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申请/专利权人：萍乡市锦宏瓷业有限公司

摘要：本发明公开了一种高强度瓷绝缘子的制备方法，包含如下步骤：1制备改性粉体；2制备Si‑Zr复合氧化物；3制备碳附氧化铝粉末；4将所述改性粉体、Si‑Zr复合氧化物、碳附氧化铝粉末、氧化镁粉末、钾长石和黏土混合均匀形成混料，对所述混料进行湿法球磨，球磨后除铁，调节含水量为23～25wt％，压制成坯料，所述坯料在100～110℃环境下烘干40h以上，然后以10℃min升温至450～500℃煅烧1～2h，然后以5℃min升温至1250～1280℃烧结3～4h，然后以5℃min降温至300℃，再空冷至常温，获得所述高强度瓷绝缘子。本发明所述方法制备的瓷绝缘子材料具有良好的机械强度和绝缘性。

主权项：1.一种高强度瓷绝缘子的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：1改性粉体的制备：将乙醇、去离子水和硝酸铈混合形成混合液，所述乙醇、去离子水和硝酸铈混合质量比为乙醇：去离子水：硝酸铈=20:80:1～2；配置钛酸正丁酯的乙醇溶液，所述钛酸正丁酯的乙醇溶液中，钛酸正丁酯的质量百分含量为16%～20%；搅拌所述钛酸正丁酯的乙醇溶液，搅拌过程中向溶液中加入所述混合液，混合液加料完成后再在搅拌状态下向溶液中加入冰醋酸，向所述钛酸正丁酯的乙醇溶液中加入所述混合液、冰醋酸的体积比为钛酸正丁酯的乙醇溶液：混合液：冰醋酸=2:1～2:0.4～0.6；加料完成后搅拌溶液20min以上，搅拌完成后室温陈化70h以上，然后减压浓缩，固液分离，固相置于500～530℃煅烧2～3h，获得粉体固相A；在反应釜中将氢氧化钡加入去离子水中，水浴恒温至90±2℃使得氢氧化钡全部溶解获得氢氧化钡的水溶液，所述氢氧化钡的水溶液中，氢氧化钡的浓度为2～3mmolL，90±2℃恒温条件下搅拌所述氢氧化钡的水溶液，搅拌过程中向溶液中加入所述粉体固相，向所述氢氧化钡的水溶液中加入粉体固相A的固液质量比为粉体固相A：氢氧化钡的水溶液=1:8；加料完成后封闭所述反应釜，加热至140～160℃保温10h以上，然后空冷至常温，打开反应釜，固液分离，固相用去离子水洗涤，烘干，获得所述改性粉体；2Si-Zr复合氧化物的制备：配置泊洛沙姆F-127的乙醇溶液作为活性液，所述泊洛沙姆F-127的乙醇溶液中，泊洛沙姆F-127的浓度为4.5～4.8g100mL，溶剂为乙醇；向所述活性液中加入盐酸和冰醋酸，向所述活性液中加入盐酸和冰醋酸的体积比为活性液：盐酸：冰醋酸=50:1～2:3～5，其中所述盐酸中溶质的质量百分数为30%，溶剂为水；加料完成后搅拌活性液20～30min，然后在搅拌状态下向活性液中加入正硅酸乙酯和正丁醇锆，所述正硅酸乙酯和正丁醇锆加入质量与所述泊洛沙姆F-127的乙醇溶液体积比为正硅酸乙酯：正丁醇锆：泊洛沙姆F-127的乙醇溶液=1.8～2.8g：3～5g：50mL；加料完成后搅拌2h以上，搅拌后将活性液水浴恒温至70±3℃保温20h以上，然后固液分离，固相450～480℃煅烧1～2h，获得所述Si-Zr复合氧化物；3配置葡萄糖的水溶液，所述葡萄糖的水溶液中，葡萄糖的浓度为15～20g100mL，溶剂为水；将α-氧化铝浸泡在葡萄糖的水溶液中获得悬浊液，将α-氧化铝浸泡在葡萄糖的水溶液中获得悬浊液的固液质量比为固液=1:5；所述悬浊液置于真空箱中，0.01个标准大气压环境下保压30min以上，保压结束后80±5℃水浴保温30min以上，然后固液分离，固相120℃干燥2h以上，获得表面粘附葡萄糖的氧化铝粉末，将所述表面粘附葡萄糖的氧化铝粉末置于氮气氛围内加热至800～820℃保温碳化5h以上，获得碳附氧化铝粉末；4将所述改性粉体、Si-Zr复合氧化物、碳附氧化铝粉末、氧化镁粉末、钾长石和黏土混合均匀形成混料，所述改性粉体、Si-Zr复合氧化物、碳附氧化铝粉末、氧化镁粉末、钾长石和黏土混合均匀形成混料按重量份数计为：改性粉体3～8份，Si-Zr复合氧化物6～8份，碳附氧化铝粉末20～25份，氧化镁粉末4～6份，钾长石12～16份，黏土14～20份；对所述混料进行湿法球磨，球磨后除铁，调节含水量为23～25wt%，压制成坯料，所述坯料在100～110℃环境下烘干40h以上，然后以10℃min升温至450～500℃煅烧1～2h，然后以5℃min升温至1250～1280℃烧结3～4h，然后以5℃min降温至300℃，再空冷至常温，获得所述高强度瓷绝缘子。

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