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申请/专利权人:东莞市万连实业有限公司
摘要:本发明公开了一种能取代电缆的铜软连接件及其制备方法,该铜软连接件包括至少一段铜软连接件本体,至少一段铜软连接件本体上设有若干个弧形软连接部,每个弧形软连接部两边分别设有第一硬连接区域,位于第一段的铜软连接件本体的头部端设有第二硬连接区域,位于最后一段的铜软连接件本体的尾部端设有第三硬连接区域,第二硬连接区域和第三硬连接区域处的安装孔分别设有连接公头或连接母头,全部铜软连接件本体的外部套装有绝缘层。本发明采用铜软连接件替代电缆,可提升导电能力,减轻导电连接件的重量,能像电缆一样实现卷绕或缠绕,方便运输。此外,连接公头或连接母头可以采用激光焊接,绝缘层可以采用玻璃纤维套和热缩管相组合的结构。
主权项:1.一种能取代电缆的铜软连接件,其特征在于,包括至少一段相连接的铜软连接件本体,每段铜软连接件本体均由若干片层叠排列的软铜片组成,其中,至少一段铜软连接件本体上沿其长度方向设有若干个间隔排列的弧形软连接部,每个弧形软连接部所对应的所有软铜片局部部位均呈弧形弯曲设置且无需焊接,每个弧形软连接部两边所对应的所有软铜片局部部位互相热压焊接在一起,从而形成位于每个弧形软连接部两边的第一硬连接区域,位于第一段的铜软连接件本体的头部端所对应的所有软铜片局部部位互相热压焊接在一起,从而形成第二硬连接区域,位于最后一段的铜软连接件本体的尾部端所对应的所有软铜片局部部位互相热压焊接在一起,从而形成第三硬连接区域,所述第二硬连接区域和第三硬连接区域处分别开设有安装孔,每个安装孔中分别安装有连接公头或连接母头,全部铜软连接件本体的外部沿其长度方向套装有绝缘层;每个弧形软连接部均由直型的铜软连接件本体折弯90度,使折弯处形成弧形的弯曲部位,之后将弯曲部位两边所对应的所有软铜片局部部位互相热压焊接在一起,最后将铜软连接件本体拉直,从而在铜软连接件本体形成该弧形软连接部;每个弧形软连接部所在区域所对应的软铜片与软铜片之间形成有间隙,并留有弯曲余量;所述铜软连接件本体设置有三段,三段铜软连接件本体按顺序互相焊接在一起,所述弧形软连接部分布在第二段铜软连接件上;位于第一段的铜软连接件本体的尾部端所对应的所有软铜片局部部位互相热压焊接在一起,从而形成第四硬连接区域,位于第二段的铜软连接件本体的头部端所对应的所有软铜片局部部位互相热压焊接在一起,从而形成第五硬连接区域,位于第二段的铜软连接件本体的尾部端所对应的所有软铜片局部部位互相热压焊接在一起,从而形成第六硬连接区域,位于最后一段的铜软连接件本体的头部端所对应的所有软铜片局部部位互相热压焊接在一起,从而形成第七硬连接区域,所述第四硬连接区域与第五硬连接区域焊接在一起,所述第六硬连接区域与第七硬连接区域焊接在一起;所述连接公头或连接母头采用与铜软连接件本体相同的铜质材料,所述连接公头或连接母头的一端表面镀镍以形成镀镍焊接端,所述连接公头或连接母头的镀镍焊接端插入到安装孔中,所述连接公头或连接母头的镀镍焊接端通过激光焊接与相应的铜软连接件本体相连接,从而使连接公头或连接母头的镀镍焊接端与相应的铜软连接件本体充分熔合在一起。
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