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申请/专利权人：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司

摘要：本实用新型提供了一种用于电渗试验的EKG电极板接线结构，所述接线结构包括塑料连接头，所述塑料连接头具有一端开口的空腔，塑料连接头空腔内壁里侧设置有螺旋导体，所述电极板预留出的接线头与主线缠绕连接且被扭紧插入塑料连接头空腔内并与所述螺旋导体连接，所述塑料连接头内空腔被胶封填。本实用新型操作简单，电极板和主线剥完线后插入塑料连接头，沿螺旋方向扭紧，注入胶固化，比传统接线方式简单，易操作；并且，本实用新型的接线结构密封性好，灌封胶固化后，电极板接线头与主线线头密封在塑料连接头内，与外界隔绝，接头处牢固不易断；同时，本实用新型连接操作省时，整个工序与传统工序相比，接线工序可节省一半的时间。

主权项：1.一种用于电渗试验的EKG电极板接线结构，其特征在于所述接线结构包括塑料连接头，所述塑料连接头具有一端开口的空腔，塑料连接头空腔内壁里侧设置有螺旋导体，所述电极板预留出的接线头与主线缠绕连接且被扭紧插入塑料连接头空腔内并与所述螺旋导体连接，所述塑料连接头内空腔被胶封填。

全文数据：一种用于电渗试验的EKG电极板接线结构技术领域本实用新型设计一种用于电渗试验的EKG电极板接线结构，属于沿途工程地基处理相关领域。背景技术电渗作为一种高效的软土地基处理方法，可以缩短排水固结的工期，达到更好的加固效果。电渗法施工主要包括插板、接线、绑管、覆膜等工序，插板、绑管、覆膜等工序可以参照真空预压法的操作，对于接线工序目前还没有较好的方法，目前的接线方式是人工切割电极板，预留出接线头，然后与主线相连，再用绝缘胶密封绝缘。此法工序复杂，操作不方便，耗时长，接头处密封性不好，易断。实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于电渗试验的EKG电极板接线结构，操作简单，密封性好，且可以节省时间和精力。为此，本实用新型采用以下技术方案：一种用于电渗试验的EKG电极板接线结构，其特征在于所述接线结构包括塑料连接头，所述塑料连接头具有一端开口的空腔，塑料连接头空腔内壁里侧设置有螺旋导体，所述电极板预留出的接线头与主线缠绕连接且被扭紧插入塑料连接头空腔内并与所述螺旋导体连接，所述塑料连接头内空腔被胶封填。进一步地，塑料连接头总体上呈圆锥台形，其内空腔也总体呈圆锥台形。进一步地，所述空腔口部的内径尺寸9-18mm，塑料连接头的长度15-25mm。由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型操作简单，电极板和主线剥完线后插入塑料连接头，沿螺旋方向扭紧，注入胶固化，比传统接线方式简单，易操作；并且，本实用新型的接线结构密封性好，灌封胶固化后，电极板接线头与主线线头密封在塑料连接头内，与外界隔绝，接头处牢固不易断；同时，本实用新型连接操作省时，整个工序与传统工序相比，接线工序可节省一半的时间。附图说明图1为本实用新型实施例的示意图。图2为本实用新型实施例接线结构的剖视放大图。具体实施方式参照附图。本实用新型所提供的用于电渗试验的EKG电极板接线结构，所述接线结构包括塑料连接头1，所述塑料连接头具有一端开口的空腔10，塑料连接头空腔内壁里侧设置有螺旋导体11，所述电极板3预留出的接线头100与主线200缠绕连接且被沿螺旋方向扭紧插入塑料连接头空腔10内并与所述螺旋导体11连接，所述塑料连接头内空腔被胶2封填。附图标号3为电极板，其每隔一段距离具有一个接线头100，主线200具有与接线头相对应的剥除裸露部位，接线头100与其对应的剥除裸露部位采用上述结构连接。塑料连接头1总体上呈圆锥台形，其内空腔10也总体呈圆锥台形。所述空腔口部内径尺寸a为9-18mm，连接头的高度b为15-25mm，适用于各种常规电线线径组合。灌封胶2为双组份环氧树脂灌封胶，该灌封胶预固化时间10-20min，完全固化时间1-5h。以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。

权利要求：1.一种用于电渗试验的EKG电极板接线结构，其特征在于所述接线结构包括塑料连接头，所述塑料连接头具有一端开口的空腔，塑料连接头空腔内壁里侧设置有螺旋导体，所述电极板预留出的接线头与主线缠绕连接且被扭紧插入塑料连接头空腔内并与所述螺旋导体连接，所述塑料连接头内空腔被胶封填。2.如权利要求1所述的一种用于电渗试验的EKG电极板接线结构，其特征在于塑料连接头总体上呈圆锥台形，其内空腔也总体呈圆锥台形。3.如权利要求2所述的一种用于电渗试验的EKG电极板接线结构，其特征在于所述空腔口部的内径尺寸9-18mm，塑料连接头的长度15-25mm。

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