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铝梯加工全自动冲切装置 

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申请/专利权人:苏州中创铝业有限公司

摘要:本发明涉及铝梯加工领域,具体为铝梯加工全自动冲切装置,包括用于支撑与导向的导料装置,位于所述导料装置的上端面中部处设置有电机卡座,且位于所述电机卡座的内端面中心处固定设置有双轴电机。本发明在对不同型号的铝梯工件进行适应性加工限位时,步进电机能通过定位卡盘和弧形导槽同步带动四组导向滑座和限位撑板在支撑套壳内部进行同步向心与离心位移,从而使得限位撑板能限位插接到不同型号的铝梯工件内壁,进而在冲裁刀具对铝梯工件进行自动冲切时,对铝梯工件的内壁进行全方位的支撑和限位,有效提高了设备对铝梯工件冲切时进行防护和限位的稳定性,进而保证了铝梯工件冲切后切口的平整,提高后续对铝梯工件的加工精度和效率。

主权项:1.铝梯加工全自动冲切装置,包括用于支撑与导向的导料装置(3),位于所述导料装置(3)的上端面中部处设置有电机卡座(5),且位于所述电机卡座(5)的内端面中心处固定设置有双轴电机(7),位于所述双轴电机(7)的两个输出端均设置有传动导轴(9),两组所述传动导轴(9)的端头处均设置有第一同步带轮(10),且所述第一同步带轮(10)通过第一同步带(6)与所述导料装置(3)进行啮合连接,其特征在于:冲切装置(4),所述冲切装置(4)固定设置在所述导料装置(3)的上端面靠近前部处,且所述冲切装置(4)与所述导料装置(3)通过第二同步带(8)进行啮合连接;上料装置(2),所述上料装置(2)固定设置在所述导料装置(3)的前端面,且位于所述导料装置(3)的内端面等距设置有至少四组铝梯工件(1);所述上料装置(2)包括用于支撑的第一固定导座(21),所述第一固定导座(21)的内端面等距开设有四组上料滑槽(23),且位于所述第一固定导座(21)的前端面正对于所述上料滑槽(23)等距开设有冲切导槽(22),所述第一固定导座(21)的内端面正对于所述上料滑槽(23)处等距转动卡接有两组导向转辊(25),位于所述导向转辊(25)的侧端面中心处设置有传动齿轮(24),所述第一固定导座(21)的侧端面正对于所述导向转辊(25)处设置有减速电机(26);所述导料装置(3)包括支撑卡架(311),所述支撑卡架(311)的内端面中心处转动卡接有传动卡轴(34),所述传动卡轴(34)的两侧端均设置有槽轮(36),且位于所述槽轮(36)的侧端面等距开设有四组槽轮卡槽(35),位于两组所述槽轮卡槽(35)的中心处均开设有拨动滑槽(37),所述支撑卡架(311)的侧端面转动卡接有两组第三同步带轮(312),位于所述第三同步带轮(312)的侧端面中心处固定设置有缺口圆盘(39),且位于所述缺口圆盘(39)的侧端面中心处设置有导向拨臂(310),所述缺口圆盘(39)的侧端面中心处固定设置有第二同步带轮(38),所述传动卡轴(34)的内端面等距设置有四组调向卡盘(32),且位于所述调向卡盘(32)的内端面等距设置有四组支撑套壳(31),位于所述支撑套壳(31)的内端面中心处固定设置有防护装置(33)。

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