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一种增韧剂生产废气处理机构 

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申请/专利权人:江苏众海帮新材料科技有限公司

摘要:本发明公开了一种增韧剂生产废气处理机构,包括处理组件,包括塔体、喷淋机构、进气管、集成框、支撑件以及锁定件,所述喷淋机构位于所述塔体内,所述进气管设置于所述塔体一侧,所述集成框位于所述塔体内,所述支撑件设置于所述集成框外侧,所述锁定件位于所述支撑件内。本发明有益效果为:处理组件用于对废气进行处理,当需要对填料进行更换时,可通过切换组件将上方污染较轻的填料移动至下方,同时下方污染严重的填料会移动至上方,此时只需对上方污染严重的填料进行更换即可,以此可使上方的填料能够始终保持干净的状态,从而避免吸收效率降低的情况,且能够降低成本。

主权项:1.一种增韧剂生产废气处理机构,其特征在于:包括,处理组件(100),包括塔体(101)、喷淋机构(102)、进气管(103)、集成框(104)、支撑件(105)以及锁定件(106),所述喷淋机构(102)位于所述塔体(101)内,所述进气管(103)设置于所述塔体(101)一侧,所述集成框(104)位于所述塔体(101)内,所述支撑件(105)设置于所述集成框(104)外侧,所述锁定件(106)位于所述支撑件(105)内;切换组件(200),设置于所述塔体(101)内,包括转动件(201)、传动件(202)、推动件(203)以及封堵件(204),所述转动件(201)位于所述塔体(101)内,所述传动件(202)设置于所述转动件(201)一侧,所述推动件(203)位于所述传动件(202)一侧,所述封堵件(204)设置于所述塔体(101)上;所述支撑件(105)包括支撑板(105a)、固定框(105b)以及卡块(105c),所述支撑板(105a)固定于所述塔体(101)内,所述固定框(105b)位于所述集成框(104)外侧,所述卡块(105c)一侧与所述集成框(104)固定,所述固定框(105b)上开设有卡槽(105b-1),所述卡块(105c)滑动于所述卡槽(105b-1)内;所述锁定件(106)包括锁块(106a)、第一弹簧(106b)以及推杆(106c),所述支撑板(105a)内开设有凹槽(105a-1),所述锁块(106a)位于所述凹槽(105a-1)内,所述第一弹簧(106b)两端分别与所述锁块(106a)和所述凹槽(105a-1)内壁固定,所述推杆(106c)位于所述锁块(106a)一侧,所述固定框(105b)上开设有锁孔(105b-2),所述锁块(106a)上开设有与所述推杆(106c)相对应的受力槽(106c-1);所述转动件(201)包括固定板(201a)、连杆(201b)、转动杆(201c)、转动柱(201d)以及导向轴(201e),所述固定板(201a)固定于所述塔体(101)内,所述连杆(201b)设置于所述固定板(201a)一侧,所述转动杆(201c)转动连接于所述固定板(201a)一侧,所述转动柱(201d)固定于所述转动杆(201c)内,所述导向轴(201e)一端与所述固定框(105b)固定,所述固定板(201a)上开设有滑槽(201a-1),所述固定板(201a)上开设有导向槽(201b-2);所述转动件(201)还包括挡块(201f)和第二弹簧(201g),所述挡块(201f)位于所述固定板(201a)内,所述第二弹簧(201g)固定于所述挡块(201f)一侧;所述传动件(202)包括齿轮(202a)、第一齿板(202b)、第二齿板(202c)、连接杆(202d)、限位块(202e)以及受力杆(202j),所述齿轮(202a)位于所述转动柱(201d)外侧,所述第一齿板(202b)设置于所述齿轮(202a)一侧,所述第二齿板(202c)位于所述齿轮(202a)另一侧,所述连接杆(202d)固定于所述第一齿板(202b)顶部,所述限位块(202e)固定于所述齿轮(202a)内,所述转动柱(201d)上开设有限位槽(201d-1),所述受力杆(202j)固定于所述连接杆(202d)顶部;所述传动件(202)还包括固定块(202f)和第三弹簧(202g),所述固定块(202f)固定于所述转动柱(201d)一端,所述第三弹簧(202g)两端分别与所述固定块(202f)和所述齿轮(202a)固定,且套设于所述转动柱(201d)外侧;所述传动件(202)还包括导向柱(202h)和稳定框(202i),所述导向柱(202h)固定于所述塔体(101)一侧,所述稳定框(202i)一侧与所述塔体(101)固定;所述推动件(203)包括推板(203a)、稳定块(203b)以及受力块(203c),所述推板(203a)位于所述塔体(101)一侧,所述稳定块(203b)一侧与所述塔体(101)固定,所述推板(203a)上开设有稳定槽(203a-1),所述稳定块(203b)滑动于所述稳定槽(203a-1)内,所述受力块(203c)固定于所述推板(203a)一侧;所述封堵件(204)包括挡板(204a)、推块(204b)、挤压杆(204c)以及螺纹杆(204d),所述挡板(204a)设置于所述塔体(101)一侧,所述推块(204b)固定于所述挡板(204a)一侧,所述挤压杆(204c)位于所述推块(204b)一侧,所述螺纹杆(204d)位于所述挤压杆(204c)内;当需要对填料进行更换时,转动所述螺纹杆(204d)带动所述挤压杆(204c)向上移动,使所述挤压杆(204c)与所述推块(204b)分离,以此解除对所述挡板(204a)的限制,此时将所述挡板(204a)向下转动,并带动所述推块(204b)对所述受力杆(202j)顶端进行挤压,以此可推动所述受力杆(202j)向下移动;当所述受力杆(202j)在向下移动时,会带动所述连接杆(202d)向下移动,使所述连接杆(202d)对上方的所述受力块(203c)进行挤压,并推动所述受力块(203c)向下移动,以此可使所述受力块(203c)带动所述推板(203a)向下移动,使所述推板(203a)斜面对所述齿轮(202a)进行挤压,以此可使所述齿轮(202a)在所述转动柱(201d)外侧移动,并能够与所述第一齿板(202b)啮合,而当所述第一齿板(202b)在向下移动时,便可带动所述齿轮(202a)进行转动;通过所述齿轮(202a)带动所述转动柱(201d)进行转动,当所述转动柱(201d)在转动时,会带动所述转动杆(201c)进行转动,并通过所述转动杆(201c)拉动所述连杆(201b)移动,使其拉动所述固定框(105b)移动,此时上方的所述固定框(105b)会向下移动,下方的所述固定框(105b)会向上移动,所述固定框(105b)在移动时会带动所述导向轴(201e)在所述滑槽(201a-1)内滑动,当所述转动柱(201d)转动90度后,所述转动杆(201c)呈水平状态,此时所述导向轴(201e)会进入所述导向槽(201b-2)内,当所述转动柱(201d)继续转动时,所述导向轴(201e)便会沿着所述导向槽(201b-2)内壁进行移动,此时便可使两个所述固定框(105b)并排发生旋转,当所述转动柱(201d)在转动180度后,此时便可将上方的所述固定框(105b)转动至下方,下方的所述固定框(105b)转动至上方;与此同时,所述第一齿板(202b)会与所述齿轮(202a)分离,而所述第二齿板(202c)会与所述齿轮(202a)啮合,并通过所述第二齿板(202c)带动所述齿轮(202a)反向转动,使所述转动柱(201d)带动所述转动杆(201c)反向转动,并通过所述转动杆(201c)推动所述连杆(201b)移动,使所述连杆(201b)推动所述固定框(105b)移动,并通过所述固定框(105b)带动所述导向轴(201e)在所述滑槽(201a-1)内滑动,当所述转动柱(201d)反向转动90度后,便可将两个所述固定框(105b)推动至指定位置,此时便可完成对填料的切换,然后将更换后的所述集成框(104)从所述固定框(105b)内拉出即可对污染较重的填料进行更换;并将上方污染较轻的填料移动至下方继续使用,无需对其进行更换,只需对上方污染严重的填料进行更换即可,上方的填料更换完成后处于干净的状态,从而可避免吸收效率降低的情况,且转动至下方的所述集成框(104)会翻一面,原本朝上的一面会朝下,当上方的液体向下流动时,会对所述集成框(104)内部的填料进行反冲洗,去除堵塞物质,从而有助于恢复填料的吸收性能,并延长填料的使用寿命。

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