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申请/专利权人:洛阳利尔功能材料有限公司
摘要:本发明提供一种使用再生料制备中间包挡墙的方法,本发明的再生料中间包挡墙,采用再生铝镁碳砖废料为主要原料,通过再生铝镁碳砖废料的粒径的合理选择和氧化镁含量的限定,再生铝镁碳砖废料中的氧化镁含量>70%,防止由于镁含量过低导致产品耐火度低,高温生产过量的尖晶石相,影响产品的抗侵蚀及抗冲刷性能。本发明突破了现有技术壁垒,使再生铝镁碳砖废料破碎后的颗粒料不需要经过水化处理即可直接使用,产品表面无凸起、断层问题,大幅降低再生原料的制造成本和环保压力。
主权项:1.一种使用再生料制备中间包挡墙的方法,其特征是:包括以下步骤:步骤S1、准备原料;原料以质量份数计算,包括再生铝镁碳砖废料75-85份,镁砂15-30份,92硅微粉2-5份,α-氧化铝微粉1-3份,添加剂0.2-4份;所述再生铝镁碳砖废料中的氧化镁含量>70%;再生铝镁碳砖废料由以下组分组成:粒度为8-15mm再生铝镁碳砖废料10-30份、粒度为5-8mm再生铝镁碳砖废料10-25份、粒度为3-5mm再生铝镁碳砖废料10-20份、粒度为1-3mm再生铝镁碳砖废料10-20份;再生铝镁碳砖废料按照以下方法获得:将用后的铝镁碳废砖表面的钢渣和废钢清理干净,从而获得需要的铝镁碳砖废料大块,再将铝镁碳砖大块破碎至要求粒度,破碎的同时进行除铁处理,最终获得再生铝镁碳砖废料;步骤S2、将再生铝镁碳砖废料、镁砂、硅微粉、α-氧化铝微粉、添加剂混合,得到再生中间包预制浇注料;步骤S3、将步骤S2获得的再生中间包预制浇注料经过成型、养护、干燥,得到中间包预制产品;具体步骤如下:S3.1、成型,将再生中间包预制浇注料放入搅拌机内,加水搅拌5分钟,缓慢放入模具内,同时开启振动电机振动时间3min,使坯体在模具中成型;步骤S3.2、养护,将坯体和模具一同放入养护窑内,养护24小时,养护温度70℃,湿度60%,然后脱模,得到半成品;所述养护窑内设有喷雾装置,喷雾装置用于控制湿度,同时稀释坯体养护过程中释放的氨气;步骤S3.3、干燥,将半成品进行干燥处理,干燥温度350℃,时长70h,即得中间包挡墙产品。
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