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一种利用合金粉末和热加工工艺降低足辊磨损率的方法 

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申请/专利权人:长沙瑞华新材料科技有限公司

摘要:本发明公开了一种利用合金粉末和热加工工艺降低足辊磨损率的方法,涉及钢厂连铸产线足辊优化技术领域,具体通过熔覆层中的特殊相在工件表面形成一层薄膜,以该薄膜的自润滑能力来达到减少摩擦力的目的,从而降低足辊的磨损率,所用合金粉末的组成成分:C:0.08~0.10wt%;Cr:13.0~13.3wt%;Ni:2.4~2.7wt%;Mo:1.2~1.4wt%;Mn0.7~0.9wt%;Cu:8.4~8.5wt%;Sn:1.1~1.2wt%;Nb:0.14~0.16wt%;B:0.6~1.0wt%;Si:0.7~0.8wt%;P:0.1~0.2wt%;Fe为余量;本发明将激光熔覆技术和热处理技术的相结合,不但提高了连铸产线足辊的使用寿命,并且还节省了耗材和减少了加工工序。

主权项:1.一种利用合金粉末和热加工工艺降低足辊磨损率的方法,其特征在于,具体包括如下步骤:步骤一:在足辊的基材表面进行激光熔覆作业,激光熔覆热加工工艺材料包括合金粉末,所述合金粉末的组成成分:C:0.08~0.10wt%、Cr:13.0~13.3wt%、Ni:2.4~2.7wt%、Mo:1.2~1.4wt%、Mn:0.7~0.9wt%、Cu:8.4~8.5wt%、Sn:1.1~1.2wt%、Nb:0.14~0.16wt%、B:0.6~1.0wt%、Si:0.7~0.8wt%、P:0.1~0.2wt%、Fe为余量;步骤二:将激光熔覆加工完成的足辊工件放置于1180~1195℃电阻炉中,保温100~120min后,工件出炉空冷至室温;步骤三:然后再将工件重新放置于电阻炉中,以2.7~3.2℃min的加热速度,加热至280~310℃,保温235~255min,最后出炉冷却至室温,热处理完的熔覆层的硬度在38~43HRC之间为合格标准。

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权利要求:

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