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申请/专利权人：广西北流市新源瓷业有限责任公司

摘要：本发明公开了一种陶瓷烤花设备，包括预热炉、烤花窑，所述预热炉设有传送带输送机B，烤花窑设有辊道，所述传送带输送机B通过传送带输送机A与辊道连接，所述传送带输送机B穿过预热炉内腔，所述预热炉体内腔设有多个红外线加热灯，所述传送带输送机A一端通过滑板A与传送带输送机B连接，另一端通过滑板B与辊道连接。本发明通过在烤花窑前设置预热炉，通过预热炉烘干PVB薄膜上的有机溶剂，避免有机溶剂挥发过快而影响贴花的外观，预热炉采用红外线加热灯进行加热，便于设定不同的温度曲线工艺，提高预热效果，预热炉与烤花窑之间通过传送带输送机A相连，使陶瓷产品进行预热后可直接送入烤花窑内，减少了人工操作，提高生产效率。

主权项：1.一种陶瓷烤花设备，其特征在于：包括预热炉1、烤花窑2，所述预热炉1设有传送带输送机B4，烤花窑2设有辊道5；所述传送带输送机B4通过传送带输送机A3与辊道5连接；所述传送带输送机B4穿过预热炉1内腔；所述预热炉1内腔设有多个红外线加热灯6；所述传送带输送机A3一端通过滑板A7与传送带输送机B4连接，另一端通过滑板B8与辊道5连接。

全文数据：一种陶瓷烤花设备技术领域[0001]本发明属于陶瓷生产设备领域，尤其涉及一种陶瓷烤花设备。背景技术[0002]陶瓷贴花，是用粘贴法将花纸上的彩色图案移至陶瓷坯体或釉面，是现代陶瓷使用最广泛的一种装饰技法，陶瓷釉上贴花是陶瓷贴花工艺中的一种，其生产流程是将陶瓷器皿先上釉，后贴花纸，再烧结，即将图案用陶器色料网印在?抑薄膜面上，然后将pVB薄膜浸醇后转贴到陶瓷器皿的釉面，再经过780〜830r烧结，PVB薄膜碳化分解，彩色图案附着于陶瓷器皿表面，完成陶瓷器皿的色彩转移。在PVB薄膜浸醇后转贴到陶瓷器皿的釉面后，由于PVB薄膜上含有酒精等有机溶剂，如果直接放入烤花窑炉中，陶瓷产品升温过快，有机溶剂会迅速蒸发，会影响贴花的质量，导致产品外观不合格而造成产品报废，影响产品的质量和合格率，而传统的烤花窑的预热段都是将烤花窑的末段的热空气抽送至预热段来对陶瓷产品进行预热，预热的温度无法稳定控制，且烤花炉的预热段为了使塑料薄膜碳化挥发，温度需要控制在400°C左右，PVB薄膜上的有机溶剂在此温度上会迅速挥发，导致贴花出现气泡或皱纹等不良品，影响产品的合格率。发明内容[0003]为解决上述技术问题，本发明提供了一种陶瓷烤花设备，可以解决现有技术预热段温度控制不准，升温过快的问题。[0004]本发明通过以下技术方案得以实现。[0005]本发明提供的一种陶瓷烤花设备，包括预热炉、烤花窑，所述预热炉设有传送带输送机B，烤花窑设有辊道，所述传送带输送机B通过传送带输送机A与辊道连接，所述传送带输送机B穿过预热炉内腔，所述预热炉体内腔设有多个红外线加热灯，所述传送带输送机A一端通过滑板A与传送带输送机B连接，另一端通过滑板B与辊道连接。[0006]所述传送带输送机B上设有传送带，所述传送带由滚轮、链条、横杆组成，所述横杆两端分别与链条连接，且横杆两端插入均链条中，所述横杆间隔排布，且每2至3根横杆的两端设有滚轮。[0007]所述传送带输送机B—端设有驱动轮和电机，驱动轮通过皮带与电机连接。[0008]所述滑板A与水平面的夹角为15。至20。，且滑板A—端低于传送带输送机Blcm至2cm，另一端位于传送带输送机A上部。[0009]所述辊道上设有多个辊子，所述辊子沿辊道方向排列，且靠近传送带输送机A—侧的前5个辊子的外部设有橡胶层。[0010]所述滑板A和滑板B的材质均为不锈钢，且滑板A和滑板B的上端面均设有聚四氟乙烯层。[0011]所述红外线加热灯沿传送带输送机B的移动方向进行排列，且红外线加热灯相互间隔30cm至40cm。[0012]所述辅子的直径为3ctn至5cm。[0013]所述传送带输送机A上部与水平面的夹角为10°到15。。[0014]本发明的有益效果在于:通过在烤花窑前设置预热炉，通过预热炉烘干PVB薄膜上的有机溶剂，避免有机溶剂挥发过快而影响贴花的外观，预热炉采用红外线加热灯进行加热，便于设定不同的温度曲线工艺，提高预热效果，预热炉与烤花窑之间通过传送带输送机A相连，使陶瓷产品进行预热后可直接送入烤花窑内，减少了人工操作，提高生产效率。附图说明[0015]图1是本发明的结构示意图；[0016]图2是预热炉的结构示意图；[0017]图3是传送带的结构示意图；[0018]图4是传送带输送机A的结构示意图；[0019]图5是滑板A的结构示意图；[0020]图6是滑板B的结构示意图；[0021]图中：1_预热炉，2-烤花窑，3-传送带输送机A，4-传送带输送机B，5-辊道，6-红外线加热灯，7-滑板A，8-滑板B，9-传送带，10-滚轮，11-链条，12-横杆，13-驱动轮，14-电机，15-辑子，16-橡胶层。具体实施方式[0022]下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。[0023]如图1至图6所示，一种陶瓷烤花设备，包括预热炉1、烤花窑2,所述预热炉1设有传送带输送机B4，烤花窑2设有辊道5，所述传送带输送机B4通过传送带输送机A3与辊道5连接，所述传送带输送机B4穿过预热炉1内腔，所述预热炉体1内腔设有多个红外线加热灯6，所述传送带输送机A3—端通过滑板A7与传送带输送机B4连接，另一端通过滑板B8与辑道5连接。[0024]陶瓷产品贴花后，PVB薄膜粘在陶瓷产品表面，PVB薄膜上含有酒精等有机溶剂，将陶瓷产品放在传送带输送机B4上，在电机14的带动下，陶瓷产品送入预热炉1内，预热炉1的内腔设有多个红外线加热灯6,通过红外线加热灯6发出的红外线对陶瓷产品进行加热，使其表面温度上升，通过控制红外线加热灯6的功率和电机14,可以控制陶瓷产品的升温速度、最高温度、预热时间等工艺参数，通过控制升温速度可以防止有机溶剂挥发过快，防止贴花出现气泡等质量问题;如图5、图6所示，陶瓷产品预热完成后，通过滑板A7从传送带输送机B4滑到传送带输送机A3上，并通过滑板B8从传送带输送机A3滑到辊道5，通过辊道5送入烤花窑2中，经过780〜830T烧结，PVB薄膜碳化分解，彩色图案附着于陶瓷器皿表面，完成陶瓷器皿的色彩转移。[0025]如图3所示，所述传送带输送机B4上设有传送带9,所述传送带9由滚轮10、链条11、横杆12组成，所述横杆12两端分别与链条11连接，且横杆12两端插入均链条11中，所述横杆12间隔排布，且每2至3根横杆12的两端设有滚轮1〇，横杆12两端分别与链条11连接，可以使传送带9运行平稳，同时横杆12用于支撑陶瓷产品，将其送入预热炉1内，每2至3根横杆12的两端设有滚轮10,滚轮10通过滚动，降低了传送带9运动时的摩擦阻力，使传送带9运行平稳，降低电机14的运行功率，同时还降低了传送带9的磨损速度，从而提高了传送带9的使用寿命。[0026]所述传送带输送机B4—端设有驱动轮13和电机14,驱动轮13通过皮带与电机14连接，通过电机14带动驱动轮13，驱动轮13通过与链条11的咬合，将传送带9向前拉动。[0027]如图5所示，所述滑板A7与水平面的夹角为15°至20°，且滑板A7—端低于传送带输送机Blcm至2cm，另一端位于传送带输送机A3上部，陶瓷商品到达传送带输送机B4—端后，传送带9通过驱动轮13进行转向，而陶瓷商品在惯性的作用下滑到滑板A7上。[0028]如图4所示，所述辊道5上设有多个辊子15,所述辊子15沿辊道5方向排列，且靠近传送带输送机A3—侧的前5个辊子15的外部设有橡胶层16,橡胶层16可以吸收陶瓷产品的冲力，同时橡胶层16和陶瓷之间的摩擦系数大，可以将陶瓷产品带上辊道5，实现陶瓷产品中从传送带输送机A3滑到辊道5的转移，而其他辊子15需要在烤花窑2内工作，需要采用金属材质。[0029]所述滑板A7和滑板B8的材质均为不锈钢，且滑板A7和滑板B8的上端面均设有聚四氟乙烯层，不锈钢可以防止滑板A7和滑板B8生锈，影响使用，聚四氟乙烯层的厚度为3mm到5mm，聚四氟乙烯具有耐热，且摩擦系数低的特性，可以使陶瓷产品在滑板A7和滑板B8上滑动，同时聚四氟乙烯的质地较软，可以防止滑板A7和滑板B8碰坏产品。[0030]所述红外线加热灯6沿传送带输送机B4的移动方向进行排列，且红外线加热灯6相互间隔30cm至40cm，红外线加热灯6的功率可调，便于生产企业根据自身的需求，设定区域的温度，以提高预处理的效果。[0031]所述辊子15的直径为3cm至5cm，使陶瓷产品通过辊子15的转动，被送入烤花窑2中。[0032]所述传送带输送机A3上部与水平面的夹角为10。到15。，便于传送带输送机A3与滑板A7和滑板B8连接，使陶瓷产品可以顺利的从预热炉1转入烤花窑2中。

权利要求：1.一种陶瓷烤花设备，其特征在于:包括预热炉（1、烤花窑2，所述预热炉⑴设有传送带输送机B4，烤花窑⑵设有辊道5;所述传送带输送机B⑷通过传送带输送机A3与辊道⑸连接;所述传送带输送机B⑷穿过预热炉⑴内腔;所述预热炉体⑴内腔设有多个红外线加热灯6;所述传送带输送机A3—端通过滑板A7与传送带输送机B4连接，另一端通过滑板B8与辊道5连接。2.如权利要求1所述的一种陶瓷烤花设备，其特征在于:所述传送带输送机B4上设有传送带⑼，所述传送带⑼由滚轮（1〇、链条（11、横杆I2组成，所述横杆（12两端分别与链条11连接，且横杆I2两端插入均链条（11中，所述横杆12间隔排布，且每2至3根横杆12的两端设有滚轮1〇。3.如权利要求1所述的一种陶瓷烤花设备，其特征在于:所述传送带输送机B4—端设有驱动轮13和电机14，驱动轮（13通过皮带与电机14连接。4.如权利要求1所述的一种陶瓷烤花设备，其特征在于:所述滑板A7与水平面的夹角为15°至20°，且滑板A7—端低于传送带输送机B⑷lcm至2cm，另一端位于传送带输送机A⑶上部。5.如权利要求1所述的一种陶瓷烤花设备，其特征在于:所述辊道5上设有多个辊子15，所述辊子（15沿辊道5方向排列，且靠近传送带输送机A3—侧的前5个辊子（15的外部设有橡胶层（16。6.如权利要求1所述的一种陶瓷烤花设备，其特征在于:所述滑板A7和滑板B8的材质均为不锈钢，且滑板A7和滑板B8的上端面均设有聚四氟乙烯层。7.如权利要求1所述的一种陶瓷烤花设备，其特征在于:所述红外线加热灯6沿传送带输送机B⑷的移动方向进行排列，且红外线加热灯6相互间隔30cm至40cm。5.如权利要求5所述的一种陶瓷烤花设备，其特征在于:所述辊子（I5的直径为3cmg5cm〇9.如权利要求1所述的一种陶瓷烤花设备，其特征在于:所述传送带输送机A3上部与水平面的夹角为1〇°到15°。

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