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申请/专利权人：温州大学

摘要：本发明公开了一种现场高精度泥浆混合系统及其施工方法，其技术方案要点是包括泥浆池以及泥浆输入装置，泥浆池与泥浆输入装置之间采用管道连接，泥浆输入装置包括泥浆中转站、絮凝剂搅拌罐以及搅拌装置，搅拌装置上设置有第一接口和第二接口，第一接口与泥浆中转站连接，第二接口与絮凝剂搅拌罐连接，搅拌装置上还设置有输送道，输送道与泥浆池连接，该施工方法通过絮凝剂泵‑泥浆泵‑螺杆泵组合形成的新型设备使泥浆与絮凝剂的反应更加充分，且使絮凝剂的量与泥浆的量排入螺杆泵时的量实现高精准，并且使真空预压排出的含絮凝剂的水得到循环利用，从而在节省施工成本的同时提高絮凝反应效果，加快工程速度。

主权项：1.一种现场高精度泥浆的施工方法，其特征在于：现场高精度泥浆混合系统包括泥浆池1以及泥浆输入装置2，所述泥浆池1与泥浆输入装置2之间采用管道连接，所述泥浆输入装置2包括泥浆中转站21、絮凝剂搅拌罐22以及搅拌装置23，所述搅拌装置23上设置有第一接口231和第二接口232，所述第一接口231与泥浆中转站21连接，第二接口232与絮凝剂搅拌罐22连接，所述搅拌装置23上还设置有输送道11，所述输送道11与泥浆池1连接；所述搅拌装置23包括螺纹泵3、絮凝剂泵31、泥浆泵32以及容纳腔33，所述絮凝剂泵31设置于第二接口232上，所述泥浆泵32设置于第一接口231上，所述泥浆中转站21与泥浆泵32之间采用泥浆运输管4连接，所述絮凝剂搅拌罐22和絮凝剂泵31之间采用絮凝剂运输管5连接，当泥浆与絮凝剂输送至容纳腔33内时，螺纹泵3用于将泥浆以及絮凝剂搅拌均匀，再从输送道11运输至泥浆池1内；所述泥浆池1内设置有多根水平排水板6，所述水平排水板6上外接排水接管7，所述排水接管7与耙形连接器8连接，所述耙形连接器8远离排水接管7的一端与真空泵81连接，所述真空泵81外接输送管82，所述输送管82与絮凝剂搅拌罐22连接；所述真空泵81上设置有进水口811以及出水口812，所述进水口811与排水接管7连接，所述絮凝剂搅拌罐22上设置有入口221以及出口222，所述进水口811与入口221连接，所述出水口812与出口222连接使絮凝剂搅拌罐22内与真空泵81内的水体完成闭环的水循环；所述水平排水板6包括多根内部中空的圆形柱61，所述圆形柱61外部围设有过滤板62，所述过滤板62上设置有多个供水体流过的圆孔63，所述圆形柱61侧面设置有多个排水孔64，任意相邻的圆形柱61之间设置有连接板65，所述连接板65与圆形柱61以及过滤板62三者围设形成容纳水体的空间；所述施工方法包括以下步骤：步骤一：开挖泥浆池1，再根据开挖好的泥浆池1尺寸确定水平排水板6的平面布置，合理控制水平排水板6之间的间距；步骤二：在泥浆池1的左侧壁和右侧壁上分别竖向设置排水接管7；将水平排水板6-土工布组合物连接好排水接管7，同时将土工布四周绑扎土工布绳，用于与泥浆池1周围的钢管连接，并将第一层水平排水板6-土工布组合物铺设于泥浆池1池底之后，将相应的管道分别与真空表和真空泵81连接；步骤三：确定适用于待加固泥浆的最佳絮凝剂类型，添加量以及絮凝剂与水的比例;步骤四：在絮凝剂搅拌罐22里加入絮凝剂与相应的水，打开机器进行预先搅拌，在絮凝剂罐侧面安装钢管并开孔接入压缩空气与搅拌桨共同搅拌，使絮凝剂与水充分混合并快速搅拌，絮凝剂充分溶解后，没有大颗粒絮凝剂存在，防止了絮凝剂溶液在运输工程中堵塞机器；步骤五：开始设备之间的连接，将絮凝剂搅拌罐22的絮凝剂运输管5和絮凝剂泵31与定制的螺杆泵连接，再将泥浆泵32和泥浆运输管4连接，容纳腔33连接输送道11到泥浆池1内；步骤六：开始启动絮凝剂泵31，泥浆泵32，螺杆泵，在各个定制的泵的流量控制表上调控流量，泥浆输送到螺杆泵内，絮凝剂输送进螺杆泵，泥浆和絮凝剂在螺杆泵中混合搅拌；步骤七：将泥浆灌注到泥浆池1中，达到30公分后，开启真空泵81进行排水，待抽排的水量枯竭后，继续铺设第二层水平排水板6-土工布组合物，并与泥浆池1周围的钢管绑扎，铺设好后，继续灌注泥浆；步骤八：反复灌注泥浆，并铺设土工布-水平排水板6直至注满整个泥浆池1。

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