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申请/专利权人：南京林业大学

摘要：本发明公开了一种用于测试滚轮轴承寿命的试验机，包括支撑架组件、工作平台、摩擦磨损机构、摆锤冲击机构、液压加载机构和可调注脂机构。摩擦磨损机构用来对两个待测轴承进行摩擦损伤，摆锤冲击机构分别对称设置在工作平台的左右两端且分别位于摩擦组件的外侧，其通过摩擦组件对设置在两套摩擦组件之间的待测轴承进行间歇性冲击，液压加载机构分别位于两个待测轴承之间，用来同时对两个待测轴承加载径向载荷，可调注脂机构，分别位于两套摩擦组件的上方，通过摩擦组件对待测轴承进行送脂润滑。本发明可以测试滚轮轴承在摩擦损伤、冲击和挤压工况下，多重因素对试验数据的影响，从而使得测量结果更准确。

主权项：1.一种用于测试滚轮轴承寿命的试验机，其特征在于，包括：支撑架组件（100）；工作平台（200），安装于支撑架组件（100）的顶端；摩擦磨损机构（300），用来同时对两个待测轴承（400）进行摩擦损伤，包括对称设置在工作平台（200）左右两端的摩擦组件（310）以及位于两套摩擦组件（310）之间驱动两端摩擦组件（310）同时运行的摩擦电机（320）；摆锤冲击机构（500），分别对称设置在工作平台（200）的左右两端且分别位于摩擦组件（310）的外侧，其通过摩擦组件（310）对设置在两套摩擦组件（310）之间的待测轴承（400）进行间歇性冲击；液压加载机构（600），位于两个待测轴承（400）之间，用来同时对两个待测轴承（400）加载径向载荷；可调注脂机构（700），分别位于两套摩擦组件（310）的上方，通过摩擦组件（310）对待测轴承（400）进行送脂润滑；还包括外罩（800），所述外罩（800）包括安装于工作平台（200）顶端边沿的箱体（810）以及安装于在箱体（810）的顶端可打开或闭合的盖体（820）；所述摩擦电机（320）固定在箱体（810）的内侧壁上，摩擦电机（320）的输出轴与安装在工作平台（200）顶端的第一轴承座转动连接；每套所述摩擦组件（310）均包括，主动轮（310-1），分别依次连接在摩擦电机（320）的输出轴上与所述摩擦电机（320）的输出轴同步转动；从动轮（310-2），分别对称设置在摩擦电机（320）输出轴的两侧，每个从动轮（310-2）分别固定连接在与摩擦电机（320）输出轴平行设置的传动轴（310-3）上，两根传动轴（310-3）分别与安装在工作平台（200）顶端的第二轴承座转动连接，每个从动轮（310-2）分别通过同步传送带（310-4）与对应的主动轮（310-1）同步转动；摩擦轮（310-5），分别对称设置在左右两端的传动轴（310-3）上与传动轴（310-3）键连接，且均位于两侧的两个第二轴承座之间；每个摩擦轮（310-5）的内侧均前后对称设置有两个第三轴承座，位于同一侧的两个第三轴承座之间连接有固定轴，每个待测轴承（400）分别与位于同一侧的固定轴转动连接，且每一侧的待测轴承（400）与位于同一侧的摩擦轮（310-5）连接，并跟随摩擦轮（310-5）同步转动；每套所述可调注脂机构（700）包括：注脂缸（710），通过箱体（810）内侧壁连接的支架（720）固定在摩擦组件（310）和待测轴承（400）的上方，所述注脂缸（710）的顶端开设有供润滑脂倒入的进料孔（710-1）；可调旋杆（730），一端与所述注脂缸（710）的周壁转动连接，另一端向外延伸至述摩擦组件（310）的上方；送脂滚轮（740），与所述可调旋杆（730）远离注脂缸（710）的一端侧壁转动连接，所述送脂滚轮（740）与摩擦轮（310-5）连接，并跟随摩擦轮（310-5）同步转动；固定环（750），固定在注脂缸（710）的外周壁，用来支撑可调旋杆（730）；所述注脂缸（710）内安装有油泵和调速阀，所述调速阀的输入端与油泵的输出端连通，所述可调旋杆（730）靠近送脂滚轮（740）的一端底部外壁设置有位于送脂滚轮（740）上方的喷头（760），所述喷头（760）的输入端通过依次贯穿铺设在可调旋杆（730）和注脂缸（710）内的软管与所述调速阀的输出端连通。

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