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申请/专利权人:天津大学
摘要:斜角无心外圆磨削方法,属于无心磨削技术领域。解决了现有细长杆磨削方法存在加工精度低、磨削损伤大的问题。本发明方法待加工圆柱空心工件在导轮的驱动下实现自转,控制杯形砂轮的进给深度,并使杯形砂轮沿待加工圆柱空心工件的长度方向上进行移动,实现对待加工圆柱空心工件的表面进行磨削,且在磨削过程中使得待加工圆柱空心工件的轴线与导轮的轴线保持实时平行,磨削切入线与待加工圆柱空心工件的轴线保持实时平行,从而完成对待加工圆柱空心工件的加工。本发明主要用于对细长工件的加工。
主权项:1.斜角无心外圆磨削方法,其特征在于,该方法基于杯形砂轮1、回转工作台、无心磨床和支撑件4实现,且该杯形砂轮1的磨削面为斜面,磨削方法包括:S1、将待加工圆柱空心工件2放置在无心磨床的导轮3上,支撑件4嵌入在待加工圆柱空心工件2的空心内,支撑件4的两端固定在空间位置调整装置5上,空间位置调整装置5使支撑件4所支撑的待加工圆柱空心工件2的轴线与导轮3的轴线保持平行;还将杯形砂轮1固定在回转工作台的回转轴上,并使得杯形砂轮1的磨削面与待加工圆柱空心工件2接触形成一条磨削切入线,且磨削切入线与待加工圆柱空心工件2的轴线平行;所述杯形砂轮1的轴线与待加工圆柱空心工件2的轴线共面,并形成夹角θ;S2、待加工圆柱空心工件2在导轮3的驱动下实现自转,控制杯形砂轮1的进给深度,并使杯形砂轮1沿待加工圆柱空心工件2的长度方向上进行移动,实现对待加工圆柱空心工件2的表面进行磨削,且在磨削过程中使得待加工圆柱空心工件2的轴线与导轮3的轴线保持实时平行,磨削切入线与待加工圆柱空心工件2的轴线保持实时平行,从而完成对待加工圆柱空心工件2的加工。
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