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申请/专利权人：北京北九方轨道交通科技有限公司

摘要：本申请公开了一种电力机车制动检修线，该电力机车制动检修线包括：信息管理系统以及沿检修线的纵向依次排列分布的阀类及辅助部件检修区、软管检修区和空压机检修区；阀类及辅助部件检修区包括阀类输送线以及依次沿检修线的纵向排列并通过阀类输送线连通的阀类拆解工作台、全自动超声波清洗机、阀类试验台、阀类及辅助部件组装工作台和成品存放库；软管检修区包括沿检修线的横向依次排列分布的软管试验台和软管存放车；空压机检修区包括空压机试验间、助力机械手、电动叉车、空压机成品缓存区以及沿检修线的纵向排列分布的智能存放柜、空压机检修平台和空压机来料缓存区，同时空压机检修平台和空压机试验间沿检修线的横向排列分布。

主权项：1.一种电力机车制动检修线，其特征在于，所述检修线包括：信息管理系统以及沿所述检修线的纵向依次排列分布的阀类及辅助部件检修区、软管检修区和空压机检修区；所述阀类及辅助部件检修区包括阀类转运车、阀类拆解工作台、阀类输送线、全自动超声波清洗机、阀类及辅助部件组装工作台、阀类试验台以及成品存放库，所述阀类拆解工作台、全自动超声波清洗机、阀类试验台、阀类及辅助部件组装工作台和所述成品存放库依次沿所述检修线的纵向排列并通过所述阀类输送线连通；所述软管检修区位于靠近所述阀类拆解工作台的一侧，所述软管检修区包括沿所述检修线的横向依次排列分布的软管试验台和软管存放车；所述空压机检修区包括空压机检修平台、空压机试验间、智能存放柜、空压机来料缓存区、助力机械手、电动叉车以及空压机成品缓存区，所述智能存放柜、空压机检修平台和所述空压机来料缓存区沿所述检修线的横向排列分布，所述空压机检修平台和所述空压机试验间沿所述检修线的纵向排列分布，所述空压机成品缓存区和所述空压机来料缓存区沿所述检修线的纵向排列分布，且所述空压机试验间和所述空压机成品缓存区位于远离所述软管检修区的一侧；所述信息管理系统包括工艺管理模块、人员管理模块、物料管理模块、设备管理模块、检修作业管理模块、检修过程管控模块以及质量管理模块；所述工艺管理模块用于构建并存储产品BOM，进行工具和器具管理，并用于工艺配置，根据所述阀类及辅助部件检修区、软管检修区和所述空压机检修区的需求生成对应的工作步骤，集合制作所述阀类及辅助部件检修区、软管检修区和所述空压机检修区的各自全部工作步骤；所述人员管理模块用于人员信息、人员资质、人员绩效以及人员作业管理；所述物料管理模块用于生成并存储物料需求计划，并用于零件更换、物料配送以及物料追溯管理；所述设备管理模块用于所述检修线的整体设备管理，存储并执行设备维保计划，并用于到期提醒、故障报修、设备点检、设备状态、设备台账以及设备异常管理；所述检修作业管理模块用于通过设置于所述阀类及辅助部件检修区、软管检修区和所述空压机检修区的各个视觉装配系统进行工艺指导，且用于生成并存储作业记录，试验检测，并生成装配报告；所述检修过程管控模块用于工具管理和物料管理，通过各个所述视觉装配系统进行视觉监测，并通过智能扭矩扳手控制作业过程中的扭矩；所述质量管理模块用于过程监控，并进行自检、互检及专检；所述信息管理系统还用于检修线能耗监测，统计、分析，以便于对产线的能耗进行管理；所述智能扭矩扳手通过所述信息管理系统设置目标扭力值，所述智能扭矩扳手进行自动拧紧时，当扭矩达到所述目标扭力值后，所述智能扭矩扳手自动停止工作，并将实际扭力值数据上传至所述信息管理系统；其中，所述空压机试验间包括隔音房以及设置于所述隔音房内的空压机试验台；所述空压机试验台包括空压机控制台、机械工装模块、喷嘴模块、气路模块、电气测控模块以及人机交互模块，所述空压机控制台用于操作人员进行手动试验，实时观测试验状态，并将试验数据上传至所述信息管理系统的服务器中存储，所述机械工装模块用于空压机的安装，并辅助空压机试验，所述喷嘴模块用于模拟空压机运行使用，所述气路模块用于控制并稳定排气压力、测量容积流量和检测排气压力、温度，所述电气测控模块用于所述空压机试验台的逻辑控制处理、执行，并对信号进行处理与换算，所述人机交互模块用于操作人员与所述空压机试验台进行人机交互；所述视觉装配系统包括投影模块、视觉识别模块，所述投影模块用于显示图片及视频以指导操作人员进行装配，当需拿取物料时，在所需拿取物料处投影闪烁的灯光以提示操作人员，所述视觉识别模块用于对产品编号信息进行识别，将识别的数字码显示在投影界面上，并将装配信息与数字码进行绑定，将所述装配信息上传至所述信息管理系统；所述投影模块包括投影仪，所述投影仪将信息投影到真实场景，引导操作人员完成阀类部件装配操作，投影主界面显示图片及视频，当需拿取物料时，在拿取物料处投影不断闪烁的灯光，以提醒操作人员拿取所述物料；所述检修作业管理模块用于各工位通过扫码枪自动识别检修件，并录入检修件信息，所述检修过程管控模块用于通过各工位传感器对工具、物料进行管控，当误拿或错拿工具时进行系统报警提示，还用于采集并分析所述智能扭矩扳手的扭力值数据，以判断所述智能扭矩扳手的扭力值是否合格，当不合格时进行报警提示；所述阀类转运车配置有手持式PDA，所述手持式PDA用于记录车次车号与阀类制造编号信息，并上传至所述信息管理系统，所述信息管理系统将阀类信息与车次车号信息绑定，检修及试验时读取阀类制造编号，将检修信息及试验信息与所述阀类制造编号绑定，当所述手持式PDA读取所述阀类制造编号信息时，显示阀类部件拆车、检修、试验、装车信息；所述阀类拆解工作台和所述阀类及辅助部件组装工作台的每个固定工装上均设置有接近开关或光电开关，所述接近开关或所述光电开关用于监控所述固定工装上的专用工装和专用夹具的使用状态，并将使用状态信息上传至所述信息管理系统；所述阀类输送线配置有固定编码识别设备，用于扫描所述阀类输送线上清洗筐的清洗筐二维码，当所述清洗筐通过所述阀类输送线送至所述固定编码识别设备的位置时，所述固定编码识别设备扫描所述清洗筐二维码，并将清洗筐二维码信息上传至所述信息管理系统，所述信息管理系统判断所述清洗筐内的阀类部件种类，并发出指令给所述阀类输送线，所述阀类输送线将所述清洗筐送至指定的工位，以实现清洗筐定点输送；所述阀类及辅助部件组装工作台包括检测设备，所述检测设备为弹簧、柱塞及阀套智能检测设备中的一种，所述弹簧智能检测设备包括力传感器、固定工装、位移传感器，所述力传感器用于检测置于固定工装上的弹簧的弹簧接触弹力，所述位移传感器用于测量移动工装位移，所述力传感器和所述位移传感器分别将检测结果上传至所述信息管理系统存储，所述柱塞及阀套智能检测设备用于采用接触式测量方法测量柱塞及阀套尺寸，并将柱塞及阀套尺寸信息上传至所述信息管理系统存储，且所述信息管理系统自动判断弹簧高度、柱塞及阀套尺寸是否合格；所述阀类试验台将试验数据自动上传至所述信息管理系统，所述信息管理系统对所述试验数据进行分析和比对，自动生成试验报表、判断试验结果，且根据不同字段进行结果查询及打印；所述空压机检修平台也配置有所述手持式PDA，所述手持式PDA用于将检修信息与空压机编号进行绑定，并上传至所述信息管理系统，所述手持式PDA根据输入的空压机编号，显示相应的空压机检修信息；所述检修线还包括：电控柜、服务器机柜、信息终端、智能充电柜、智能转运车以及设置于阀类及辅助部件检修区、软管检修区和空压机检修区一侧的安全通道，所述服务器机柜用于存储检修信息以进行信息追溯管理，所述信息终端设置于所述成品存放库出入口处，用于检修成品库存管理、显示，并用于输入车次车号或阀类制造编号。

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