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一种盖板自动装配生产线及其方法 

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申请/专利权人:苏州炬鸿通讯电脑科技有限公司

摘要:本发明公开了一种盖板自动装配生产线及其方法,包括转盘机构,包括转盘以及若干组等角度设置在所述转盘上的产品载具,围绕所述转盘环形设置有铝盖板上料组装机构、密封圈上料装配机构、正负极压板上料装配机构、压板预铆压机构和第一搬运机构,第一搬运机构与压板精铆压机构和中转分料流水线对接,中转分料流水线对接设置有PP垫上料铆压模组。通过上述方式,本发明集多功能于一体,实现电池盖板组装,提高效率,保证产品一致性以及组装质量。

主权项:1.一种盖板自动装配生产线,其特征在于:包括:转盘机构1,包括由伺服马达带动凸轮分割器驱动旋转的转盘11以及若干组等角度设置在所述转盘11上的产品载具12,围绕所述转盘11环形设置有铝盖板上料工位、密封圈上料工位、正负极压板上料工位、预铆压工位以及下料工位,所述产品载具12上设置有用于放置产品的仿形凹槽;铝盖板上料组装机构2,设置在所述铝盖板上料工位,将铝盖板吸附搬运至所述产品载具12上;密封圈上料装配机构3,设置在所述密封圈上料工位,将振动盘内密封圈错位供料并吸附搬运至产品载具12内铝盖板上;正负极压板上料装配机构4,设置在所述正负极压板上料工位,将正负极压板精定位后搬运至产品载具12内铝盖板上;压板预铆压机构5,设置在所述预铆压工位,将压板预铆压到铝盖板上;第一搬运机构6,设置在所述下料工位;压板精铆压机构7、中转分料流水线8,分与第一搬运机构6对接设置,分别用于压板精铆压以及半成品分流;PP垫上料铆压模组9,包括与所述中转分料流水线8输送末端对接设置第二搬运机构91、扣合铆压机构92、PP垫上料机构93、第三搬运机构94、第四搬运机构95以及产品出料流水线96,第二搬运机构91将中转分料流水线8分料后两半产品搬运至扣合铆压机构92处,第三搬运机构94将PP垫上料机构93处两PP垫搬运至扣合铆压机构92处半成品上,扣合铆压机构92进行压扣合铆压,第四搬运机构95将成品搬运至产品出料流水线96。

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权利要求:

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