间要求较为严格的技术问题。为实现上述目的，本发明直抡式接地开关用接地刀组件的技术方案是：直抡式接地开关用接地刀组件包括用于通过地刀轴铰接在支架上的导向杆以及沿导向杆延伸方向往复移动的装配在导向杆上的地刀杆，地刀杆上远离地刀轴的端部设有用于与接地静触头配合的动触头，导向杆在其摆动行程上具有上扬合闸极限位和下摆分闸极限位，地刀杆在其沿导向杆往复移动的行程上具有伸出合闸极限位和缩回分闸极限位。本发明的有益效果是：接地刀组件包括铰接在支架上的导向杆以及与导向杆导向装配的地刀杆，导向杆在上扬合闸极限位与下摆分闸极限位之间摆动的过程中，地刀杆可相对导向杆导向往复移动以使地刀杆具有伸出合闸极限位以及缩回分闸极限位，实现了地刀杆自身长度的改变，减少地刀杆随导向杆摆动过程中所占用的横向空间。进一步地，所述地刀杆和导向杆中的至少一个上设有导向平面，另一个上设有与该导向平面导向配合的导向结构。其有益效果是：导向结构和导向平面的配合结构结构简单，便于实现。进一步地，所述导向平面并行布置有至少一对。其有益效果是：导向结构与成对布置的导向平面配合，使地刀杆和导向杆具有较好的导向装配效果。进一步地，所述地刀杆为方管结构，导向平面设置在地刀杆上，地刀杆上的导向平面布置有两对，两对导向平面的分布方向垂直布置，导向结构为设置在导向杆上且与两对导向平面对应滚动配合的两组导向轮。其有益效果是：导向平面设置在地刀杆上，可减少连杆传动机构驱动地刀杆远离导向杆铰接轴移动的驱动力，而且导向轮与导向平面的滚动配合可减少地刀杆远离导向杆铰接轴移动过程中的摩擦阻力。为实现上述目的，本发明直抡式接地开关的技术方案是：直抡式接地开关包括支架，支架上设有接地刀组件，直抡式接地开关还包括用于传动连接相应操动机构以驱动接地刀组件动作以实现合闸、分闸操作的驱动结构，接地刀组件包括通过地刀轴铰接在支架上的导向杆以及沿导向杆延伸方向往复移动的装配在导向杆上的地刀杆，地刀杆上远离地刀轴的端部设有用于与接地静触头配合的动触头，导向杆在其摆动行程上具有上扬合闸极限位和下摆分闸极限位，地刀杆在其沿导向杆往复移动的行程上具有伸出合闸极限位和缩回分闸极限位，所述驱动结构包括铰接在支架上且用于与所述操动机构传动连接的驱动主轴，驱动主轴上设有驱动拐臂，驱动拐臂和地刀杆之间设有连杆传动机构，以在直抡式接地开关合闸时，驱使导向杆向上摆动至上扬合闸极限位且地刀杆移动至伸出合闸极限位，在直抡式接地开关分闸时，驱使地刀杆移动至缩回分闸极限位及导向杆向下摆动至下摆分闸极限位，直抡式接地开关还包括用于与接地刀组件挡止限位配合以将导向杆挡止限位在上扬合闸极限位的挡止结构。本发明的有益效果是：接地刀组件包括铰接在支架上的导向杆以及与导向杆导向装配的地刀杆，在驱动结构的驱动作用下可实现导向杆在上扬合闸极限位与下摆合闸极限位之间切换，而且在此过程中，还可实现地刀杆在伸出合闸极限位和缩回分闸极限位之间切换，实现了地刀杆自身长度的改变，可减少安装直抡式接地开关所占用的横向空间，扩大直抡式接地开关安装场所的范围。进一步地，所述地刀杆和导向杆中的至少一个上设有导向平面，另一个上设有与该导向平面导向配合的导向结构。其有益效果是：导向结构和导向平面的配合结构结构简单，便于实现。进一步地，所述导向平面并行布置有至少一对。其有益效果是：导向结构与成对布置的导向平面配合，使地刀杆和导向杆具有较好的导向装配效果。进一步地，所述地刀杆为方管结构，导向平面设置在地刀杆上，地刀杆上的导向平面布置有两对，两对导向平面的分布方向垂直布置，导向结构为设置在导向杆上且与两对导向平面对应滚动配合的两组导向轮。其有益效果是：导向平面设置在地刀杆上，可减少连杆传动机构驱动地刀杆远离导向杆铰接轴移动的驱动力，而且导向轮与导向平面的滚动配合可减少地刀杆远离导向杆铰接轴移动过程中的摩擦阻力。进一步地，所述连杆传动机构包括驱动连杆，驱动连杆的一端为与驱动拐臂铰接的输入端、另一端为与所述地刀杆铰接的输出端。其有益效果是：驱动连杆的两端直接与驱动拐臂和地刀杆铰接的结构，可减少连杆传动机构的零件数量，减少成本，简化装配过程。进一步地，所述驱动连杆的两端均为叉臂结构。其有益效果是：叉臂结构可避免驱动连杆与和其铰接的零件在相对转动的过程中产生干涉。进一步地，所述驱动连杆的输入端的铰接中心轴线、驱动连杆的输出端的铰接中心轴线以及驱动拐臂的转动中心轴线在所述导向杆处于上摆合闸极限位且地刀杆处于伸出合闸极限位时共面布置。其有益效果是：驱动连杆的输入端的铰接中心轴线、驱动连杆的输出端的铰接中心轴线以及驱动拐臂的转动中心轴线共面布置，可将接地刀组件支撑保持在合闸位置，使直抡式接地开关具有较高的结构稳定性。进一步地，所述导向杆的远离所述动触头的一端可拆装配有配重组件，配重组件包括可拆安装在导向杆上的配重安装部以及可拆装配在所述配重安装部上的配重块。其有益效果是：可拆装配的配重组件方便对配重组件的维修保养和更换。进一步地，所述支架上设有下支撑架，下支撑架用于在导向杆处于下摆分闸极限位时与所述地刀杆支撑支撑配合。其有益效果是：下支撑架与导向杆的支撑配合，可将导向杆限位在下摆分闸极限位上，增加导向杆处于下摆分闸极限位时的结构稳定性。进一步地，直抡式接地开关包括所述接地静触头以及静触头导向罩，静触头导向罩具有导向侧壁，该导向侧壁用于引导接地刀组件上的动触头向接地静触头移动，所述接地静触头与动触头在上下方向上导向插配，所述挡止结构包括所述接地静触头和所述导向侧壁。其有益效果是：挡止结构包括接地静触头和静触头导向罩上的导向侧壁，在合闸过程中，导向杆向上摆动至上扬合闸极限位，导向侧壁对动触头起导向限位作用，避免动触头过摆而无法准确与接地静触头插接配合；在分闸过程中，由于接地静触头与动触头之间为导向插配关系，接地静触头会对动触头起限位导向作用，直至动触头随地刀杆向下移动到缩回分闸极限位，然后再在连杆传动机构的驱动下向分闸极限位摆动。附图说明图1为本发明所提供的直抡式接地开关的一种实施例的结构示意图（图1中虚线为直抡式接地开关处于分闸位置时的地刀杆位置）；图2为图1所示直抡式接地开关的左侧视图；图3为图1所示直抡式接地开关处于分闸位置时的局部结构示意图；图4为图3的主视图；图5为图1所示直抡式接地开关处于合闸位置时的局部结构示意图（下支撑架未显示）；图6为图5的主视图；图7为图1所示直抡式接地开关处于合闸位置和分闸位置之间的一个中间位置的局部结构示意图（下支撑架未显示）；图8为图7的主视图；图9为图1所示直抡式接地开关中接地刀组件的局部结构示意图；图10为图9的俯视图；图11为图1所示直抡式接地开关的配重组件的结构示意图；图12为图11的左侧示意图。附图标记：1-均压环装配，2-接地静触头，3-支柱绝缘子，4-接地刀组件，5-支架，6-垂直连杆，7-配重组件，8-操动机构，10-垂直传动轴，11-主动拐臂，12-拉杆，13-被动拐臂，14-驱动主轴，15-下支撑架,16-静触头导向罩，30-支撑平台，40-地刀轴，41-地刀杆，42-导向杆，43-动触头，44-转轴套，50-支架立板，51-驱动拐臂，52-驱动连杆，53-连杆支架，70-配重拐臂，71-配重连杆，72-配重块，73-配重紧固螺栓，420-下导向轮，421-上导向轮。具体实施方式下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。本发明的直抡式接地开关的具体实施例：如图1至图2所示，直抡式接地开关包括支架5、固定在支架5上的支柱绝缘子3以及转动装配在支架5上的接地刀组件4，还包括设置在支架5上的操动机构8以及传动连接在操动机构8和接地刀组件4之间的驱动结构，在驱动结构的驱动作用下，可使接地刀组件4相对支架5摆动以实现合闸、分闸操作。具体地，如图1和图3所示，支架5具有底板以及位于底板上方的支架立板50和支撑平台30，支撑平台30上设有支柱绝缘子3，在支柱绝缘子3的端部设有均压环装配1以及接地静触头2，对应接地静触头2还设有静触头导向罩16，静触头导向罩16用于引导接地刀组件导向移动而使动触头43与接地静触头2插接配合。操动机构8通过垂直连杆6固定在支架5的底板上，在底板上还设有与操动机构8传动连接的垂直传动轴10，通过操动机构8可实现垂直传动轴10的周向转动。如图3、图5至图8所示，接地刀组件4包括通过地刀轴40铰接在支架立板50上的导向杆42以及沿导向杆42的延伸方向往复移动的装配在导向杆42上的地刀杆41，动触头43设置在地刀杆41上远离地刀轴40的端部。本实施例中，在地刀轴40上与设有与地刀轴40的轴线垂直布置的转轴套44，导向杆42焊接装配在该转轴套44内，并与转轴套44通过螺栓固连，以使得导向杆42通过地刀轴40铰接在支架立板50上。本实施例中，地刀杆41具体为套装在导向杆42上的方管结构，在方管结构上设有两对互相平行的导向平面，两对导向平面的分布方向垂直布置，相应的导向杆42的远离地刀轴40的端部设有与上述导向平面配合的导向结构，具体的，如图9和图10所示，上述导向结构为设置在导向杆42上且沿上下方向布置的上导向轮421和下导向轮420，且两个导向轮的转动轴线垂直布置，以实现与地刀杆41上两对导向平面的导向配合，而且导向轮形式的导向结构以及成对布置的导向平面可增加地刀杆41相对导向杆42运动过程中的平稳性，避免卡滞。其他实施例中，上述地刀杆上的导向平面还可以设置一个，相应的导向杆上的导向轮也设置一个；或者导向平面设置有一对、三对或三对以上，导向杆上的导向轮也设置一个、三个或三个以上，为保证三对及以上数量的导向平面，相应的地刀杆41为正六边形管或者正八边形管等。当然，在保证导向配合的基础上，也可以省去导向轮，省去滚动导向配合，而采用滑动导向配合结构。本实施例中，导向平面设置在导向杆42上，导向结构设置在地刀杆41，其他实施例中，地刀杆的横截面为圆形，与地刀杆配合的导向杆为方管结构，导向平面设置在导向杆上，导向结构设置在地刀杆上，以实现导向杆与地刀杆的导向配合，而本实施例中，导向平面设置在地刀杆上的结构可减小地刀杆的重力，相应的可减少地刀杆相对导向杆上下往复移动的驱动力。本实施例中的导向结构为导向轮，其他实施例中，导向结构还可以是设置在导向杆上的导向球；或者导向结构为设置在导向杆上的凸起结构，相应的在地刀杆上设置有与凸起结构相对应的滑槽结构，以实现地刀杆与导向杆的导向往复移动。本实施例中，如图3、图5至图8所示，驱动结构包括铰接在支架立板50上的驱动主轴14，固定在驱动主轴14上的驱动拐臂51以及连接在驱动拐臂51和地刀杆41之间的连杆传动机构，在驱动主轴14和操动机构8之间还设有固定在操动机构8上的主动拐臂11以及固定在驱动主轴14上的被动拐臂13，以及连接在主动拐臂11与被动拐臂13之间的拉杆12，拉杆12的两端均通过万向铰接头与主动拐臂11和被动拐臂13铰接，以实现垂直传动轴10的周向转动可通过主动拐臂11、拉杆12以及被动拐臂13传递给驱动主轴14，使驱动主轴14转动。本实施例中的连杆传动机构包括驱动连杆52，该驱动连杆52的一端作为动力的输出端铰接在地刀杆41上，经过驱动连杆52传递的动力可从该输出端传递给地刀杆41，驱动地刀杆41沿导向杆42导向往复移动，驱动连杆52的另一端作为动力的输入端与驱动拐臂51铰接。驱动连杆52设置有两个，在地刀杆41上设有U形结构的连杆支架53，连杆支架53的U形槽底面与地刀杆41的侧面贴合焊接，U形结构开口的两端分别用于与两个驱动连杆52铰接；驱动连杆52大体呈H形结构，以满足驱动连杆52的两端均为叉臂结构，连杆支架53上U形开口的两侧端部分别位于两个H形结构的输入端的开口内，以实现连杆支架53与两个驱动连杆52输入端的铰接，增加驱动连杆52动力传递的平稳性。驱动拐臂51包括固定在驱动主轴14上的悬臂结构，两个悬臂结构之间设有支撑筋条以增加驱动拐臂51的强度，两个悬臂结构的端部分别位于两个H形结构的输出端的开口内，以实现驱动拐臂51与两个驱动连杆52输出端的铰接。在操动机构8的驱动作用下，驱动主轴14带动驱动拐臂51摆动，驱动拐臂51将动力传递给驱动连杆52，在驱动连杆52的作用下，地刀杆41带动导向杆42，可使导向杆42绕地刀轴40向上或向下摆动。在支架5的底板上还固定有下支撑架15，如图1和图4所示，在导向杆42向下摆动到水平位置时，直抡式接地开关处于分闸位置，如图3和图4所示，此时下支撑架15可与地刀杆41支撑挡止配合，以使导向杆42保持在水平位置，该水平位置即为实现分闸状态的下摆分闸极限位，需要说明的是，附图的图3至图8中，下支撑架15仅在图4中示出。其他实施例中，上述下支撑架还可以直接与导向杆支撑挡止配合；或者其他实施例中，还可以不设置下支撑架，在支架立板上设置用于限制驱动拐臂过摆的挡止块，以避免驱动拐臂带动导向杆继续向下摆动。当然，在导向杆42向上摆动到竖直位置时，如图5和图6所示，地刀杆41在驱动连杆52的驱动作用下可相对导向杆42向上移动伸出，直至动触头43与接地静触头2接触，以实现该直抡式接地开关的合闸动作，直抡式接地开关上还设有当导向杆42处于竖直位置时，与接地刀组件4挡止限位，避免接地刀组件4摆动超过竖直位置的挡止结构，该挡止结构可使导向杆42保持在竖直位置，该竖直位置即为实现合闸状态的上扬合闸极限位。本实施例中，挡止结构包括设置在静触头导向罩16上的相应导向侧壁，如图2所示，当导向杆42向上摆动到竖直位置时，静触头导向罩16上的导向侧壁与动触头43顶压挡止配合，通过地刀杆41限制导向杆42继续摆动，此时在驱动连杆52的继续驱动作用下，地刀杆41可相对导向杆42向上移动，直至动触头43与接地静触头2插接，实现合闸动作。在其他实施例中，上述挡止结构还可以包括设置在底板上的限位槽的槽底面，当导向杆向上摆动到竖直位置时，限位槽的槽底面与导向杆相互挡止，可限制导向杆继续摆动，此时在驱动连杆的作用下，地刀杆相对导向杆向上移动，直至动触头与接地静触头插接，实现合闸动作。或者其他实施例中，挡止结构还可以包括设置在支柱绝缘子上的限位块，限位块上设置有限位凹槽，该限位凹槽可将导向杆限位挡止在竖直位置，避免导向杆继续摆动。当导向杆42处于上扬合闸极限位，而且动触头43与接地静触头2接触时，地刀杆41相对导向杆42向上伸出至极限位置，如图6所示，该极限位置即为地刀杆41的伸出合闸极限位，此时满足驱动连杆52的输入端的铰接中心轴线、驱动连杆52的输出端的铰接中心轴线以及驱动拐臂51的转动中心轴线共面布置，驱动连杆和驱动拐臂形成死点支撑结构，可将导向杆42保持在上扬合闸极限位，使直抡式接地开关具有较好的结构稳定性。其他实施例中，当导向杆处于上扬合闸极限位且地刀杆处于伸出合闸极限位时，驱动连杆的输入端的铰接中心轴线、驱动连杆的输出端的铰接中心轴线以及驱动拐臂的转动中心轴线还可以不共面布置，此时为加强结构的稳定性，可以在直抡式接地开关上设置保持接地刀组件处于合闸位置的位置保持机构。图7和图8所示，本实施例中，当驱动拐臂51通过驱动连杆52驱使地刀杆41带动导向杆42上扬摆动过程中，地刀杆41在重力作用下会沿着导向杆42的延伸方向向地刀轴40移动，所以，在导向杆42上设有与地刀杆41支撑导向配合的支撑结构，该支撑结构限制了地刀杆41相对导向杆42向地刀轴40移动。本实施例中，该支撑结构为设置在导向杆42顶部的上导向轮421，上导向轮421与地刀杆41支撑配合，以将地刀杆41限位在相应的位置上。本实施例中，挡止结构还包括接地静触头，在直抡式接地开关分闸的过程中，动触头43开始与接地静触头2分离，由于接地静触头2与动触头43之间为导向插配关系，在接地静触头2对动触头43的导向作用下，动触头43朝向地刀轴40移动，此时地刀杆不会转动，直至动触头43完全与接地静触头2脱离，然后在驱动连杆52的驱动作用下，地刀杆41相对导向杆42向下缩回，直至导向杆42上的上导向轮421与地刀杆41互相挡止，将地刀杆41限位挡止在相应的位置，该位置即为地刀杆41的缩回分闸极限位。最后，在驱动连杆52的驱动作用下，地刀杆41朝向水平方向摆动。如图11和图12所示，本实施例中的直抡式接地开关还设有固定在导向杆42上且远离地刀杆41设置的配重组件7，配重组件7包括配重拐臂70、配重连杆71以及通过配重紧固螺栓73固定在配重连杆71上的多个配重块72，其中，配重连杆71固定在配重拐臂70的端部，配重拐臂70的另一端通过螺栓与导向杆42的端部连接，这种配重组件7的结构形式便于装配，而且便于后续直抡式接地开关在使用过程中对配重组件7的维修保养和更换。其他实施例中，配重组件中的配重块还可以是整体式结构，在维修保养和更换时，需要整体更换。上述直抡式接地开关中，在驱动结构的驱动作用下可实现导向杆42在上扬合闸极限位与下摆合闸极限位之间切换，而且在此过程中，驱动结构还可驱动地刀杆41在伸出合闸极限位和缩回分闸极限位之间切换，实现了地刀杆41自身长度的改变，可减少安装直抡式接地开关所占用的横向空间，扩大直抡式接地开关安装场所的范围。实际上，本发明所提供的直抡式接地开关中，因为接地刀组件上的动触头可直动的与接地静触头插接配合，接地静触头通常可以选择弹簧触指等能满足较大通流能力的结构，以使得上述直抡式接地开关既可以广泛应用于550kV、750kV、1100kV交流输电系统，也可以用于408kV、560kV、680kV、816kV直流输电系统等有大电流通流需求的场所。本实施例中，驱动连杆的两端均为叉臂结构。其他实施例中，驱动连杆的两端还可以不设置叉臂结构，驱动连杆设置有一个，且该驱动连杆为H形结构，H形结构的两端，即驱动连杆的输入端和输出端均设有朝向内侧伸出的短轴，两端的短轴分别穿过连杆支架上U形结构的开口端以及驱动拐臂的悬臂结构的端部，以实现驱动连杆分别与连杆支架和驱动拐臂的铰接，而且在连杆传动机构动作的过程中，不会产生驱动连杆与连杆支架、驱动拐臂以及地刀杆的干涉。本发明的接地刀组件的具体实施例：接地刀组件实施例中接地到组件的结构与上述直抡式接地开关实施例中接地刀组件的结构相同，此处不再赘述。

权利要求：1.一种直抡式接地开关用接地刀组件，其特征在于：包括用于通过地刀轴铰接在支架上的导向杆以及沿导向杆延伸方向往复移动的装配在导向杆上的地刀杆，地刀杆上远离地刀轴的端部设有用于与接地静触头配合的动触头，导向杆在其摆动行程上具有上扬合闸极限位和下摆分闸极限位，地刀杆在其沿导向杆往复移动的行程上具有伸出合闸极限位和缩回分闸极限位。2.根据权利要求1所述的直抡式接地开关用接地刀组件，其特征在于：所述地刀杆和导向杆的至少一个上设有导向平面，另一个上设有与该导向平面导向配合的导向结构。3.根据权利要求2所述的直抡式接地开关用接地刀组件，其特征在于：所述导向平面并行布置有至少一对。4.根据权利要求3所述的直抡式接地开关用接地刀组件，其特征在于：所述地刀杆为方管结构，导向平面设置在地刀杆上，地刀杆上的导向平面布置有两对，两对导向平面的分布方向垂直布置，导向结构为设置在导向杆上且与两对导向平面对应滚动配合的两组导向轮。5.一种直抡式接地开关，包括支架，支架上设有接地刀组件，直抡式接地开关还包括用于传动连接相应操动机构以驱动接地刀组件动作以实现合闸、分闸操作的驱动结构，其特征在于：接地刀组件包括通过地刀轴铰接在支架上的导向杆以及沿导向杆延伸方向往复移动的装配在导向杆上的地刀杆，地刀杆上远离地刀轴的端部设有用于与接地静触头配合的动触头，导向杆在其摆动行程上具有上扬合闸极限位和下摆分闸极限位，地刀杆在其沿导向杆往复移动的行程上具有伸出合闸极限位和缩回分闸极限位；所述驱动结构包括铰接在支架上且用于与所述操动机构传动连接的驱动主轴，驱动主轴上设有驱动拐臂，驱动拐臂和地刀杆之间设有连杆传动机构，以在直抡式接地开关合闸时，驱使导向杆向上摆动至上扬合闸极限位且地刀杆移动至伸出合闸极限位，在直抡式接地开关分闸时，驱使地刀杆移动至缩回分闸极限位及导向杆向下摆动至下摆分闸极限位；直抡式接地开关还包括用于与接地刀组件挡止限位配合以将导向杆挡止限位在上扬合闸极限位的挡止结构。6.根据权利要求5所述的直抡式接地开关，其特征在于：所述地刀杆和导向杆中的至少一个上设有导向平面，另一个上设有与该导向平面导向配合的导向结构。7.根据权利要求6所述的直抡式接地开关，其特征在于：所述导向平面并行布置有至少一对。8.根据权利要求7所述的直抡式接地开关，其特征在于：所述地刀杆为方管结构，导向平面设置在地刀杆上，地刀杆上的导向平面布置有两对，两对导向平面的分布方向垂直布置，导向结构为设置在导向杆上且与两对导向平面对应滚动配合的两组导向轮。9.根据权利要求5至8中任一项所述的直抡式接地开关，其特征在于：所述连杆传动机构包括驱动连杆，驱动连杆的一端为与驱动拐臂铰接的输入端、另一端为与所述地刀杆铰接的输出端。10.根据权利要求9所述的直抡式接地开关，其特征在于：所述驱动连杆的两端均为叉臂结构。

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