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申请/专利权人：中南大学

摘要：本发明提供一种电脉冲辅助提高铝锂合金构件蠕变时效成形性能的方法。该成形方法通过热压罐和电脉冲发生装置控制待成型构件按照预设工序进行蠕变时效成形，待成型构件包括铝锂合金板料、多个第一电极和多个第二电极，多个第一电极和多个第二电极分别与电脉冲发生装置的正极和负极连接，电脉冲发生装置施加的脉冲电流的电流方向与铝锂合金板料的轧制方向之间的角度为30°至60°，预设工序对常规蠕变时效成形工序进行了改进，在蠕变时效最初的第一预设时长和蠕变时效最后的第三预设时长，通过电脉冲发生装置施加脉冲电流辅助铝锂合金板料蠕变时效成形。该成形方法在保证较好延伸率的情况下，且使获得的两次提高蠕变变形的机会对应的蠕变量更大。

主权项：1.一种电脉冲辅助提高铝锂合金构件蠕变时效成形性能的方法，其特征在于，所述方法通过热压罐和电脉冲发生装置控制待成型工件按照预设工序进行蠕变时效成形，待成型工件包括铝锂合金板料、及分别安装于所述铝锂合金板料相对的两端的多个第一电极和多个第二电极，所述铝锂合金板料为轧制板，多个所述第一电极和多个所述第二电极均匀分布，且多个所述第一电极和多个所述第二电极分别与所述电脉冲发生装置的正极和负极连接，所述电脉冲发生装置施加的脉冲电流的电流方向与所述铝锂合金板料的轧制方向之间的角度为θ，且30°≤θ≤60°，其中，所述预设工序包括：室温下，通过对所述待成型工件和所述成形模具的模具型面板之间的密封腔体抽真空，使所述待成型构件向所述模具型面板靠近且所述待成型构件的边缘贴合模具型面板；启动所述热压罐的加热系统，使所述待成型工件升温至预设的目标温度，并进行保温；启动所述热压罐的加压系统对所述待成型构件进行加载，使所述待成型工件完全贴合模具型面板，并进行保压；在启动所述热压罐的加压系统的同时开启所述电脉冲发生装置施加一级脉冲电流，并保持所述电脉冲发生装置通电第一预设时长，使所述待成型工件进行一级蠕变时效成形，其中，所述第一预设时长为0.75～1.25h；在所述第一预设时长的截止时刻关闭所述电脉冲发生装置，利用所述热压罐的加热系统和加压系统对待成型工件保温保压第二预设时长，使所述待成型工件进行二级蠕变时效成形；在所述第二预设时长的截止时刻开启所述电脉冲发生装置施加二级脉冲电流，并保持所述电脉冲发生装置通电第三预设时长，使所述待成型工件进行三级蠕变时效成形，其中，所述第三预设时长为0.75～1.25h；在所述第三预设时长的截止时刻关闭所述热压罐和所述电脉冲发生装置，使所述待成型工件卸载回弹，得到所述铝锂合金构件。

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