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一种高附着力镀锡板及其制备方法 

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申请/专利权人:首钢集团有限公司

摘要:本申请涉及钢材制备领域,尤其涉及一种高附着力镀锡板及其制备方法,所述方法包括:得到带钢;将所述带钢进行平整、碱洗、拉矫、酸洗、电镀锡、软熔和钝化,得到镀锡板;所述平整的毛化辊粗糙度Ra为1.2μm~2.0μm,所述平整的毛化辊的PC值为120个cm~150个cm,所述平整的磨削辊粗糙度Ra为0.4μm~0.6μm;钝化包括第一阶段和第二阶段,第一阶段包括化学钝化,第二阶段包括电化学钝化;软熔的温度为250℃~280℃;镀锡板包括钢基体和镀层,镀层覆盖在所述钢基体的至少一个表面;通过对平整、软熔和钝化工艺参数的控制,从而在标称锡含量的基础上得到高附着力镀锡板。

主权项:1.一种高附着力镀锡板的制备方法,其特征在于,所述方法包括:得到带钢;将所述带钢进行平整、碱洗、拉矫、酸洗、电镀锡、软熔和钝化,得到镀锡板,所述镀锡板的粗糙度Ra为0.4μm~0.8μm,偏斜度Ssk>0,表面峰密度Sds≥3200个mm2,镀层的镀锡量为5.2gm2~5.6gm2,镀层包括Sn-Fe合金和表面Cr,所述镀层的Sn-Fe合金含量为0.6gm2~0.9gm2,所述镀层的表面Cr含量为3mgm2~5mgm2,所述表面Cr包括:[CrOH3][Cr2O3]≤0.5,其中,[CrOH3]为CrOH3的质量分数,[Cr2O3]为Cr2O3的质量分数;所述平整的毛化辊粗糙度Ra为1.2μm~2.0μm,所述平整的毛化辊的Pc值为120个cm~150个cm,所述平整的磨削辊粗糙度Ra为0.4μm~0.6μm;所述钝化分为至少两个阶段进行,包括第一阶段和第二阶段,所述第一阶段的钝化方式包括化学钝化,所述第二阶段的钝化方式包括电化学钝化,所述电化学钝化的电荷密度为0.3Asdm2~0.5Asdm2;所述软熔的温度为250℃~280℃,所述平整的总平整延伸率为毛化辊的平整延伸率与磨削辊的平整延伸率之和,所述毛化辊的平整延伸率和所述磨削辊的平整延伸率之比为1%~1.2%:0.8%~1%,所述平整的总平整延伸率为1.8%~2.2%;所述软熔包括纯感应软熔,所述纯感应软熔的感应线圈距离液面的高度为4.5m~5.5m,所述纯感应软熔的淬水水温为80℃~95℃。

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