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申请/专利权人：南京航空航天大学
摘要：本发明公开了一种Glare构件的制备成形方法，属于复合材料的制备及成形领域。首先对铝合金坯料表面进行表面处理后铺设复合层板；在复合层板置于差压成形装置凹模上，对其进行抽真空和压边处理；将复合层板加热至环氧树脂固化及铝合金时效成形同步发生所需的温度；在差压成形装置中对复合层板进行双向差压加载，使环氧树脂在固化的同时，铝合金发生时效成形及强化，实现Glare层板的制备及构件一体成形；对Glare构件上的多余坯料进行裁剪。本发明适用各种复杂结构的Glare构件一体化成形，其成形效率高、精准度好、回弹小，具有较高的工程应用价值。
主权项：一种Glare构件的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1、对铝合金坯料表面进行表面处理；2、将经过表面处理后的铝合金坯料、环氧树脂胶膜及玻璃纤维环氧树脂预浸料进行多层铺设，形成复合层板；3、在复合层板置于差压成形装置凹模上前或后对其进行抽真空，并进行压边处理；4、将复合层板加热到玻璃纤维环氧树脂预浸料的预固化温度并保温，对玻璃纤维环氧树脂预浸料进行预固化；5、通过差压成形装置对复合层板进行上压力大于下压力的双向施压，并将复合层板温度升高到玻璃纤维环氧树脂预浸料的固化温度，保温保压，同时进行玻璃纤维环氧树脂预浸料的固化和铝合金的时效成形，实现Glare层板的制备及构件一体成形；所述上压力为0.6‑10MPa，下压力为0‑1MPa，上下压差为0.6‑9.2MPa；所述玻璃纤维环氧树脂预浸料的固化和铝合金的时效成形所需温度为140℃‑180℃；6、对成形后Glare构件上多余坯料进行裁剪，得到Glare构件。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 南京航空航天大学 Glare构件的制备成形方法
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