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申请/专利权人：浙江洁华新材料股份有限公司

摘要：本发明公开了一种高效连续化生产过一硫酸氢钾复合盐的方法，本发明的工艺包括如下步骤：1、硫酸与双氧水反应制备的氧化液作为原料A；2、稀释溶液作为原料B；3、钾的碱金属盐作为原料C；4、将原料A与原料B通过自动化控制系统按设定的比例同时流经混合器进行连续混合，将混合好的溶液注入中和釜中；5、连续向中和釜中加入原料C，制备中和液；6、待中和液达到中和釜内容积的时，开始将釜内中和液连续放入结晶釜结晶；7、将结晶釜内悬浊液连续放入连续离心机中离心，得到过一硫酸氢钾复合盐湿品和母液；8、将湿品输送到振动流化床进行烘干得到过一硫酸氢钾复合盐成品。

主权项：1.一种高效连续化生产过一硫酸氢钾复合盐的方法，包括以下步骤：1将硫酸与双氧水反应形成的氧化液即过氧硫酸溶液打入到原料槽1中，并将氧化液冷却到设定的温度，作为原料A；2将稀释液打入到原料槽2中，并将稀释液冷却到设定的温度，作为原料B；3将步骤1和步骤2中的原料A和原料B，通过自动化控制设备按特定的流量比例输送至混合器进行混合得到混合液，混合器的换热面积要选择合适，混合器内的混合液温度要控制合适；4将步骤3得到的混合液连续的打入到中和釜里，中和釜内保持一定的温度；5将钾的碱金属盐加到料仓中，并通过蛟龙连续加入到中和釜里，中和釜内保持一定的温度，废气通过微负压排出进废气处理装置；6待中和液达到中和釜内容积的12～23时，开始将釜内中和液连续放入结晶釜结晶，结晶釜的温度控制合适；7将结晶釜内悬浊液连续放入连续式离心机中离心，得到过一硫酸氢钾复合盐湿品和母液，再将湿品通过提升机输送到振动流化床中干燥得到成品过一硫酸氢钾复合盐；所述的步骤1的原料A，选用的硫酸浓度为30％硫酸～65％发烟硫酸；选用的双氧水浓度为10％～70％，原料A的冷却温度控制在-20～50℃；所述的步骤3中，稀释液与氧化液通过泵同时输送进混合器连续混合，稀释液与氧化液采用质量流量计和自动调节阀控制流量和重量，并采用DCS控制系统进行精确控制，稀释液与氧化液的流量比2:0.5～3.0，混合器应采用冷媒冷却，混合器选用微通道混合器，螺旋板混合器，管式混合器，静态混合器，混合器的换热面积为0.5m2～50m2；所述步骤6中，结晶釜内的温度控制在-20～0℃，并通过控制搅拌速度来控过一硫酸氢钾复合盐晶体的生长速度和晶粒的大小；其中，在步骤2中，所述原料B，选用的稀释液为过一硫酸氢钾复合盐离心出来的母液、自来水、去离子水中的一种或多种，稀释液冷却温度控制在-20～50℃；其中，步骤3中，混合器内混合液的温度控制在-20～100℃；其中，步骤4和步骤5中，中和釜应采用冷媒夹套冷却混合液，混合液温度控制在-2～100℃。

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