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申请/专利权人：惠州市德赛西威汽车电子股份有限公司

摘要：本实用新型提供了一种采用金属中框的USBHUB组装结构，所述USBHUB设有塑胶面板、PCB板、中框和底盖，所述中框为金属中框，所述中框设置为门状结构，与底盖配合形成用于容纳PCB板的容置空间；所述中框顶部上表面设有锲形凸起件；所述塑胶面板顶部设有与所述锲形凸起件卡扣的方孔；所述中框与塑胶面板通过锲形凸起件与方孔卡扣嵌套组装。实施本实用新型提供的一种采用金属中框的USBHUB组装结构，在金属中框上表面设置锲形凸起件，在塑胶面板上设置与锲形凸起件卡扣嵌套的方孔来进行金属中框和塑胶面板的组装，其USBHUB产品的散热性、电气性能、耐用强度比常规采用的塑胶面板与塑胶中框的配合方式更佳，而且在保持产品同等品质和稳定性的同时成本也相对较低。

主权项：一种采用金属中框的USBHUB组装结构，所述USBHUB设有塑胶面板、PCB板、中框和底盖，其特征在于，所述中框为金属中框，所述中框设置为门状结构，与底盖配合形成用于容纳PCB板的容置空间；所述中框顶部上表面设有锲形凸起件；所述塑胶面板顶部设有与所述锲形凸起件卡扣的方孔；所述中框与塑胶面板通过锲形凸起件与方孔卡扣嵌套组装。

全文数据：一种采用金属中框的USBHUB组装结构技术领域[0001]本实用新型涉及USBHUB组装结构技术领域，尤其涉及一种采用金属中框的USBHUB组装结构。背景技术[0002]随着汽车电子行业的发展，车载USBHUB所需实现的功能越来越多，比如Cayplay功能，随之而来的对于USBHUB的PCB板散热和电气屏蔽性能的要求也越高。在Carplay、高清信号传输过程中，如果屏蔽效果不佳，将降低性能、影响产品的使用寿命。目前，USBHUB组装结构采用常规的塑胶面板与塑胶中框的模具成型配合方式，由于塑胶壳体相对于金属壳体屏蔽效果差，造成技术瓶颈，USBHUB的品质和使用的稳定性也会受到极大影响。如果使用具有较好导电性能的塑胶材料，成本会比较高。发明内容[0003]本实用新型提供一种采用金属中框的USBHUB组装结构，解决了采用金属中框与塑胶面板通过卡扣嵌套的方式进行配合来提高USBHUB产品的散热性和电气屏蔽效果的技术问题。[0004]为解决以上技术问题，本实用新型提供一种采用金属中框的USBHUB组装结构，所述USBHUB设有塑胶面板、PCB板、中框和底盖，所述中框为金属中框，所述中框设置为门状结构，与底盖配合形成用于容纳PCB板的容置空间；所述中框顶部上表面设有锲形凸起件;所述塑胶面板顶部设有与所述锲形凸起件卡扣的方孔;所述中框与塑胶面板通过锲形凸起件与方孔卡扣嵌套组装。[0005]进一步地，所述中框与塑胶面板嵌套组装时平行相向滑动，塑胶面板顶部在上，中框顶部在下，所述锲形凸起件扣入所述方孔中。[0006]更进一步地，所述锲形凸起件由斜角块、圆弧块和水平块组成。[0007]更进一步地，所述锲形凸起件上表面的斜度从斜角块、圆弧块到水平块依次减小，水平块的斜度为零。[0008]进一步地，所述水平块的后侧面垂直于中框顶部表面。[0009]进一步地，所述锲形凸起件中斜角块、圆弧块和水平块的左右两侧面均为外凸的弧面。[0010]进一步地，所述锲形凸起件底面四边与所述方孔对应的底面四边均有间距。[0011]进一步地，所述锲形凸起件与不少于2组均勾分布在所述中框顶部与塑胶面板顶部。[0012]进一步地，所述金属材料为钣金。[0013]本实用新型提供的一种采用金属中框的USBHUB组装结构，在金属中框上表面设置锲形凸起件，在塑胶面板上设置与锲形凸起件卡扣嵌套的方孔来进行金属中框和塑胶面板的组装，其USBHUB产品的散热性、电气性能、耐用强度比常规采用的塑胶面板与塑胶中框配pi万式;史彳土，fftl且在保持广同等品质和稳定性的同时成本也相对较低。附图说明[00M]图1是本实用新型提供的一种采用金属中框的USBHUB结构层次图；[0015]图2是本实用新型提供的一种采用金属中框的USBHUB组装效果示意图；[0016]图3是本实用新型提供的一种采用金属中框的USBHUB组装结构俯视图。具体实施方式[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。以下仅为较佳实施例，不构成对本实用新型保护范围的限制。[0018]参见图1，是本实用新型提供的一种采用金属中框的USBHUB结构图；参见图2,是本实用新型提供的一种采用金属中框的USBHUB组装示意图。在本实施例中，所述USBHUB设有塑胶面板10、PCB板20、中框30和底盖40,所述中框3〇为金属中框，所述中框30设置为门状结构，与底盖40配合形成用于容纳PCB板2〇的容置空间；所述中框30顶部上表面S1设有锲形凸起件31;所述塑胶面板10顶部设有与所述锲形凸起件31卡扣的方孔11;所述中框30与塑胶面板10通过锲形凸起件31与方孔11卡扣嵌套组装。而目前来说选用嵌套结构是最简便的，金属壳体为了实现嵌套结构，只能采用不同于塑胶材料的模具成型的锲形凸起件31与方孔11的相向对插的方式，对于安装来说也很容易，并且不需要增加额外的螺丝等物料，经济又头惠。[0019]在本实施例中，所述中框30与塑胶面板10嵌套组装时平行相向滑动，塑胶面板10顶部在上，中框30顶部在下，所述锲形凸起件31扣入所述方孔11中;所述锲形凸起件31由斜角块311、圆弧块312和水平块313组成;所述锲形凸起件31上表面的斜度从斜角块311、圆弧块312到水平块313依次减小，水平块313的斜度为零。[0020]在本实施例中，所述水平块313的后侧面S2垂直于中框30顶部上表面S1;所述禊形凸起件31中斜角块311、圆弧块別2和水平块313的左右两侧面S3与S4均为外凸的弧面；[0021]参考图3,是本实用新型提供的一种采用金属中框的USBHUB组装结构俯视图。所述锲形凸起件31底面S5位于所述方孔中，四底边与所述方孔的四底边均有一定距离，如图3所示，后侧面S2对应的底边与方孔第一底边P1的距离为0•05mm左右，所述左右两侧面S3与S4对应的底边除圆弧以外的部分与方孔的第二底边P2和第三底边P3的距离为1.0mm左右，所述底面S5最后一边与所述方孔的第四底边P4的距离为1.0mm左右。[0022]在本实施例中，所述锲形凸起件31采用2组均匀分布在所述中框31顶部与塑胶面板10顶部。[0023]在本实施例中，所述中框30采用钣金。所述中框30与PCB板20直接接触，降低辐射；而且中框30可以防止外界的信号干扰，以保证产品电气方面的性能;另外，金属材料的散热性相对塑胶材料来说也会更好。[0024]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

权利要求：L一种采用金属中框的USBHUB组装结构，所述USBfflJB设有塑胶面板、PCB板、中框和底盖，其特征在于，所述中框为金属中框，所述中框设置为门状结构，与底盖配合形成用于容纳PCB板的容置空间;所述中框顶部上表面设有锲形凸起件;所述塑胶面板顶部设有与所述锲形凸起件卡扣的方孔;所述中框与塑胶面板通过锲形凸起件与方孔卡扣嵌套组装。2.如权利要求1所述的一种采用金属中框的USBHUB组装结构，其特征在于:所述中框与塑胶面板嵌套组装时平行相向滑动，塑胶面板顶部在上，中框顶部在下，所述锲形凸起件扣入所述方孔中。3.如权利要求2所述的一种采用金属中框的USBHUB组装结构，其特征在于:所述锲形凸起件由斜角块、圆弧块和水平块组成。4.如权利要求3所述的一种采用金属中框的USBHUB组装结构，其特征在于:所述锲形凸起件上表面的斜度从斜角块、圆弧块到水平块依次减小，水平块的斜度为零。5.如权利要求3所述的一种采用金属中框的USBHUB组装结构，其特征在于:所述水平块的后侧面垂直于中框顶部表面。6.如权利要求3所述的一种采用金属中框的USBHUB组装结构，其特征在于:所述锲形凸起件中斜角块、圆弧块和水平块的左右两侧面均为外凸的弧面。7.如权利要求1所述的一种采用金属中框的USBHUB组装结构，其特征在于:所述锲形凸起件底面四边与所述方孔对应的底面四边均有间距。8.如权利要求2所述的一种采用金属中框的USBHUB组装结构，其特征在于:所述锲形凸起件与方孔不少于2组均匀分布在所述中框顶部与塑胶面板顶部。9.如权利要求1所述的一种采用金属中框的USBHUB组装结构，其特征在于:所述金属材料为钣金。

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