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申请/专利权人：深圳市超越激光智能装备股份有限公司

摘要：本发明公开了大幅面激光自动打码机，涉及激光打码技术领域，解决了通过光学检测仪器对激光打码完成后的产品进行品质检测时，高温会影响光学检测产品的精准度，容易导致不符合要求产品流入市场的问题。该大幅面激光自动打码机包括打码机台、激光打码组件和一体化循环加工机构，打码机台的顶部中心处安装有一体化循环加工机构，一体化循环加工机构的内部安装固定有多组产品，且顶部设置有激光打码组件，激光打码组件对底部的产品进行激光打码作业。在本发明中，在将产品移动至光学检测仪的底部时，可同步驱动冷却叶片进行产品的冷却作业，减少产品因为激光束烧灼打码而堆积的高温影响后续光学检测产品正确分类的问题，有效避免次品流入市场。

主权项：1.大幅面激光自动打码机，包括打码机台（10）、激光打码组件（20）和一体化循环加工机构（30），其特征在于：所述打码机台（10）的顶部中心处安装有所述一体化循环加工机构（30），所述一体化循环加工机构（30）的内部安装固定有多组产品，且顶部设置有所述激光打码组件（20），所述激光打码组件（20）对底部的产品进行激光打码作业，所述打码机台（10）顶部的一侧安装有控制终端（40），所述控制终端（40）分别与激光打码组件（20）和一体化循环加工机构（30）电连接，其中，所述一体化循环加工机构（30）包括有：周转组件（50），所述周转组件（50）安装在所述打码机台（10）顶部的中心处，且顶部的偏心处呈环形等距安装有多组产品夹持组件（60），所述多组产品夹持组件（60）的内侧安装固定有产品；齿轮散热组件（70），所述齿轮散热组件（70）安装在所述周转组件（50）的侧面，且由所述周转组件（50）进行驱动，所述齿轮散热组件（70）的顶部延伸至产品夹持组件（60）的上方，且对产品进行散热冷却作业；自动化测试组件（80），所述自动化测试组件（80）设置在所述周转组件（50）的外侧，且位于所述齿轮散热组件（70）的侧面，所述自动化测试组件（80）对激光打码后的产品进行测试；所述激光打码组件（20）包括有：底部座（201），所述底部座（201）通过螺钉安装在所述打码机台（10）顶部的偏心处，且顶部安装有竖直滑轨（202），所述竖直滑轨（202）的侧面设置有竖直电动滑块（203），所述竖直电动滑块（203）的侧面通过螺钉安装有安装支架（204）；第一电机（205），所述第一电机（205）安装在所述安装支架（204）的顶部，且输出端贯穿所述安装支架（204）设置，所述第一电机（205）输出端的外侧安装有第一齿轮（206），所述第一齿轮（206）转动连接在安装支架（204）的底部；第二齿轮（207），所述第二齿轮（207）啮合连接在所述第一齿轮（206）的侧面，且内部中心处安装有中心转轴（208），所述中心转轴（208）转动连接在安装支架（204）的底部，且外侧安装有偏转激光组件（209）；所述偏转激光组件（209）包括有：连接架体（2091），所述连接架体（2091）安装在所述中心转轴（208）的外侧，且内部安装固定有电源模块（2092），所述电源模块（2092）的侧面通过导线连接有激光打码发生器（2093）；活动轴（2094），所述活动轴（2094）安装在所述连接架体（2091）的内部，且底部安装有活动座（2095），所述活动座（2095）的内部转动连接有活动块（2096），所述活动块（2096）和第二电机（2097）的输出端连接，所述第二电机（2097）安装在连接架体（2091）的侧面，其中，所述活动块（2096）的底部通过夹具安装有激光打码发生器（2093）；所述周转组件（50）包括有：第三电机（501），所述第三电机（501）安装在所述打码机台（10）内顶部的偏心处，且输出端贯穿所述打码机台（10）设置，所述第三电机（501）的输出端连接有主齿轮（502），所述主齿轮（502）转动连接在打码机台（10）顶部的偏心处；中转齿轮（503），所述中转齿轮（503）啮合连接在所述主齿轮（502）的侧面，且转动连接在所述打码机台（10）顶部的中心处，所述中转齿轮（503）的内部中心处安装固定有周转机台（504），所述周转机台（504）转动连接在打码机台（10）顶部的中心处；所述中转齿轮（503）的侧面啮合连接有所述齿轮散热组件（70），所述周转机台（504）的顶部偏心处通过螺钉安装有多组产品夹持组件（60），其中，所述齿轮散热组件（70）和所述竖直滑轨（202）之间的夹角大小为45度。

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