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申请/专利权人：大连同泰汽车部件有限公司

摘要：一种环形工件的冲孔装置，属于冲孔加工技术领域，为了解决不能够在冲孔的过程中进行打磨，以及当冲孔刀头出现偏离同轴线的现象时，造成冲孔形状变形以及冲孔歪斜的问题，发明包括机架和固定安装在机架一侧外壁上的控制柜，机架内凹区域的顶面上分别固定安装有液压组件和压缩组件，液压组件的底面上连通固定安装有连接组件，连接组件的下部转动安装有打磨组件，机架内凹区域的顶面还固定安装有固定螺纹杆，连接组件下部的内腔中固定安装有检测组件，本发明在冲孔的过程中，能够对冲孔内壁进行两次打磨，两次打磨能够将冲孔内壁上的大毛刺打磨掉，除此之外，当检测组件检测到冲孔歪斜时会报警，对操作人员起到警示的作用。

主权项：1.一种环形工件的冲孔装置，包括机架（1）和固定安装在机架（1）一侧外壁上的控制柜（2），机架（1）上部的一端侧壁上内嵌设置有显示面板（3），机架（1）下部的一端侧壁上固定安装有控制器（4），机架（1）内凹区域的底面上设置有调位机构（5），调位机构（5）上固定安装有旋转组件（6），其特征在于：所述机架（1）内凹区域的顶面上分别固定安装有液压组件（7）和压缩组件（8），压缩组件（8）的压缩端与液压组件（7）的侧壁之间进行固定连接，液压组件（7）的底面上连通固定安装有连接组件（10），连接组件（10）的下部转动安装有打磨组件（20），打磨组件（20）与压缩组件（8）之间通过气管（50）进行连通设置，机架（1）内凹区域的顶面还固定安装有固定螺纹杆（9），固定螺纹杆（9）穿插设置在连接组件（10）的内腔中，固定螺纹杆（9）能够与打磨组件（20）之间进行螺纹连接，连接组件（10）下部的内腔中固定安装有检测组件（30），且检测组件（30）设置在打磨组件（20）的正下方，连接组件（10）的下端部固定安装有冲孔刀头（40）；所述机架（1）包括机架主体（11），机架主体（11）内凹区域的底面上开设有横向滑槽（12）；所述调位机构（5）包括分别固定安装在机架主体（11）内凹区域底面上的第一电机（51）和第一固定架（53），第一电机（51）的输出末端固定连接有第一螺纹杆（52），第一螺纹杆（52）远离第一电机（51）的一端转动安装在第一固定架（53）上，横向滑槽（12）的内腔中内嵌滑动安装有第一滑块（54），第一螺纹杆（52）贯穿螺纹连接在第一滑块（54）上，第一滑块（54）的顶面上固定安装有称重板（55），称重板（55）与横向滑槽（12）在水平方向上呈垂直方向设置，称重板（55）的顶面上分别固定安装有第二电机（56）和第二固定架（58），第二电机（56）的输出末端固定连接有第二螺纹杆（57），第二螺纹杆（57）与称重板（55）在水平方向上呈平行设置，第二螺纹杆（57）远离第二电机（56）的一端转动安装在第二固定架（58）上，称重板（55）的顶面上内嵌滑动安装有第二滑块（59），第二螺纹杆（57）贯穿螺纹连接在第二滑块（59）上；所述旋转组件（6）包括固定安装在第二滑块（59）顶面上的基座和转动安装在基座顶面上的卡接盘（61），第二滑块（59）的顶面上内嵌固定安装有第三电机（62），第三电机（62）的输出末端固定连接有摩擦轮（63），摩擦轮（63）的外侧壁与卡接盘（61）的外侧壁之间相互接触；所述液压组件（7）包括固定安装在机架主体（11）内凹区域顶面上的一对液压杆（71），两个液压杆（71）的下端部共同固定连接有压板（72），机架主体（11）内凹区域的顶面上固定安装有若干个限位柱（73），若干个限位柱（73）分别贯穿滑动设置在压板（72）上；所述连接组件（10）包括连空心连接杆（101），空心连接杆（101）的上端固定连接在压板（72）的底面上，空心连接杆（101）的外侧壁上开设有异形通槽（102），空心连接杆（101）的外侧壁上还设置有凹陷区（103），空心连接杆（101）的下端部固定安装有空心安装环（104），检测组件（30）固定安装在空心安装环（104）的内腔中，空心安装环（104）的下端部固定安装有冲孔刀头（40）；所述打磨组件（20）包括内嵌转动安装在空心连接杆（101）内腔内壁上的主动齿轮（201）和内嵌转动安装在凹陷区（103）外侧壁上的转筒（202），杆体（91）贯穿设置在主动齿轮（201）的内圈中，且螺圈（92）能够与主动齿轮（201）的内圈内壁之间进行螺纹连接，转筒（202）的顶面上固定安装有若干个齿块（203），若干个齿块（203）呈圆周阵列排列，异形通槽（102）的内腔中转动设置有传动齿轮（204），传动齿轮（204）上转动安装一对L形连杆（205），两个L形连杆（205）的上端均固定连接在空心连接杆（101）上，传动齿轮（204）与主动齿轮（201）和齿块（203）之间分别进行啮合连接，转筒（202）上部的外侧壁上转动套设有密封环（206），密封环（206）与转筒（202）的内腔进行连通设置，密封环（206）的外侧壁上连通固定安装有进气口（207），进气口（207）与压缩组件（8）之间通过气管（50）进行连通设置，空心连接杆（101）与密封环（206）之间通过若干个U形架（208）进行固定连接，转筒（202）的外侧壁上连通固定安装有若干个伸缩打磨件（209）；所述压缩组件（8）包括固定安装在机架主体（11）内凹区域顶面上的压缩筒（81）和穿插滑动安装在压缩筒（81）内腔中的压缩杆（82），压缩杆（82）与压板（72）的侧壁之间进行固定连接，压缩筒（81）的底面上分别连通固定安装有单向进气阀（83）和单向出气阀（84），单向出气阀（84）与进气口（207）之间通过气管（50）进行连通设置；所述伸缩打磨件（209）包括连通固定安装在转筒（202）外侧壁上的外壳（2091）和内嵌滑动安装在外壳（2091）内腔中的打磨片（2092），外壳（2091）内腔两端的侧壁上分别开设有若干个方形槽（2093），若干个方形槽（2093）的内腔中内嵌滑动安装有卡块（2094），卡块（2094）与方形槽（2093）的内腔内壁之间通过弹簧（2095）进行弹性连接；所述空心安装环（104）包括固定安装在空心连接杆（101）下端部的环体（1041），环体（1041）内腔的侧壁上开设有一对竖向滑槽（1042），两个竖向滑槽（1042）内腔的底面上分别固定安装有微动开关（1043）；所述检测组件（30）包括固定安装在环体（1041）内腔侧壁上的电磁铁（301）和内嵌滑动安装在竖向滑槽（1042）内腔中的磁滑块（302），磁滑块（302）的底面上固定安装有安装座（303），安装座（303）上转动安装有一对旋转杆（304），两个旋转杆（304）呈对称位置设置，两个旋转杆（304）远离安装座（303）的一端分别内嵌转动安装有滑轮（305），两个旋转杆（304）与安装座（303）之间分别通过扭簧（306）进行弹性连接，两个旋转杆（304）的外侧壁上分别固定安装有第一触头（307），安装座（303）的底面上固定安装有一对第二触头（308），第一触头（307）与第二触头（308）之间能够接触。

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