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申请/专利权人：甘肃第七建设集团股份有限公司

摘要：本发明公开了一种预制装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板及其施工方法，该模板包括多个首尾固定连接的长方体形钢筋框架模板单元，钢筋框架模板单元包括上框架、下框架以及设置在上框架与下框架之间的止水钢板，止水钢板为两根且分别焊接在上框架长边侧面与下框架长边侧面之间，上框架的两个长边侧面以及下框架的两个长边侧面上均设有网状模板面层，上框架的两个长边侧面顶部分别固定有梳子模。本发明改变了在筏板后浇带位置钢筋绑扎完成后，再进行现场焊接、绑扎、安装、封堵后浇带模板的施工工艺，促使后续工序的开始时间提前，加快了施工进度，节约了工期。同时，改变了在筏板钢筋之间狭窄的施工空间，施工条件加以改善，施工质量得到保证。

主权项：1.一种预制装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板，其特征在于：包括多个首尾固定连接的长方体形钢筋框架模板单元，所述钢筋框架模板单元包括上框架（1）、下框架（2）以及设置在上框架（1）与下框架（2）之间的止水钢板（3），所述止水钢板（3）为两根且分别固定在上框架（1）长边侧面与下框架（2）长边侧面之间，所述上框架（1）的两个长边侧面以及下框架（2）的两个长边侧面上均设有网状模板面层（4），所述上框架（1）的两个长边侧面顶部分别固定有梳子模（5），所述上框架（1）的长边侧面包括平行设置的两根上框架纵向横杆（101）以及安装在两根上框架纵向横杆（101）之间的多根上框架立杆（103），所述上框架（1）的两个长边侧面之间设有多组上框架连接杆构件且每组上框架连接杆构件包括两根上下平行设置的上框架横向横杆（102），所述上框架连接杆构件的两根上框架横向横杆（102）之间设有相互交叉设置的两根上框架斜撑（104），所述下框架（2）的长边侧面包括平行设置的两根下框架纵向横杆（201）以及安装在两根下框架纵向横杆（201）之间的多根下框架立杆（203），所述下框架（2）的两个长边侧面之间设有多组下框架连接杆构件且每组下框架连接杆构件包括两根上下平行设置的下框架横向横杆（202），所述下框架连接杆构件的两根下框架横向横杆（202）之间设有相互交叉设置的两根下框架斜撑（204）；其施工方法包括以下步骤：A、施工准备：由施工技术人员依据筏板施工图纸详细计算后浇带各部位的尺寸，设计预制装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板的尺寸，并绘制加工图纸，制作装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板；B、施工放线：根据设计图纸放出后浇带的位置线；C、垫层、防水层、保护层施工：按进度计划要求组织垫层、防水层及保护层的施工，同时安装绑扎后浇带附加钢筋；D、组织筏板下层钢筋网安装绑扎：先从后浇带位置开始绑扎安装筏板下层钢筋，再向其他区域扩展；E、安装后浇带模板：后浇带位置的下层钢筋网绑扎安装完成后，立即进行后浇带模板的安装，由于后浇带模板采用了分段预制，采用塔吊将钢筋框架模板单元吊装到后浇带位置处，再采用电焊，将各钢筋框架模板单元焊接成为整体，同时将止水钢板（3）焊接贯通；F、整理网状模板面层：将各钢筋框架模板单元焊接成整体后，对网状模板面层（4）进行整理、封堵，钢筋框架模板单元连接处和筏板下层钢筋的底下要封堵严密，将网状模板面层（4）向下延伸，与筏板垫层重合，再采用比筏板混凝土强度高一等级的细石混凝土进行封堵；G、绑扎筏板上层钢筋：筏板下层钢筋绑扎完成后，立即绑扎筏板上层钢筋网，此时装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板作为筏板上层钢筋的支架，无须在此部位再单独设置支架；H、安装梳子模：筏板上层钢筋网绑扎完成后，按照钢筋直径和钢筋间距大小将枋木的下部裁割成梳子形状制得梳子模（5），安装在后浇带位置的上部，用于封堵筏板表层混凝土，梳子模（5）的高度应略大于筏板钢筋保护层的厚度；I、浇筑混凝土：筏板钢筋绑扎完成后，经各方验收合格后，即可浇筑混凝土。

全文数据：预制装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板及其施工方法技术领域[0001]本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种预制装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板及其施工方法。背景技术[0002]近年来，随着我国经济的迅速发展，高层、超高层建筑越来越多，大型、超厚型筏板基础占比逐渐增多，为了防止现浇混凝土结构由于自身收缩不均，消除或减轻混凝土因温度、湿度变形，以及结构沉降变形等对建筑产生不利影响，应在基础筏板和结构主体上的适当位置设置后浇带，而筏板后浇带的施工质量成为筏板基础施工的关键。[0003]传统后浇带模板和止水钢板的制作安装，需要在筏板后浇带位置的钢筋绑扎完成后，再进行现场安装、焊接，制约了后续工序的开始时间，拖延了基础施工进度，而且焊接工作在筏板钢筋上操作，焊接质量难以保证，固定不牢靠，容易导致跑模、漏浆等质量问题，在不同厚度筏板交界区域，安装质量更加难以控制，施工效率较低。发明内容[0004]本发明的目的是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种结构简单、制作容易、便于安装且能提高工作效率、降低操作难度、节约施工成本、提升工程效益的预制装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板。[0005]本发明的另一个目的是为了提供一种预制装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板的施工方法。[0006]为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案:一种预制装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板，包括多个首尾固定连接的长方体形钢筋框架模板单元，所述钢筋框架模板单元包括上框架、下框架以及设置在上框架与下框架之间的止水钢板，所述止水钢板为两根且分别焊接在上框架长边侧面与下框架长边侧面之间，所述上框架的两个长边侧面以及下框架的两个长边侧面上均设有网状模板面层，所述上框架的两个长边侧面顶部分别固定有梳子模。[0007]进一步地，所述上框架的长边侧面包括平行设置的两根上框架纵向横杆以及安装在两根上框架纵向横杆之间的多根上框架立杆，所述上框架的两个长边侧面之间设有多组上框架连接杆构件且每组上框架连接杆构件包括两根上下平行设置的上框架横向横杆。[0008]进一步地，所述上框架连接杆构件的两根上框架横向横杆之间设有相互交叉设置的两根上框架斜撑。[0009]进一步地，所述上框架连接杆构件为三组且分别设置在上框架长边侧面的两端及中部。[0010]进一步地，所述下框架的长边侧面包括平行设置的两根下框架纵向横杆以及安装在两根下框架纵向横杆之间的多根下框架立杆，所述下框架的两个长边侧面之间设有多组下框架连接杆构件且每组下框架连接杆构件包括两根上下平行设置的下框架横向横杆。[0011]进一步地，所述下框架连接杆构件的两根下框架横向横杆之间设有相互交叉设置的两根下框架斜撑。[0012]进一步地，所述下框架连接杆构件为三组且分别设置在下框架长边侧面的两端及中部。[0013]进一步地，所述网状模板面层为钢板网与钢丝网的组合结构或快易收口网。[0014]进一步地，所述梳子模包括枋木，所述枋木的底部均匀开有多条凹槽。[0015]一种预制装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板的施工方法，包括以下步骤：A、施工准备：由施工技术人员依据筏板施工图纸详细计算后浇带各部位的尺寸，设计预制装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板的尺寸，并绘制加工图纸，制作装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板；B、施工放线:根据设计图纸放出后浇带的位置线；C、垫层、防水层、保护层施工:按进度计划要求组织垫层、防水层及保护层的施工，同时安装绑扎后浇带附加钢筋；D、组织筏板下层钢筋网安装绑扎:先从后浇带位置开始绑扎安装筏板下层钢筋，再向其他区域扩展；E、安装后浇带模板:后浇带位置的下层钢筋网绑扎安装完成后，立即进行后浇带模板的安装，由于后浇带模板采用了分段预制，采用塔吊将钢筋框架模板单元吊装到后浇带位置处，再采用电焊，将各钢筋框架模板单元焊接成为整体，同时将止水钢板焊接贯通；F、整理网状模板面层:将各钢筋框架模板单元焊接成整体后，对网状模板面层进行整理、封堵，尤其钢筋框架模板单元连接处和筏板下层钢筋的底下要封堵严密，将网状模板面层向下延伸，与筏板垫层重合，再采用比筏板混凝土强度高一等级的细石混凝土进行封堵；G、绑扎筏板上层钢筋:筏板下层钢筋绑扎完成后，立即绑扎筏板上层钢筋网，此时装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板可以作为筏板上层钢筋的支架，无须在此部位再单独设置支架；H、安装梳子模:筏板上层钢筋网绑扎完成后，按照钢筋直径和钢筋间距大小将枋木的下部裁割成梳子形状，安装在后浇带位置的上部，用于封堵筏板表层混凝土，梳子模的高度应略大于筏板钢筋保护层的厚度；I、浇筑混凝土:筏板钢筋绑扎完成后，经各方验收合格后，即可浇筑混凝土。[0016]本发明相对现有技术具有以下有益效果:本发明的预制装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板包括多个首尾固定连接的长方体形钢筋框架模板单元，每个钢筋框架模板单元包括上框架、下框架以及设置在上框架与下框架之间的止水钢板，可预先按照后浇带的设计尺寸大小在场地外加工好一定数量的钢筋框架模板单元，在绑扎筏板钢筋的同时，安装后浇带模板，改变了在筏板后浇带位置钢筋绑扎完成后，再进行现场焊接、绑扎、安装、封堵后浇带模板的施工工艺，促使后续工序的开始时间提前，加快了施工进度，节约了工期。同时，由于在场地外预先制作，无须钻到筏板钢筋笼中进行焊接、安装、绑扎等工作，改变了在筏板钢筋之间狭窄的施工空间，施工条件加以改善，施工质量得到保证。另外，钢筋框架具f一定的承载力、刚度和稳定性，可以充当部分筏板上层钢筋的支架，既节约了成本，也提高了施工的安全性。本发明结构简单、容易制作、便于安装，降低了操作难度，提高了工作效率，节约了施工成本，提升了工程效益。附图说明[0017]图1为本发明的结构示意图；图2为本发明钢筋框架模板单元的结构示意图；图3为本发明上框架的结构示意图；图4为本发明下框架的结构示意图。[0018]本发明附图标记含义如下：1、上框架;2、下框架;3、止水钢板;4、网状模板面层;5、梳子模；101、上框架纵向横杆；102、上框架横向横杆；103、上框架立杆；104、上框架斜撑；201、下框架纵向横杆;202、下框架横向横杆;203、下框架立杆;204、下框架斜撑。具体实施方式[0019]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。[0020]如图1-2所示，一种预制装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板，包括多个首尾固定连接的长方体形钢筋框架模板单元，钢筋框架模板单元包括上框架1、下框架2以及设置在上框架1与下框架2之间的止水钢板3,止水钢板3为两根且分别焊接在上框架1长边侧面与下框架2长边侧面之间，上框架1的两个长边侧面以及下框架2的两个长边侧面上均设有网状模板面层4,网状模板面层4为钢板网与钢丝网的组合结构或快易收口网，封闭在上框架1的两个长边侧面以及下框架2的两个长边侧面的外表面，起到阻隔混凝土，确保后浇带按设计成型的作用，上框架1的两个长边侧面顶部分别固定有梳子模5,梳子模5包括枋木，枋木的底部均匀开有多条凹槽。[0021]如图3所示，上框架1的长边侧面包括平行设置的两根上框架纵向横杆1〇1以及安装在两根上框架纵向横杆101之间的多根上框架立杆103,上框架1的两个长边侧面之间设有多组上框架连接杆构件，上框架连接杆构件为三组且分别设置在上框架1长边侧面的两端及中部，每组上框架连接杆构件包括两根上下平行设置的上框架横向横杆102,上框架连接杆构件的两根上框架横向横杆102之间设有相互交叉设置的两根上框架斜撑104。[0022]如图4所示，下框架2的长边侧面包括平行设置的两根下框架纵向横杆201以及安装在两根下框架纵向横杆201之间的多根下框架立杆203,下框架2的两个长边侧面之间设有多组下框架连接杆构件，下框架连接杆构件为三组且分别设置在下框架2长边侧面的两端及中部，每组下框架连接杆构件包括两根上下平行设置的下框架横向横杆202,下框架连接杆构件的两根下框架横向横杆202之间设有相互交叉设置的两根下框架斜撑204。[0023]使用该预制装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板施工时包括以下步骤：A、施工准备：由施工技术人员依据筏板施工图纸详细计算后浇带各部位的尺寸，设计预制装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板的尺寸，并绘制加工图纸，制作装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板。[0024]B、施工放线:根据设计图纸放出后浇带的位置线。[0025]C、垫层、防水层、保护层施工:按进度计划要求组织垫层、防水层及保护层的施工，同时安装绑扎后浇带附加钢筋。[0026]D、组织筏板下层钢筋网安装绑扎:先从后浇带位置开始绑扎安装筏板下层钢筋，再向其他区域扩展。[0027]E、安装后浇带模板:后浇带位置的下层钢筋网绑扎安装完成后，立即进行后浇带模板的安装，由于后浇带模板采用了分段预制，采用塔吊将钢筋框架模板单元吊装到后浇带位置处，再采用电焊，将各钢筋框架模板单元焊接成为整体，同时将止水钢板3焊接贯通。[0028]F、整理网状模板面层:将各钢筋框架模板单元焊接成整体后，对网状模板面层4进行整理、封堵，尤其钢筋框架模板单元连接处和筏板下层钢筋的底下要封堵严密，将网状模板面层4向下延伸，与筏板垫层重合，再采用比筏板混凝土强度高一等级的细石混凝土进行封堵。[0029]G、绑扎筏板上层钢筋:筏板下层钢筋绑扎完成后，立即绑扎筏板上层钢筋网，此时装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板可以作为筏板上层钢筋的支架，无须在此部位再单独设置支架。[0030]H、安装梳子模:筏板上层钢筋网绑扎完成后，按照钢筋直径和钢筋间距大小将枋木的下部裁割成梳子形状制得梳子模5，安装在后烧带位置的上部，用于封堵按板表层混凝土，梳子模5的高度应略大于筏板钢筋保护层的厚度。[0031]I、浇筑混凝土:筏板钢筋绑扎完成后，经各方验收合格后，g卩可浇筑混凝土。

权利要求：1.一种预制装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板，其特征在于:包括多个首尾固定连接的长方体形钢筋框架模板单元，所述钢筋框架模板单元包括上框架（1、下框架2以及设置在上框架（1与下框架2之间的止水钢板3，所述止水钢板3为两根且分别固定在上框架⑴长边侧面与下框架⑵长边侧面之间，所述上框架⑴的两个长边侧面以及下框架2的两个长边侧面上均设有网状模板面层4，所述上框架（1的两个长边侧面顶部分别固定有梳子模5。2.根据权利要求1所述的预制装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板，其特征在于:所述上框架（1的长边侧面包括平行设置的两根上框架纵向横杆（101以及安装在两根上框架纵向横杆（101之间的多根上框架立杆（103，所述上框架（1的两个长边侧面之间设有多组上框架连接杆构件且每组上框架连接杆构件包括两根上下平行设置的上框架横向横杆102〇3.根据权利要求2所述的预制装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板，其特征在于:所述上框架连接杆构件的两根上框架横向横杆102之间设有相互交叉设置的两根上框架斜撑104〇4.根据权利要求2或3所述的预制装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板，其特征在于：所述上框架连接杆构件为三组且分别设置在上框架（1长边侧面的两端及中部。5.根据权利要求1所述的预制装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板，其特征在于:所述下框架2的长边侧面包括平行设置的两根下框架纵向横杆201以及安装在两根下框架纵向横杆201之间的多根下框架立杆203，所述下框架2的两个长边侧面之间设有多组下框架连接杆构件且每组下框架连接杆构件包括两根上下平行设置的下框架横向横杆202。6.根据权利要求5所述的预制装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板，其特征在于:所述下框架连接杆构件的两根下框架横向横杆202之间设有相互交叉设置的两根下框架斜撑204。7.根据权利要求5或6所述的预制装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板，其特征在于：所述下框架连接杆构件为三组且分别设置在下框架2长边侧面的两端及中部。8.根据权利要求1所述的预制装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板，其特征在于:所述网状模板面层4为钢板网与钢丝网的组合结构或快易收口网。9.根据权利要求1所述的预制装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板，其特征在于:所述梳子模5包括枋木，所述枋木的底部均匀开有多条凹槽。10.—种预制装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板的施工方法，其特征在于该方法包括以下步骤：A、施工准备：由施工技术人员依据筏板施工图纸详细计算后浇带各部位的尺寸，设计预制装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板的尺寸，并绘制加工图纸，制作装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板；B、施工放线:根据设计图纸放出后浇带的位置线；C、垫层、防水层、保护层施工:按进度计划要求组织垫层、防水层及保护层的施工，同时安装绑扎后浇带附加钢筋；D、组织筏板下层钢筋网安装绑扎：先从后浇带位置开始绑扎安装筏板下层钢筋，再向其他区域扩展；E、安装后浇带模板:后浇带位置的下层钢筋网绑扎安装完成后，立即进行后浇带模板的安装，由于后浇带模板采用了分段预制，采用塔吊将钢筋框架模板单元吊装到后浇带位置处，再采用电焊，将各钢筋框架模板单元焊接成为整体，同时将止水钢板3焊接贯通；F、整理网状模板面层:将各钢筋框架模板单元焊接成整体后，对网状模板面层4进行整理、封堵，尤其钢筋框架模板单元连接处和筏板下层钢筋的底下要封堵严密，将网状模板面层4向下延伸，与筏板垫层重合，再采用比筏板混凝土强度高一等级的细石混凝土进行封堵；G、绑扎筏板上层钢筋:筏板下层钢筋绑扎完成后，立即绑扎筏板上层钢筋网，此时装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板可以作为筏板上层钢筋的支架，无须在此部位再单独设置支架；H、安装梳子模:筏板上层钢筋网绑扎完成后，按照钢筋直径和钢筋间距大小将枋木的下部裁割成梳子形状制得梳子模5，安装在后浇带位置的上部，用于封堵筏板表层混凝土，梳子模5的高度应略大于筏板钢筋保护层的厚度；I、浇筑混凝土:筏板钢筋绑扎完成后，经各方验收合格后，即可浇筑混凝土。

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