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申请/专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司

摘要：本发明公开了一种清洗带钢表面漂洗斑迹的结构的控制方法，涉及冷轧薄板轧钢技术领域。该清洗带钢表面漂洗斑迹的结构的控制方法，具体操作如下：在现有酸洗工艺段控制模型另设计加入一种速度控制模型，该模型的功能可对酸洗工艺段段停机状态实施判断，模型预先计算出带钢停留在漂洗槽的时长和长度，判断酸洗工艺段恢复开机时是否采取逆向清洗方式。该清洗带钢表面漂洗斑迹的结构的控制方法可在酸洗工艺段出现停机状态情况下，通过采取逆向清洗方式清洗去除掉带钢停留在漂洗槽造成的表面锈斑，实现酸洗后的带钢表面不受酸洗工艺段停机的影响，始终保持带钢表面清洁状态，保障连轧机轧制时不会产生质量缺陷和造成断带生产事故。

主权项：1.一种清洗带钢表面漂洗斑迹的结构的控制方法，其特征在于：具体操作如下：在现有酸洗工艺段控制模型另设计加入一种速度控制模型，该模型的功能可对酸洗工艺段段停机状态实施判断，模型预先计算出带钢停留在漂洗槽的时长和长度，判断酸洗工艺段恢复开机时是否采取逆向清洗方式，进一步带钢自动执行逆生产线方向运行，使用设计的新型结构装置清洗去除掉带钢停留在漂洗槽造成的表面锈斑状态，本结构装置与控制方法的具体技术方案由以下部分组成：1、速度控制模型：用于接收酸洗工艺段停机信息，判断是否触发逆向清洗功能投入，并在速度控制模型中设计运行方式判定规则，依据停机时间，分别执行对应的酸洗工艺段运行控制程序；具体包含对停留在漂洗槽的带钢有效长度进行计算，进一步设计3#张紧辊、4#张紧辊的逆向运行速度，计算带钢逆向酸洗需要的时间；上述张紧辊的运行方向、速度、时间均由速度控制模型计算并实施；2、清洗结构装置：在酸洗工艺段设计一种喷淋装置，该装置安装固定在入口回收短槽内部，分别位于带钢上表面和下表面位置区域，上、下两个位置的喷淋装置均采用相同的设计装置；本方法使用中，通过对入口回收短槽区域安装喷淋装置，该装置为玻璃钢复合材料管件结构，经管卡固定在两侧槽体上，喷淋管上安装有喷嘴，具体的尺寸位置、数量、技术要求如图示7：喷淋清洗结构装置；用于喷淋的漂洗水由漂洗槽进水口管路引入短槽，并经酸洗槽的短槽溢流口排出。特别的，在所述的结构装置中喷淋管路安装气动电磁阀控制喷淋水的开、闭。本机组设计的实施逆向清洗功能的判断规则为酸洗工艺段停机时间大于8分钟各机组可根据不同设备和工艺特性设计停机时间；进一步说明，逆向清洗控制方式为：a.酸洗工艺段停机时间小于8分钟酸洗工艺段执行原控制模型，3#张紧辊、4#张紧辊按照穿带速度30mPm运行启动，并通过模型预先计算活套内带钢有效缓存量判断当前最优速度，实施自动控制作业。b.酸洗工艺段停机时间大于8分钟速度控制模型触发逆向清洗功能投入，PLC程序控制系统执行计算公式：T＝LV＝1820实施逆向运行自动控制；T:逆向运行时长分钟L：漂洗槽长度米V：运行速度米分钟公式中漂洗槽长度即为带钢停留位置的漂洗斑迹缺陷长度。3#张紧辊、4#张紧辊按照V速度逆向运行，运行过程中清洗结构装置喷淋水同步开启；运行时长T后，3#张紧辊、4#张紧辊停止逆向运行喷淋水同步关闭；酸洗工艺段恢复执行原控制模型。

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