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申请/专利权人：山东华源索具有限公司

摘要：本申请实施例提供一种链环用线性摩擦焊设备，包括底座，立柱，顶锻立柱，振动滑台，振动夹具，振动油缸，顶锻滑台，顶锻夹具，顶锻油缸。通过振动夹具和顶锻夹具分别夹持待焊接链环，通过顶锻油缸将顶锻夹具送至振动夹具处，以使待焊接链环的焊接面相接触，再通过振动油缸使振动夹具上下振动，从而使两个待焊接链环的焊接面产生塑性流动，然后通过振动油缸使两个待焊接链环的焊接面对齐，最后通过顶锻油缸施加压力，从而使两个待焊接链环焊接在一起，能够获得媲美锻造组织的高性能优质焊缝。

主权项：1.一种链环用线性摩擦焊设备，其特征在于，包括底座（100），所述底座（100）的顶面一端固定安装立柱（200），所述底座（100）的顶面另一端固定安装顶锻立柱（300）；所述立柱（200）朝向所述顶锻立柱（300）的一面固定安装振动滑台（400），所述振动滑台（400）上活动安装振动夹具（500），所述振动夹具（500）与所述底座（100）通过振动油缸（600）连接，所述振动油缸（600）用于使所述振动夹具（500）沿所述振动滑台（400）垂直于所述底座（100）的顶面运动；所述底座（100）的顶面固定安装顶锻滑台（700），所述顶锻滑台（700）位于所述立柱（200）和所述顶锻立柱（300）之间，所述顶锻滑台（700）上活动安装顶锻夹具（800），所述顶锻夹具（800）与所述顶锻立柱（300）通过顶锻油缸（900）连接，所述顶锻油缸（900）用于使所述顶锻夹具（800）沿所述顶锻滑台（700）垂直于所述振动夹具（500）运动；还包括去飞边装置，所述去飞边装置包括去飞边油缸（1），所述去飞边油缸（1）的活动端固定安装U型架（2），所述U型架（2）的开口顺应所述去飞边油缸（1）的伸缩方向，U型架（2）的两端均固定安装刀头（3），所述U型架（2）的内壁顶部开设第一凹槽（4），所述第一凹槽（4）靠近所述去飞边油缸（1）的一侧安装第一带轮（5），所述第一带轮（5）连接动力装置，所述第一带轮（5）同轴连接第二带轮（6），所述第二带轮（6）通过传动带（7）连接第三带轮（8），所述第三带轮（8）转动安装在所述第一凹槽（4）内且位于所述第一带轮（5）的外侧，所述第三带轮（8）同轴连接第一伞齿轮（9），所述第一凹槽（4）内固定安装活塞套（10），所述活塞套（10）位于所述第一伞齿轮（9）的外侧，所述活塞套（10）朝向所述第一伞齿轮（9）的一端贯穿设置第一转轴（11），所述第一转轴（11）与所述活塞套（10）通过轴承连接，所述第一转轴（11）的外端固定安装第二伞齿轮（12），所述第二伞齿轮（12）与所述第一伞齿轮（9）啮合，所述第一转轴（11）的内端固定连接螺杆（13）的一端，所述螺杆（13）的另一端固定连接第二转轴（14）的一端，所述第二转轴（14）的另一端与所述活塞套（10）的另一端通过轴承连接，所述活塞套（10）、所述第一转轴（11）、所述第二伞齿轮（12）、所述螺杆（13）和所述第二转轴（14）均同轴设置，所述第一转轴（11）、所述螺杆（13）和所述第二转轴（14）的直径相同，所述活塞套（10）内设有活塞（15），所述活塞（15）的中心处开设通透的螺孔（16），所述螺孔（16）与所述螺杆（13）螺纹配合，所述活塞（15）的偏心处开设导向孔（17），所述导向孔（17）内穿过一根导向杆（18），所述导向杆（18）与所述活塞套（10）的内端面固定连接，所述活塞套（10）的另一端的偏心处开设通孔（19），所述通孔（19）内穿过一根连杆（20），所述连杆（20）位于所述活塞套（10）内的一端与所述活塞（15）固定连接，所述连杆（20）的另一端固定连接第一齿条（21）的一端，所述第一凹槽（4）内活动安装第二齿条（22），所述第二齿条（22）与所述第一齿条（21）平行，所述第一齿条（21）和所述第二齿条（22）的顶面均固定安装凸柱（23），所述第一凹槽（4）内转动安装拨杆（24），所述拨杆（24）以转动点为中心对称开设两个透槽（25），所述透槽（25）的长度方向顺应所述拨杆（24）的长度方向，所述凸柱（23）分别位于对应的所述透槽（25）内，所述第一凹槽（4）内转动安装第一摆臂（26）、第二摆臂（27）和第三摆臂（28），所述第一摆臂（26）和所述第三摆臂（28）的转动中心处均固定安装第一齿轮（29），所述第一齿轮（29）均与所述第一齿条（21）啮合，所述第二摆臂（27）的转动中心处固定安装第二齿轮（30），所述第二齿轮（30）与所述第二齿条（22）啮合，所述第一摆臂（26）、所述第二摆臂（27）和所述第三摆臂（28）的转动中心均位于端部，所述第二齿轮（30）的直径与所述第一齿轮（29）的直径相同，所述第一摆臂（26）、所述第二摆臂（27）和所述第三摆臂（28）在靠近转动中心处均固定安装第四带轮（31），所述第一摆臂（26）、所述第二摆臂（27）和所述第三摆臂（28）的摆动端均转动安装第五带轮（32），所述U型架（2）内端面上对称设置两个第六带轮（33），两个所述第六带轮（33）一上一下设置，所述U型架（2）的内壁底部开设第二凹槽（34），所述第二凹槽（34）内设置两组带轮，两组带轮之间的间距为焊接链环内圈的最大宽度，每组带轮包括两个第七带轮（35），两个所述第七带轮（35）之间的间距为待焊接链环的横截面宽度，两组带轮之间设置两个第八带轮（36），所述第八带轮（36）分别位于对应的所述第七带轮（35）一侧，所述第八带轮（36）的直径小于所述第七带轮（35），所述第七带轮（35）和所述第八带轮（36）均与所述第二凹槽（34）转动连接，所述第三摆臂（28）的转动中心处还设置有导向轮（37），所述导向轮（37）与所述第三摆臂（28）转动连接，所述第一带轮（5）、所述第四带轮（31）、所述第五带轮（32）、所述第六带轮（33）、所述第七带轮（35）、所述第八带轮（36）和所述导向轮（37）通过打磨带（38）连接。

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