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一种变压器发热冷却综合实验平台及其使用方法 

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申请/专利权人:保定天威保变电气股份有限公司

摘要:本发明涉及一种变压器发热冷却综合实验平台及其使用方法,属于电力变压器实验设备技术领域。技术方案是:变压器损耗产生系统的输出与冷却系统连接,液压升降系统设置在冷却系统下方,注放油系统的输出与变压器损耗产生系统连接,电气测量系统分别与变压器损耗产生系统、冷却系统和注放油系统连接。本发明可以实现变压器直流电阻损耗和漏磁场作用下的绕组涡流损耗,可以实现变压器在不同的冷却方式下的冷却效果和变压器发热中心与散热中心不同的高度差下的冷却效果,可以实现变压器油箱的进油口在不同高度下冷却效果和片式散热器在底吹和侧吹方式下的冷却效果,可在实验室内进行,成本低,可以实现随时试验、反复实验和反复验证的研究要求。

主权项:1.一种变压器发热冷却综合实验平台的使用方法,其特征在于:①实现变压器在不同的冷却方式,包括:ONAN、ONAF、ODAF和OFAF下的冷却效果,包含如下步骤:变压器损耗产生系统中油箱侧壁进油口一和油箱侧壁进油口二中的任意一个进油口通过软管与冷却系统的散热器出油口相连接,变压器损耗产生系统的油箱顶部出油口通过软管与冷却系统的散热器进油口相连接,通过切断电气测量系统中的断路器三关闭风机,通过切断电气测量系统中的断路器四关闭潜油泵,这样的连接方式为ONAN冷却方式;变压器损耗产生系统中油箱侧壁进油口一和油箱侧壁进油口二中的任意一个进油口通过软管与冷却系统的散热器出油口相连接,变压器损耗产生系统的油箱顶部出油口通过软管与冷却系统的散热器进油口相连接,闭合电气测量系统中的断路器三从而启动风机,切断电气测量系统中的断路器四从而关闭潜油泵,这样的连接方式为ONAF冷却方式;变压器损耗产生系统的油箱侧壁进油口一和油箱侧壁进油口二中的任意一个进油口通过软管与冷却系统的散热器出油口相连接,变压器损耗产生系统的油箱顶部出油口通过软管与冷却系统的散热器进油口相连接,闭合电气测量系统中的断路器三从而启动风机,闭合断路器四从而启动潜油泵,这样的连接方式为OFAF冷却方式;变压器损耗产生系统的油箱底部进油口通过软管与冷却系统的散热器出油口相连接,变压器损耗产生系统的油箱顶部出油口通过软管与冷却系统的散热器进油口相连接,闭合电气测量系统中的断路器三从而启动风机,闭合电气测量系统中的断路器四从而启动潜油泵,这样的连接方式为ODAF冷却方式;②实现变压器发热中心与散热中心不同的高度差下的冷却效果,包含如下步骤:在不同的冷却方式,包括ONAN、ONAF、ODAF和OFAF下,任意选择一种冷却方式,确定好绕组的输入功率一定,进行温升实验,达到温度稳定后,记录油箱顶部出油口光纤温度值作为油顶层温度,记录油箱底部进油口光纤温度值并计算油平均温度;然后闭合液压升降系统中的电气部件,通过液压部件调节升降架,进而调节上平台,通过标尺确定片式散热器的高度,保持相同的输入功率,再次进行温升实验,达到温度稳定状态后,记录油箱顶部出油口光纤温度值作为油顶层温度,记录油箱底部进油口光纤温度值并计算油平均温度;最后比较散热器在不同高度下,油平均温度和油顶层温度变化,从而实现变压器发热中心与散热中心不同的高度差下的冷却效果;③实现变压器油箱的进油口在不同高度下冷却效果,包含如下步骤:在不同的冷却方式,包括ONAN、ONAF和OFAF下,任意选择一种冷却方式,变压器损耗产生系统中油箱侧壁进油口一通过软管与冷却系统的散热器出油口相连接,变压器损耗产生系统的油箱顶部出油口通过软管与冷却系统的散热器进油口相连接,切断电气测量系统中的断路器三从而关闭风机,切断电气测量系统中的断路器四从而关闭潜油泵,确定好绕组的输入功率一定,进行温升实验,达到温度稳定后,记录油箱顶部出油口光纤温度值作为油顶层温度,记录油箱底部进油口光纤温度值并计算油平均温度;在现有的实验基础上,只是改变变压器损耗产生系统中油箱侧壁进油口二通过软管与冷却系统的散热器出油口相连接,其它连接和设置不变,再次进行温升实验,达到温度稳定后,记录油箱顶部出油口光纤温度值作为油顶层温度,记录油箱底部进油口光纤温度值并计算油平均温度;比较两次的实验结果,从而达到实现变压器油箱的进油口在不同高度下冷却效果;④实现片式散热器在底吹和侧吹方式下的冷却效果,包含如下步骤:在不同的冷却方式,包括:ONAF、ODAF和OFAF下,任意选择一种冷却方式,变压器损耗产生系统的油箱底部进油口通过软管与冷却系统的散热器出油口相连接,变压器损耗产生系统的油箱顶部出油口通过软管与冷却系统的散热器进油口相连接,四组片式散热器底部悬挂配置两个风机,即采用底吹方式,确定好绕组的输入功率一定,闭合电气测量系统中的断路器三从而启动风机,闭合电气测量系统中的断路器四从而启动潜油泵,进行温升实验,达到温度稳定后,记录油箱顶部出油口光纤温度值作为油顶层温度,记录油箱底部进油口光纤温度值并计算油平均温度;在底吹的实验基础上,仅改变片式散热器为侧吹方式时,即把两个风机悬挂在四组片式散热器的一侧,上下排列;其它连接和设置不变,再次进行温升实验,达到温度稳定后,记录油箱顶部出油口光纤温度值作为油顶层温度,记录油箱底部进油口光纤温度值并计算油平均温度;比较两次的实验结果,从而达到实现片式散热器在底吹和侧吹方式下的冷却效果。

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