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申请/专利权人：江西清华泰豪三波电机有限公司

摘要：本发明公开了电站散热结构及电站，涉及电站散热技术领域。一种电站散热结构，包括静音外罩和散热风扇。静音外罩内设有相互连通的第一安装空间和第二安装空间，第一安装空间用于安装发动机，第二安装空间用于安装发电机。发动机、发电机和静音外罩共同围成气流通道。气流通道连通于发电机的内部通道。静音外罩上还设置有开口，其连通于发电机的内部通道。静音外罩上还开设有多个通孔，并均连通于气流通道。散热风扇、发动机和发电机共用一个传动轴，并且散热风扇能引导气流依次流过通孔、气流通道、发电机的内部通道和开口。一种电站，其采用了上述的电站散热结构。本发明提供的电站散热结构及电站能降噪并节约成本。

主权项：1.一种电站散热结构，用于安装发电机和发动机，其特征在于，所述电站散热结构包括静音外罩和散热风扇；所述静音外罩内部设置有相互连通的第一安装空间和第二安装空间，所述第一安装空间用于安装所述发动机，所述第二安装空间用于安装所述发电机，并使得所述发动机外侧、所述发电机外侧和所述静音外罩共同围成气流通道；所述气流通道连通于所述发电机的内部通道，所述内部通道由发电机的定子和转子之间的间隙形成；所述静音外罩上还设置有开口，所述开口连通于所述发电机的内部通道；所述静音外罩上还开设有多个通孔，多个所述通孔均连通于所述气流通道；所述静音外罩包括第一罩体和第二罩体；所述第一罩体和所述第二罩体一体成型，并且所述第一罩体和所述第二罩体并行设置；所述第一安装空间设置于所述第一罩体内部，所述第二安装空间设置于所述第二罩体内部；所述开口开设于所述第二罩体靠近所述第一罩体的一侧；所述第二罩体和所述第一罩体均连接于所述发电机的外侧，通过发电机的外壳将开口和气流通道隔开；所述电站散热结构还包括软体密封件，所述软体密封件设置于所述第二罩体和所述发电机外侧之间，以及设置于所述第一罩体和所述发电机外侧之间，通过软体密封件实现开口和气流通道的隔离；所述散热风扇设置于发电机和所述发动机之间，并且所述散热风扇正对所述开口；或所述散热风扇设置于所述发电机远离所述发动机的一侧；所述散热风扇、所述发动机和所述发电机共用一个传动轴，并且所述散热风扇用于引导气流依次流过所述通孔、所述气流通道、所述发电机的内部通道和所述开口。

全文数据：电站散热结构及静音电站技术领域[0001]本发明涉及电站散热技术领域，具体而言，涉及电站散热结构及静音电站。背景技术[0002]目前静音电站散热结构一般分为两种，一种为厢体内辐射热与散热器冷却热量经发动机前端风扇通过迷宫风道排出厢体;另一种为静音厢体内热量采用轴流风机通过迷宫风道排出厢体。第一种情况，为达到将箱体内辐射热和散热器冷却热量同时带走的目的，发动机前端风扇风量较大且风速较高，厢体排风口所需排风面积较大，使厢体内噪声泄漏，无法大幅度降低噪音。第二种情况，为满足散热的需求，需在厢体内部增加轴流风机，该结构对轴流风机的性能及可靠性要求较高，同时需电站本身对轴流风机提供能量，该方式不仅降低了静音电站对外输出能量，同时增加了整个电站成本和故障率。而且，当轴流风机出现故障时，整个电站将无法工作。以上两种情况，都有很大缺陷，静音电站的降噪效果不太明显，同时可靠性不高，需要经常进行维护，消耗大量人力、物力，后期维护成本较大。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种电站散热结构，其能大大降低噪声，同时减少了电站外加风机，可缩小静音外罩整体尺寸，降低了生产成本，减少了电站的故障率，具有较高的社会效益和经济效益。[0004]本发明的另一目的在于提供一种电站，其能大大降低噪声，同时减少了电站外加风机，可缩小静音外罩整体尺寸，降低了生产成本，减少了电站的故障率，具有较高的社会效益和经济效益。[0005]本发明提供一种技术方案：[0006]一种电站散热结构，用于安装发电机和发动机，所述电站散热结构包括静音外罩和散热风扇。所述静音外罩内部设置有相互连通的第一安装空间和第二安装空间，所述第一安装空间用于安装所述发动机，所述第二安装空间用于安装所述发电机，并使得所述发动机外侧、所述发电机外侧和所述静音外罩共同围成气流通道。所述气流通道连通于所述发电机的内部通道。所述静音外罩上还设置有开口，所述开口连通于所述发电机的内部通道。所述静音外罩上还开设有多个通孔，多个所述通孔均连通于所述气流通道。所述散热风扇、所述发动机和所述发电机共用一个传动轴，并且所述散热风扇用于引导气流依次流过所述通孔、所述气流通道、所述发电机的内部通道和所述开口。[0007]进一步地，所述静音外罩包括第一罩体和第二罩体。所述第一罩体和所述第二罩体一体成型，并且所述第一罩体和所述第二罩体并行设置。所述第一安装空间设置于所述第一罩体内部，所述第二安装空间设置于所述第二罩体内部。所述开口开设于所述第二罩体。[0008]进一步地，所述开口开设于所述第二罩体靠近所述第一罩体的一侧。所述散热风扇设置于发电机和所述发动机之间，并且所述散热风扇正对于所述开口。[0009]进一步地，所述开口开设有所述第二罩体靠近所述第一罩体的一侧。所述散热风扇设置于所述发电机远离所述发动机的一侧。[0010]进一步地，所述第二罩体和所述第一罩体均连接于所述发电机的外侧，以隔离所述气流通道和所述开口。[0011]进一步地，所述电站散热结构还包括软体密封件，所述软体密封件用于设置于所述第二罩体和所述发电机外侧之间，以及，用于设置于所述第一罩体和所述发电机外侧之间，以实现所述第二罩体和所述第一罩体与所述发电机外侧的连接。[0012]进一步地，所述电站散热结构还包括导风罩，所述导风罩连接于所述静音外罩并盖设于所述开口上方。[0013]进一步地，所述电站散热结构还包括底座，所述静音外罩安装于所述底座上，并且所述底座还用于安装所述发动机和所述发电机。[0014]进一步地，所述电站散热结构还包括减震结构，所述减震结构安装于所述底座上，并且所述减震结构用于承载所述发动机和所述发电机。[0015]一种静音电站，包括电站散热结构。所述电站散热结构包括静音外罩和散热风扇。所述静音外罩内部设置有相互连通的第一安装空间和第二安装空间，所述第一安装空间用于安装所述发动机，所述第二安装空间用于安装所述发电机，并使得所述发动机外侧、所述发电机外侧和所述静音外罩共同围成气流通道。所述气流通道连通于所述发电机的内部通道。所述静音外罩上还设置有开口，所述开口连通于所述发电机的内部通道。所述静音外罩上还开设有多个通孔，多个所述通孔均连通于所述气流通道。所述散热风扇、所述发动机和所述发电机共用一个传动轴，并且所述散热风扇用于引导气流依次流过所述通孔、所述气流通道、所述发电机的内部通道和所述开口。[0016]相比现有技术，本发明提供的电站散热结构的有益效果是：[0017]本发明提供的电站散热结构能通过将散热风扇、发电机和发动机设置在同一传动轴上，即能使得发动机在启动之后，能同时带动发电机以及散热风扇进行运作，便能将第一安装空间和第二安装空间内部的气流从开口抽离，便能实现对于发电机和发动机的散热冷却，通过上述的设置方式能取消发电机自身风机的设置，以及取消电站外加风机的设置，便能缩小静音外罩整体尺寸，降低生产成本，并且减少电站的故障率。另外，通过静音外罩对发动机和发电机进行降噪，便能大幅度的降低噪音。[0018]相对于现有技术，本发明提供的电站的有益效果与本发明提供的电站散热结构相对于现有技术的有益效果相同，在此不再赘述。附图说明[0019]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。[0020]图1为本发明的实施例提供的电站第一视角的结构示意图；[0021]图2为本发明的实施例提供的电站第二视角的结构示意图。[0022]图标：10-电站；11-电站散热结构；12-发动机;13-发电机;100-静音外罩;110-第一罩体；111-第一安装空间；120-第二罩体；121-第二安装空间；130-开口；140-气流通道；150-导风罩;200-散热风扇;300-底座;400-减震结构。具体实施方式[0023]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。[0024]因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0025]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。[0026]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0027]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0028]在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0029]下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细说明。[0030]第一实施例[0031]请参阅图1，本实施例中提供了一种电站散热结构11，其用于安装发动机12和发电机13,并且电站散热结构11用于对发动机12和发电机13进行散热冷却，保证发动机12和发电机13能在温度稳定的环境中进行工作。该电站散热结构11能大大降低噪声，同时减少了电站10外加风机，可缩小静音外罩100整体尺寸，降低了生产成本，减少了电站10的故障率，具有较高的社会效益和经济效益。[0032]在本实施例中，电站散热结构11包括静音外罩100和散热风扇200。其中发电机13和发动机12均设置于静音外罩100内部，并能通过静音外罩100吸收发电机13和发动机12产生的噪音，以实现降噪的效果。散热风扇200同样设置于静音外罩100内部，并且散热风扇200用于将静音外罩1〇〇内部的气流导出静音外罩100,并且同时将发动机12和发电机13产生的热量带出静音外罩1〇〇,便能实现对于发电机13和发动机12的散热冷却的目的。[0033]需要说明的是，在本实施例中，散热风扇200、发电机13和发动机12共用一个传动轴，即使得当发动机12启动之后，能通过发动机12同时带动发电机13和散热风扇200进行运作，便能通过散热风扇200将静音外罩100内部的热气流导出，以实现对发动机12和发电机13进行散热冷却。[0034]通过上述的设置方式，便能取消发电机13自身的风机的设置，通过散热风扇200取代发电机13自身的风机。并且，能同时取消现有技术中设置于电站10外的风机，能便于减小静音外罩100的尺寸，便能降低生产成本，并且同时能降低电站10的故障率，节约了维护成本，具有较高的社会效益和经济效益。[00351进一步地，请结合参阅图1和图2,其中图2中的箭头指代的是气流的方向。在本实施例中，静音外罩100内部设置有相互连通的第一安装空间111和第二安装空间121，第一安装空间111用于安装发动机12,第二安装空间121用于安装发电机13。并且，当发电机13安装于第二安装空间121内部，发动机12安装于第一安装空间111内部时，发动机12的外侧、发电机13的外侧和静音外罩100的内周壁之间共同围成气流通道140,以使得气流能沿气流通道140流动，并且气流在沿气流通道140流动的同时能对发动机12的外侧以及发电机13的外侧进行降温，使得发动机12和发电机13能处于温度稳定的工作环境中进行运作。[0036]其中，气流通道140连通于发电机13的内部通道，以使得通过气流通道140流动的气流能进入至发电机13的内部，并对发电机13内部进行降温处理，便能进一步保证发电机13能处于温度稳定的环境中运作。其中，需要说明的是，发电机13的内部通道由发电机13的定子和转子之间的间隙形成。[0037]另外，静音外罩100上还开设有开口130，开口130连通于发电机13的内部通道，以使得发电机13内部通道中的气流能通过开口130排出至静音外罩100的外侧，以将热量散发至静音外罩100的外侧，便能实现对于发动机12和发电机13的散热冷却的目的。[0038]需要说明的是，在本实施例中，发电机13连接于静音外罩100的内侧，以使得能通过发电机13的外壳将气流通道140和开口130相隔开，以便于气流直接从气流通道140自开口130排出，保证气流能对发电机13进行散热冷却。[0039]并且，静音外罩100上还开设有多个通孔（图未示），多个通孔均贯穿静音外罩1〇〇并与第一安装空间111连通，即多个通孔均连通于气流通道140,以使得外界的冷空气能通过多个通孔进入至第一安装空间111，并通过气流通道140的导向流动。需要说明的是，在静音外罩100的外侧设置有进风百叶（图未示），通过进风百叶形成多个通孔。[0040]在本实施例中，散热风扇200靠近于发电机13的内部通道设置，并且散热风扇200在运作时，散热风扇200能将气流朝向开口130导向，S卩，能通过散热风扇200引导气流依次流经多个通孔、气流通道140、发电机13的内部通道以及开口130。即能通过散热风扇200使得气流通道140内部形成负压，便能从多个通孔中将冷空气吸入至气流通道14〇内部，便能进一步使得空气依次流经气流通道140、发电机13的内部通道以及开口130,便能实现对于发动机12和发电机13的散热冷却。[0041]在本实施例中，静音外罩1〇〇包括第一罩体11〇和第二罩体120,第一罩体110和第二罩体12〇—体成型，并且第一罩体110和第二罩体12〇并行设置。即，第一罩体110设置于第二罩体12〇的一侧，以便于发动机12和发电机13的相互连接。其中，第一安装空间111设置于第一罩体110内部，即发动机12设置于第一罩体110内部;第二安装空间121设置于第二罩体12〇内部，即发电机13设置于第二罩体120内部。其中，开口130开设有第二罩体120上，以便于开口130连通于发电机13的内部通道。多个通孔均设置于第一罩体110上。[0042]需要说明的是，在本实施例中，第一罩体110的体积大于第二罩体120的体积，其表现为第一罩体11〇的高度高于第二罩体120的高度，即使得第一罩体110和第二罩体120共同形成L形。[0043]进一步地，在本实施例中，开口130开设于第二罩体120靠近第一罩体110的一侧。另外，散热风扇200设置于发电机13和发动机12之间，并且，散热风扇200正对于开口130,以便于散热风扇200能将气流直接导出开口130，实现对于气流的导向，提高散热效率。[0044]g卩，在本实施例中，散热风扇200设置于发电机13靠近发动机12的一侧，并且，散热风扇200能通过发电机13的外壳与气流通道140相隔开，以避免散热风扇200直接将气流通过气流通道140从开口130抽出。[0045]应当理解，在其他实施例中，散热风扇200还可以设置于发电机13远离发动机12的一侧，此时散热风扇200能将气流通道140内部的气流引导至发电机13的内部通道，并通过发电机13的内部通道导向至开口130并从开口130排出。[0046]另外，在本实施例中，发电机13的外侧连接于第一罩体110的内侧和第二罩体120的内侧，以使得能通过发电机13的外壳将开口130和气流通道140隔开。具体地，在本实施例中，电站散热结构11还包括软体密封件图未示），通过软体密封件设置于第二罩体120和发电机13的外侧之间，以及，将软体密封件设置于第一罩体110和发电机13的外侧之间，便能通过软体密封件实现开口130和气流通道140的相隔离，并能提高密封性能。另外，通过设置软体密封件，使得发电机13产生的震动能通过软体密封件自身产生的弹性形变吸收，避免发电机13将震动传递至静音外罩100上形成噪音的现象，即能进一步保证对于电站10整体的降噪作用。[0047]进一步地，电站散热结构11还包括导风罩150,导风罩150连接于静音外罩100,并且盖设于开口130的上方，以使得能通过导风罩150将开口130导出的热气流快速的导向其他地方。并且还能通过导风罩150对开口130起到防护的作用，避免外界的杂物掉落至开口130内部对发电机13造成影响。[0048]另外，电站散热结构11还包括底座300,静音外罩100安装于底座300上，以通过底座300向静音外罩100提供承载作用。并且，同时发电机13和发动机12也设置于底座300上，即能通过底座300向发电机13和发动机12提供承载作用。保证发电机13和发动机12能具有稳定的运作环境。[0049]进一步地，电站散热结构11还包括减震结构400,减震结构400安装于底座300上，并且减震结构400用于承载发动机12和发电机13,即能通过减震结构400对发动机12和发电机13进行承载并吸收部分发动机12和发电机13产生的震动，进一步提高对于电站10整体的降噪作用。需要说明的是，在本实施例中，减震结构400为两个，两个减震结构400分别安装于发电机13和底座300之间和发动机12和底座300之间，即能通过其中一个减震结构400对发电机13进行减震，另一个减震结构400对发动机12进行减震，能整体上提高对于电站10的减震作用以及降噪作用。[0050]本实施例中提供的电站散热结构11能通过将散热风扇200、发电机13和发动机12设置在同一传动轴上，即能使得发动机12在启动之后，能同时带动发电机13以及散热风扇200进行运作，便能将第一安装空间111和第二安装空间121内部的气流从开口130抽离，便能实现对于发电机13和发动机12的散热冷却，通过上述的设置方式能取消发电机13自身风机的设置，以及取消电站10外加风机的设置，便能缩小静音外罩1〇〇整体尺寸，降低生产成本，并且减少电站10的故障率。另外，通过静音外罩100对发动机12和发电机13进行降噪，便能大幅度的降低噪音。[0051]第二实施例[0052]本实施例中提供了一种电站10,其采用了第一实施例中提供的电站散热结构11。该电站10能大大降低噪声，同时减少了电站10外加风机，可缩小静音外罩100整体尺寸，降低了生产成本，减少了电站10的故障率，具有较高的社会效益和经济效益。[0053]其中，电站10包括发动机I2、发电机I3和第一实施例中提供的电站散热结构11。发动机12安装于第一安装空间111内部，发电机13安装于第二安装空间121内部，并且发动机12、发电机13和散热风扇200共用一个传动轴。[0054]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种电站散热结构，用于安装发电机和发动机，其特征在于，所述电站散热结构包括静音外罩和散热风扇；所述静音外罩内部设置有相互连通的第一安装空间和第二安装空间，所述第一安装空间用于安装所述发动机，所述第二安装空间用于安装所述发电机，并使得所述发动机外侧、所述发电机外侧和所述静音外罩共同围成气流通道；所述气流通道连通于所述发电机的内部通道；所述静音外罩上还设置有开口，所述开口连通于所述发电机的内部通道；所述静音外罩上还开设有多个通孔，多个所述通孔均连通于所述气流通道；所述散热风扇、所述发动机和所述发电机共用一个传动轴，并且所述散热风扇用于引导气流依次流过所述通孔、所述气流通道、所述发电机的内部通道和所述开口。2.根据权利要求1所述的电站散热结构，其特征在于，所述静音外罩包括第一罩体和第二罩体；所述第一罩体和所述第二罩体一体成型，并且所述第一罩体和所述第二罩体并行设置；所述第一安装空间设置于所述第一罩体内部，所述第二安装空间设置于所述第二罩体内部；所述开口开设于所述第二罩体。3.根据权利要求2所述的电站散热结构，其特征在于，所述开口开设于所述第二罩体靠近所述第一罩体的一侧；所述散热风扇设置于发电机和所述发动机之间，并且所述散热风扇正对于所述开口。4.根据权利要求2所述的电站散热结构，其特征在于，所述开口开设有所述第二罩体靠近所述第一罩体的一侧；所述散热风扇设置于所述发电机远离所述发动机的一侧。5.根据权利要求2-4中任意一项所述的电站散热结构，其特征在于，所述第二罩体和所述第一罩体均连接于所述发电机的外侧，以隔离所述气流通道和所述开口。6.根据权利要求5所述的电站散热结构，其特征在于，所述电站散热结构还包括软体密封件，所述软体密封件用于设置于所述第二罩体和所述发电机外侧之间，以及，用于设置于所述第一罩体和所述发电机外侧之间，以实现所述第二罩体和所述第一罩体与所述发电机外侧的连接。7.根据权利要求1所述的电站散热结构，其特征在于，所述电站散热结构还包括导风罩，所述导风罩连接于所述静音外罩并盖设于所述开口上方。8.根据权利要求1所述的电站散热结构，其特征在于，所述电站散热结构还包括底座，所述静音外罩安装于所述底座上，并且所述底座还用于安装所述发动机和所述发电机。9.根据权利要求8所述的电站散热结构，其特征在于，所述电站散热结构还包括减震结构，所述减震结构安装于所述底座上，并且所述减震结构用于承载所述发动机和所述发电机。10.—种静音电站，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所述的电站散热结构。

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