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一种检测气缸盖阀座锥面倾斜度的装置及其使用方法 

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申请/专利权人:东风汽车股份有限公司

摘要:一种检测气缸盖阀座锥面倾斜度的装置,所述检测气缸盖阀座锥面倾斜度的装置包括粗糙度轮廓仪、斧形测针、钢球、气缸盖、角度翻转架、Y向螺旋微分筒、气浮平台与测试台;所述测试台的顶部与气浮平台的底部连接,气浮平台的顶部与Y向螺旋微分筒的底部连接,Y向螺旋微分筒的顶部与角度翻转架的底部连接,角度翻转架的顶部与气缸盖的底部连接,气缸盖的顶部设置有钢球,所述测试台的顶部与粗糙度轮廓仪的底部连接,粗糙度轮廓仪与气缸盖之间通过斧形测针连接。本设计不仅能够对线边综合检具测量的结果进行对比验证,而且在综合检具出现故障时,能够进行迂回检测,减少生产中加工质量风险,使得测量的结果精确度高,成本更低。

主权项:1.一种检测气缸盖阀座锥面倾斜度的装置,其特征在于:所述检测气缸盖阀座锥面倾斜度的装置包括粗糙度轮廓仪1、斧形测针2、钢球3、气缸盖4、角度翻转架5、Y向螺旋微分筒6、气浮平台7与测试台8;所述测试台8的顶部与气浮平台7的底部连接,气浮平台7的顶部与Y向螺旋微分筒6的底部连接,Y向螺旋微分筒6的顶部与角度翻转架5的底部连接,角度翻转架5的顶部与气缸盖4的底部连接,气缸盖4的顶部设置有钢球3,所述测试台8的顶部与粗糙度轮廓仪1的底部连接,粗糙度轮廓仪1与气缸盖4之间通过斧形测针2连接;所述气缸盖4的顶部设置有阀座41,阀座41包括多个进气阀座411与多个出气阀座412,进气阀座411位于出气阀座412的左侧,多个进气阀座411与多个出气阀座412均纵向均匀分布设置,阀座41上设置有阀座孔;所述角度翻转架5包括支撑杆505、底板513与长垫板514,所述底板513的顶部左端与固定座508的底部连接,固定座508的顶部与二转轴509连接,二转轴509的表面与长垫板514的一端转动连接,所述底板513的顶部右端与活动座515活动连接,活动座515的顶部与三转轴507连接,三转轴507的表面与支撑杆505转动连接,支撑杆505的一端与长垫板514的底部连接,长垫板514的顶部与气缸盖4的底部连接,长垫板514的右端与拉手501的左端连接;将上述检测气缸盖阀座锥面倾斜度的装置采用下述使用方法进行测量,具体包括以下步骤:步骤一、将气缸盖4放在粗糙度轮廓仪1的气浮平台7上,将合适直径的钢球放在要测量的气缸盖4阀座孔上;步骤二、调整角度翻转架5,使气缸盖4上阀座41端面接近水平;步骤三、沿X方向、Y方向移动气浮平台7,同时Z方向移动斧形测针2,使斧形测针2与钢球近似最高点接触;步骤四、取掉钢球,将斧形测针2移动到气缸盖4阀座一端,自动下压斧形测针2;步骤五、预设适当的测量长度和测量速度,开始测量,并将测量结果传输至粗糙度轮廓仪1;步骤六、粗糙度轮廓仪1在粗糙度仪Ultra软件上形成经过阀座Y向中心的轮廓线,轮廓线经粗糙度仪Ultra软件导出,最终轮廓线通过轮廓分析软件分析直线度、角度与宽度,得到结果。

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