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申请/专利权人：保利长大工程有限公司

摘要：本发明公开了一种钢桥面潮湿界面快速干燥设备和干燥方法，属于桥面干燥技术领域。所述干燥设备包括控制模块以及与所述控制模块通信连接的检测模块和干燥模块；所述检测模块包括漫反射激光雷达，所述漫反射激光雷达用于采集钢板桥面反射率并传输至所述控制模块，所述控制模块根据所测反射率生成湿度信息并指令所述干燥模块输出相对应温度的热气流对钢板桥面进行干燥，控制模块控制分风孔板出风温度实现精准干燥，自动化操作，提高干燥效率，降低能源损耗；同时，制备优良隔热保温材料包覆在热气流输送过程中的管路外壁，从而降低热量损失，进一步减少能源消耗，实现节能减排。

主权项：1.一种钢桥面潮湿界面快速干燥设备，其特征在于，包括控制模块以及与所述控制模块通信连接的检测模块和干燥模块；所述检测模块包括漫反射激光雷达，所述漫反射激光雷达用于采集钢板桥面反射率并传输至所述控制模块；所述控制模块根据所测反射率生成湿度信息，并指令所述干燥模块输出相对应温度的热气流对钢板桥面进行干燥;所述干燥模块包括加热组件和输风组件；所述加热组件包括壳体和电加热管，所述电加热管均匀铺设于所述壳体内，所述电加热管外壁设置有若干加热翅片；所述输风组件包括风机和分风孔板，所述壳体输入端与所述风机连接，所述壳体输出端与所述分风孔板连接，所述风机输送气流经所述电加热管加热输送至所述分风孔板干燥钢板桥面;所述输风组件的管路外壁包覆有保温材料；所述控制模块还设置有温度阈值，所述温度阈值包括最高温度阈值、最低温度阈值和极限温度阈值；其中，所述最低温度阈值与所述最高温度阈值之间构成第一温度区间；所述最高温度阈值与所述极限温度阈值之间构成第二温度区间；所述控制模块对采集到的分风孔板出风温度进行判断，并根据判断结果控制所述电加热管进行温度调节；对所述采集到的分风孔板出风温度的判断，包括如下步骤：若所述采集到的分风孔板出风温度低于所述最低温度阈值，则控制所述电加热管开始加热；若所述采集到的分风孔板出风温度等于所述最高温度阈值，则控制所述电加热管停止加热；若所述采集到的分风孔板出风温度等于所述极限温度阈值，则切断所述电加热管电源；其中，若检测温度位于所述第一温度区间内，则表示所述电加热管正常进行加热；若检测温度位于所述第二温度区间内，则表示所述电加热管未能正常停止加热所述检测模块还包括温度传感器，所述温度传感器用于采集所述加热组件出风温度信息和所述分风孔板出风温度信息并传输至所述控制模块，所述控制模块根据所测温度信息指令所述电加热管进行温度调节，使所述分风孔板出风温度与所测湿度相匹配；所述保温材料的制备方法包括以下步骤：S1、改性分子筛的制备：将1，4-二溴丁烷、1-甲基吡咯烷、去离子水混合，于80℃反应40h，制得模板剂，所述1，4-二溴丁烷、1-甲基吡咯烷、去离子水的摩尔比为1：2：15；将硅溶胶、铝酸钠、氢氧化钠、去离子水、溴化钠、模板剂混合，制得待晶化混合物，将所述待晶化混合物进行水热晶化处理，过滤，洗涤，烘干，即得所述改性分子筛，所述硅溶胶、铝酸钠、氢氧化钠、去离子水、溴化钠、模板剂的摩尔比为100：5：20：1000：10：1，所述水热晶化处理的晶化温度为120℃，晶化时间为100h；S2、保温材料的制备：将聚对苯二甲酸乙二醇酯、一甲基吡咯烷酮混合，于120℃加热搅拌15min，形成均相溶液，将改性分子筛、十二烷基三甲基溴化铵、苯酚混合超声分散30min，制得分散液，将所述分散液、均相溶液转移至反应釜中，加入三氯化锡和3-氨丙基三甲氧基硅烷，于180℃下搅拌15h，分离，洗涤，干燥，拉丝，纺织，即得保温材料；所述聚对苯二甲酸乙二醇酯、一甲基吡咯烷酮、改性分子筛、十二烷基三甲基溴化铵、苯酚、三氯化锡、3-氨丙基三甲氧基硅烷的质量比为1：0.1-0.2：1-1.2：0.2-0.3：15：0.02-0.05：0.5-0.7。

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