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一种铝合金船体焊接变形控制工艺 

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申请/专利权人:江西江新造船有限公司

摘要:本发明涉及铝合金焊接技术领域,具体的说是一种铝合金船体焊接变形控制工艺,包括以下步骤:S1、将预制的铝合金船体焊接件进行预加热处理,加热方式为喷枪式明火加热,之后利用石棉对其进行保温,再对铝合金船体焊接件进行固定;S2、选择焊接缝的中间处进行焊接,再对焊接缝的两端进行焊接,此时的焊接温度为110℃,从两端的焊接处向焊接缝的中间进行跳焊形成焊接点,焊接点之间的焊接间隙为100mm‑200mm,焊接温度为120‑150℃,由两侧的焊接间隙向中间的焊接间隙进行焊接,其采用的焊接方式为画圈式焊接与往复式焊接,焊接温度为110℃。

主权项:1.一种铝合金船体焊接变形控制工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、将预制的铝合金船体焊接件进行预加热处理,加热方式为喷枪式明火加热,之后利用石棉对其进行保温,再对铝合金船体焊接件进行固定;S2、选择焊接缝的中间处进行焊接,再对焊接缝的两端进行焊接,此时的焊接温度为110℃,从两端的焊接处向焊接缝的中间进行跳焊形成焊接点,焊接点之间的焊接间隙为100mm-200mm,焊接温度为120-150℃,由两侧的焊接间隙向中间的焊接间隙进行焊接,其采用的焊接方式为画圈式焊接与往复式焊接,焊接温度为110℃;S3、将焊接件放置在碾压辊之间,碾压辊呈上下分布,并且碾压辊关于焊接缝对称设置有2组,碾压辊由两侧逐渐向中间移动,并且每组碾压辊之间的间隙逐渐向中间进行移动。

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权利要求:

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