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一种熔融渣废钢回收装置 

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申请/专利权人:连云港兴鑫钢铁有限公司

摘要:本发明公开了一种熔融渣废钢回收装置,涉及熔融渣废钢回收技术领域,包括筛分机构,所述防溅机构包括矩形板、第一矩形孔、第一长杆、挡板、穿带孔、安装孔、带孔顶板、驱动电机和防溅壳,所述带孔顶板的顶部靠近边缘处固定有两个相对称的双孔块,本发明通过设置防溅机构,可以防止熔融渣破碎过程中,出现部分熔融渣颗粒或带有废钢的熔融渣颗粒从进料壳的内部飞溅出,砸伤工作人员的情况,同时也可以防止由较小的固态渣和较大的废钢颗粒(或片状或块状)组成的混合物在筛网上筛分时,发生从筛网上抛起弹出,砸伤工作人员的情况,既提高了熔融渣废钢回收装置的使用效果,同时也提高了熔融渣废钢回收装置的使用效率。

主权项:1.一种熔融渣废钢回收装置,包括筛分机构(1),所述筛分机构(1)上设置有破碎机构(2),其特征在于:所述筛分机构(1)上设置有防溅机构(3);所述防溅机构(3)包括矩形板(301)、第一矩形孔(302)、第一长杆(303)、挡板(304)、穿带孔(305)、安装孔(306)、带孔顶板(309)、驱动电机(312)和防溅壳(319),所述安装孔(306)的内部通过第一轴承转动连接有圆柱块(307),所述圆柱块(307)的外表面和第一长杆(303)的外表面靠近一端位置均固定套接有第一皮轮(308),所述带孔顶板(309)的内壁两侧均开设有滑槽(311),所述带孔顶板(309)的顶部靠近边缘处固定有两个相对称的双孔块(313),两个所述双孔块(313)每横向两个通孔内部之间均通过第二轴承转动连接有第二长杆(314),两个所述第二长杆(314)的外表面均固定套接有齿轮本体(315),所述带孔顶板(309)的内壁正表面开设有第二矩形孔(317),两个所述滑槽(311)的内部和第二矩形孔(317)的内部之间滑动连接有带槽板(310),所述圆柱块(307)的外表面和其中一个第二长杆(314)的外表面靠近一端位置均固定套接有第二皮轮(316),所述第二矩形孔(317)的内壁顶部开设有第三矩形孔(318),所述第一矩形孔(302)开设于矩形板(301)的顶部,所述第一长杆(303)的一端活动贯穿第一矩形孔(302)的内壁一侧,所述挡板(304)固定套接在第一长杆(303)的外表面,所述挡板(304)的正表面和挡板(304)的后表面均为弧面,所述第一长杆(303)的另一端转动嵌设在第一矩形孔(302)的内壁另一侧,所述挡板(304)的尺寸和第一矩形孔(302)的尺寸相适配,两个所述齿轮本体(315)的齿牙相啮合,两个所述滑槽(311)的内部和第二矩形孔(317)的内部相连通,其中一个所述齿轮本体(315)的齿牙与带槽板(310)的顶部齿槽相啮合,另一个所述第二长杆(314)的另一端与驱动电机(312)的输出端相安装,两个所述第一皮轮(308)之间通过第一皮带传动连接,且第一皮带活动套接在穿带孔(305)的内部,两个所述第二皮轮(316)之间通过第二皮带传动连接,其中一个所述齿轮本体(315)的齿牙处于第三矩形孔(318)的内部,所述防溅壳(319)固定在带槽板(310)的顶部靠近边缘处,所述防溅壳(319)远离双孔块(313)的一面与带孔顶板(309)的内壁相接触;所述筛分机构(1)包括放置架(101)和控制器(118),所述放置架(101)的内部固定有放置台(102),所述放置台(102)的底部和放置架(101)的底部处于同一水平面上,所述放置台(102)的顶部安装有第一电机(103),所述放置架(101)的内部靠近顶部位置设置有带孔凹形块(105),所述驱动电机(312)安装在带孔凹形块(105)的顶部,所述带孔凹形块(105)的顶部开口处处于带孔顶板(309)的顶部开口处,所述带孔顶板(309)粘接连接在带孔凹形块(105)的底部,所述带孔凹形块(105)的两侧均安装有两个L形块(106),四个所述L形块(106)均安装在放置架(101)上,所述带孔凹形块(105)的底部安装有导流壳(104),所述导流壳(104)的下侧斜面与放置台(102)的顶部斜面相接触,所述带孔凹形块(105)的内壁两侧均开设有三个第一圆柱孔(107),六个所述第一圆柱孔(107)共分为三组,其中一组所述第一圆柱孔(107)的内部之间通过第三轴承转动连接有转杆(108),所述第一电机(103)的输出端和转杆(108)的外表面靠近边缘处均固定套接有皮带轮(109),两个所述皮带轮(109)之间通过第三皮带传动连接,所述转杆(108)的外表面靠近边缘处固定套接有圆盘(110),所述圆盘(110)远离其中一个皮带轮(109)的一端通过第四轴承转动连接有双孔板(111),所述双孔板(111)的其中一个圆孔内部通过第五轴承转动连接有传动板(112),所述带孔凹形块(105)的内部两侧均开设有滑孔(113),另两组第一圆柱孔(107)的内部之间均通过第六轴承转动连接有辅助杆(114),两个所述辅助杆(114)的表面均与筛网(116)的底部相接触,两个所述滑孔(113)的内部均设置有滑块(115),所述带孔凹形块(105)的内部设置有筛网(116),所述筛网(116)的顶部和带孔顶板(309)的底部相接触,所述转杆(108)的外表面与筛网(116)的表面不接触,所述导流壳(104)处于筛网(116)的正下方,所述筛网(116)的两侧均固定有两个圆杆(117),四个所述圆杆(117)共分为两组,两组所述圆杆(117)的相背一端分别固定贯穿两个滑块(115)的相对一侧,其中一组其中一个圆杆(117)靠近传动板(112)的一端通过第七轴承转动连接在传动板(112)的内部,所述驱动电机(312)和第一电机(103)均与控制器(118)电性连接;所述破碎机构(2)包括支撑架(201),所述穿带孔(305)开设于支撑架(201)的内壁顶部,所述支撑架(201)固定在放置架(101)上,所述安装孔(306)开设于支撑架(201)的内壁一侧,所述控制器(118)安装在支撑架(201)的一侧,所述支撑架(201)的顶部安装有进料壳(202),所述矩形板(301)的底部和进料壳(202)的顶部相固定,所述进料壳(202)的内部安装有两个相对称的安装壳(203),两个所述安装壳(203)的底部均与支撑架(201)的顶部相接触,两个所述安装壳(203)的相对一侧均开设有两个第二圆柱孔(204),四个所述第二圆柱孔(204)共分为两组,每组所述第二圆柱孔(204)的内部之间均通过第八轴承转动连接有破碎辊(205),两个所述破碎辊(205)的齿牙相互交错排列,两个所述安装壳(203)的相对一侧之间安装有两个相对称的辅助架(206),两个所述辅助架(206)的齿牙分别与两个破碎辊(205)的齿牙相互交错排列,两个所述破碎辊(205)的外表面靠近一端位置均固定套接有正齿轮(207),两个所述正齿轮(207)的齿牙相啮合,所述支撑架(201)的另一侧靠近顶部位置安装有安装架(209),所述安装架(209)的顶部安装有第二电机(208),所述第二电机(208)的输出端与其中一个破碎辊(205)靠近第二电机(208)的一端相安装,所述第二电机(208)与控制器(118)电性连接,所述支撑架(201)的内壁顶部安装有出料壳(210),所述出料壳(210)的进料口处与支撑架(201)的顶部开口处相连通,所述出料壳(210)的出料口处处于筛网(116)的上方,所述出料壳(210)的出料口处表面与防溅壳(319)的表面相接触,所述出料壳(210)的出料口和防溅壳(319)的内部相连通。

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