买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

申请/专利权人：乌海市包钢万腾钢铁有限责任公司

摘要：本发明涉及深基坑型钢支护体系钢桩生产方法，尤其涉及一种含Ce厚壁热轧S275J0钢桩的生产工艺及制备方法。含Ce厚壁热轧S275J0钢桩，以质量分数计，该钢桩组分为：C：0.12%‑0.16%，Si：0.15%‑0.30%，Mn：0.90%‑1.05%，P≤0.025%，S≤0.025%，N：0.004%‑0.008%，Ce：0.0015%‑0.0055%，Al＞0.015%，其余为Fe和不可避免的杂质。仅通过Ce、Al元素添加到钢中，而不添加其它常用的V、Ti、Nb等合金元素就能够达到强度和冲击韧性的合理匹配，通过理论计算和测定钢渣成分都发现了Ce、Al元素加入钢中提高了钢水中硅锰的利用率，同时净化钢液、改性夹杂，达到提升力学性能和降低生产成本的目标。

主权项：1.含Ce厚壁热轧S275J0钢桩，其特征在于：以质量分数计，该钢桩化学成分为：C：0.12%-0.16%，Si：0.15%-0.30%，Mn：0.90%-1.05%，P≤0.025%，S≤0.025%，N：0.004%-0.008%，Ce：0.0015%-0.0055%，Al＞0.015%，其余为Fe和不可避免的杂质；所述钢桩的制备过程中使用铈铁合金作为添加剂，所述铈铁合金的化学成分按质量分数计，包括：Ce：29.9%-30.9%，O：0.0020%-0.0080%，C：0.013%-0.015%，Si：0.012%-0.013%，Mn：0.09%-0.012%，P＜0.010%，S＜0.0050%，其余为Fe和不可避免的杂质；所述含Ce厚壁热轧S275J0钢桩的生产工艺，包括步骤：转炉操作、精炼工序、真空脱气、连铸操作、轧制操作、除鳞操作；其中：所述转炉操作包括：装入量控制在115±2吨，铁水成分要求P≤0.120%，S≤0.040%；炼钢工作氧压0.8MPa-1.4MPa，流量16500-19000m³h，终点压枪大于40秒，采用双渣冶炼法控制炉渣碱度；终点成分及温度控制：C≥0.06%，P＜0.020%，S≤0.030%，出钢温度≥1640℃；所述精炼工序包括：精炼白渣操作、脱氧合金化及吹氩操作、出钢操作；所述真空脱气：真空度≤0.10kPa，深真空时间≥10min；所述连铸操作通过控制温度和条件，确保钢水浇铸质量；所述轧制操作包括：加热炉温度控制，不同断面钢坯的加热段和均热段温度控制；轧制工艺温度控制，开轧、进精轧和上冷床温度控制；所述除鳞时，水压＞19MPa，确保氧化铁皮干净无残留；转炉操作中还包括：控制氧化镁含量为8%，以优化炉渣性能；冶炼周期：40-50min炉；轧制操作包括：更换钢种时，在连铸钢坯上放置两块耐火砖或间隔两个空步，以区分不同炉次的钢坯；控制加热炉温度如下：对于230×230断面钢坯热装：加热1段温度≤1060℃，加热2段温度1210℃-1250℃，加热3段温度1260℃-1310℃，均热段温度1250℃-1300℃，在炉时间为150min-180min；对于230×230断面钢坯冷装：加热1段温度≤1100℃，加热2段温度1210℃-1260℃，加热3段温度1260℃-1310℃，均热段温度1250℃-1315℃，在炉时间为150min-210min；对于320×410断面钢坯热装：加热1段温度≤1060℃，加热2段温度1210℃-1250℃，加热3段温度1260℃-1300℃，均热段温度1250℃-1300℃，在炉时间为150min-180min；对于320×410断面钢坯冷装：加热1段温度≤1100℃，加热2段温度1210℃-1260℃，加热3段温度1260℃-1310℃，均热段温度1250℃-1315℃，在炉时间为150min-210min；控制轧制工艺温度如下：对于热装钢坯：开轧温度为1150±30℃；进精轧温度为1000-1090℃；上冷床温度为800-950℃；对于冷装钢坯：开轧温度为1150±40℃；进精轧温度为1000-1090℃；上冷床温度为800-950℃；控制除鳞时的水压大于19MPa，钢坯运行速度为1.0ms，确保钢坯表面氧化铁皮干净无残留。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 乌海市包钢万腾钢铁有限责任公司 含Ce厚壁热轧S275J0钢桩的生产工艺及制备方法