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申请/专利权人：方家铺子(莆田)绿色食品有限公司

摘要：本发明涉及干果类食品自动加工技术领域，具体地，涉及一种桂圆干果加工自动加工设备及其加工方法，包括有顺序摆放的浸泡装置、摇沙装置、第一清洗装置、第二清洗装置和烘干装置，浸泡装置包括有第一水箱和悬吊在第一水箱内部的网兜，摇沙装置包括有自上而下顺序连接的摇沙箱、摇箱装置和移料装置，摇沙箱的入料口设置在网兜的出料口下方，第一清洗装置包括有清洗箱和水平安装在清洗箱上的输送装置，输送装置上方设置有多个清洁喷头，清洗箱的入料口设置在摇沙箱的出料口下方，第二清洗装置设置在清洗箱的出料口下方，该装置将水平摇沙改为垂直摇沙，减少了桂圆的滚动距离，提高了摇沙效率，并通过两次清洗使得桂圆上的河沙清洗得更加干净。

主权项：1.一种桂圆干果加工自动加工设备，其特征在于：包括有顺序摆放的浸泡装置1、摇沙装置2、第一清洗装置3、第二清洗装置4和烘干装置5，浸泡装置1包括有第一水箱1a和悬吊在第一水箱1a内部的网兜1b，网兜1b包括有水平设置的方形底板一1b1和自底板一1b1的三个边竖直向上延伸的侧板1b2，底板一1b1和侧板1b2上均满布有孔径小于桂圆直径的通孔，底板一1b1上未设置侧板1b2的一边与第一水箱1a的内壁抵接，侧板1b2上安装有三个吊环1b3，其中一个吊环1b3安装在远离摇沙箱2a一侧的侧板1b2顶端的中间，其他两个吊环1b3安装在其他两个侧板1b2顶端靠近摇沙箱2a的一侧，每个吊环1b3上均铰接有输出端竖直向下设置的举升装置1c，其中远离摇沙箱2a的举升装置1c顶端铰接有输出端竖直向下设置的倾倒装置1d，其他两个举升装置1c顶端固定安装有吊杆1e，倾倒装置1d和吊杆1e均固定安装在天花板上，摇沙装置2包括有自上而下顺序连接的摇沙箱2a、摇箱装置2b和移料装置2c，摇沙箱2a的入料口设置在网兜1b的出料口下方，第一清洗装置3包括有清洗箱3a和水平安装在清洗箱3a上的输送装置3b，输送装置3b上方设置有多个清洁喷头3c，清洗箱3a的入料口设置在摇沙箱2a的出料口下方，第二清洗装置4设置在清洗箱3a的出料口下方。

全文数据：一种桂圆干果加工自动加工设备及其加工方法技术领域本发明涉及干果类食品自动加工技术领域，具体地，涉及一种桂圆干果加工自动加工设备及其加工方法。背景技术由于桂圆在成熟采收时处于高温季节，它的果实结构和生理特点决定了其鲜果容易变质，不耐长途运输、长期贮藏。在收获期约28℃的室温下，果实一般在一周内全部变质腐烂。由于桂圆不耐存贮，除了少部分供鲜食外，大部分制成桂圆干，以利于贮藏运输。再加上桂圆是一种核果，果皮、果肉和果核易分离，可用手工进行分离，也可用机械进行分离，为桂圆的深加工提供了便利。桂圆果肉含有丰富的营养成分和糖分，加工制品品质佳，具有独特的风味，这也是桂圆干制品在国内外市场深受欢迎的原因。然而，目前我国桂圆大多只是采用简易的采后处理，甚至没有经过采后处理，只以粗产品的形式上市，外观差，无法同泰国桂圆竞争。中国专利CN107173426A公开了一种桂圆干果的加工工艺。具体技术方案为：首先利用自动化清洗机对新鲜桂圆进行清洗，清洗后送入水暖式烘干机，进行两次烘干预处理，并经过过水、回潮处理后进行烘干，封装得到桂圆干果。在桂圆的生产工艺中，由于在烘干前，采用了两次预烘干处理，并且在两次预烘干处理之间增加了过水工序，不仅使烘干后的干果更加干净卫生，而且避免了直接进行烘干时对果肉的营养成分的破坏，并使桂圆干果果肉的口感极佳。该方法通过两次烘干的方法提高了桂圆的烘干工艺，但未公开桂圆如何进行浸泡、清洗和磨皮，需要一种设备，该设备可以对桂圆进行自动浸泡、磨皮、清洗和烘干。发明内容针对现有技术的不足，本发明提供一种桂圆干果加工自动加工设备及其加工方法，该装置将水平摇沙改为垂直摇沙，减少了桂圆的滚动距离，提高了摇沙效率，并通过两次清洗使得桂圆上的河沙清洗得更加干净。本发明公开的一种桂圆干果加工自动加工设备，包括有顺序摆放的浸泡装置、摇沙装置、第一清洗装置、第二清洗装置和烘干装置，浸泡装置包括有第一水箱和悬吊在第一水箱内部的网兜，网兜包括有水平设置的方形底板和自底板的三个边竖直向上延伸的侧板，底板和侧板上均满布有孔径小于桂圆直径的通孔，底板上未设置侧板的一边与第一水箱的内壁抵接，侧板上安装有三个吊环，其中一个吊环安装在远离摇沙箱一侧的侧板顶端的中间，其他两个吊环安装在其他两个侧板顶端靠近摇沙箱的一侧，每个吊环上均铰接有输出端竖直向下设置的举升装置，其中远离摇沙箱的举升装置顶端铰接有输出端竖直向下设置的倾倒装置，其他两个举升装置顶端固定安装有吊杆，倾倒装置和吊杆均固定安装在天花板上，摇沙装置包括有自上而下顺序连接的摇沙箱、摇箱装置和移料装置，摇沙箱的入料口设置在网兜的出料口下方，第一清洗装置包括有清洗箱和水平安装在清洗箱上的输送装置，输送装置上方设置有多个清洁喷头，清洗箱的入料口设置在摇沙箱的出料口下方，第二清洗装置设置在清洗箱的出料口下方。进一步的，第一水箱旁侧设置有排水管和污水泵，排水管自第一水箱的底端向外延伸并与污水泵的输入端连接。进一步的，第一水箱靠近摇沙箱的一侧设置有滑槽，滑槽宽度大于网兜的宽度。进一步的，摇箱装置包括有设置在摇沙箱底部的多个振动电机。进一步的，移料装置包括有自上而下水平设置的活动板和底板，活动板和底板靠近第一清洗装置的一侧铰接，活动板和底板之间安装有直线驱动装置，直线驱动装置的固定端和底板的顶部远离第一清洗装置的一端铰接，直线驱动装置的输出端和活动板的底部中端铰接，底板顶部远离第一清洗装置的一侧安装有竖直向上设置的缓冲装置，摇沙箱上设置有向着第一清洗装置方向倾斜的斜板。进一步的，清洗箱包括有排水箱，输送装置水平安装在排水箱的顶端，排水箱两侧设置有竖直向上延伸的挡板，挡板上方水平设置有顶板，挡板和顶板之间通过立柱固定连接，清洁喷头固定安装在顶板上。进一步的，输送装置包括有滚轴、链传动机构和旋转驱动装置，多个滚轴间隔排列并可旋转地安装在清洗箱上，滚轴之间的间隙小于桂圆的最小外径，滚轴之间通过链传动机构传动连接，旋转驱动装置的输出轴与其中一个滚轴固定连接。进一步的，第二清洗装置包括有第二水箱、水泵、射流喷头、吸料管和出料管，第二水箱上方设置有水平摆放且通过立柱与第二水箱连接的支撑板，水泵固定安装在支撑板上，第二水箱中间设置有竖直摆放且将第二水箱隔断成两个水槽的隔断网，水泵的输入端安装有延伸到第二水箱中的吸水管，吸水管伸入到第二水箱远离清洗箱一侧的水槽中，射流喷头上设置有输入端、虹吸端和射流端，输入端与水泵的输出端固定连接，虹吸端上安装有延伸到第二水箱中的吸料管，吸料管伸入到第二水箱靠近清洗箱一侧的水槽中，射流端上安装有输出端竖直向上延伸的出料管，出料管上方设置有伞盖，伞盖下方设置有收集框，收集框上设置有大量直径小于桂圆最小外径的通孔。更进一步的，射流喷头包括有内圆管和套设在内圆管外侧的外圆管，内圆管和外圆管的尾端连接在一起使得内圆管和外圆管形成一体件，同时内圆管和外圆管之间形成了空腔，内圆管的尾端形成了虹吸端，外圆管的首端越过内圆管的首端轴向向外且径向向内延伸形成了射流端，外圆管一侧设置有贯穿外圆管且径向向外延伸的管道，该管道形成了输入端，内圆管首端设置有径向向外延伸的喇叭口，喇叭口的外壁和外圆管的内壁之间留有空隙形成了喷射口。更进一步的，利用一种桂圆干果加工自动加工设备加工桂圆干果的方法，包括以下步骤：步骤一：预先在摇沙箱中铺上一层河沙，河沙的粒度在10～30目之间，厚度为摇沙箱的高度的13，将桂圆倒入网兜中，浸泡10～20分钟；步骤二：浸泡后，通过举升装置将网兜从第一水箱中升起，当底板高于第一水箱的上端时，倾倒装置收缩，使得网兜向着摇沙箱倾斜，将桂圆从网兜中倒入摇沙箱中，其中，桂圆和河沙的体积之和不超过摇沙箱的容积的23；步骤三：启动振动电机，上下振动摇沙箱，使得桂圆在河沙中翻滚摩擦，持续15～30分钟，将桂圆的外表皮磨至光滑；步骤四：关闭振动电机，启动移料装置，使得摇沙箱向着清洗箱倾斜，将桂圆从摇沙箱中倒入清洗箱中；步骤五：启动输送装置，输送过程中，清洁喷头启动向下喷水从而将桂圆上的河沙冲走，输送速度为5～10mmin，清洁喷头喷出水的水压为2～6bar，将桂圆从清洗箱中输送到第二水箱中；步骤六：启动水泵，从第二水箱中吸水并输出到射流喷头中，射流喷头中发生文丘里效应从第二水箱中吸出水和桂圆并喷出到收集框上；步骤七：将收集框上的桂圆转移到烘干装置中；步骤八：控制烘干装置的温度为65～70℃，烘干时间为15～24小时。有益效果：工作人员将桂圆倒入到网兜中浸泡数分钟，同时在摇沙箱中铺上一层河沙，随后举升装置启动将网兜从第一水箱中升起，同时倾倒装置启动使得网兜向着摇沙箱倾斜，使得桂圆从网兜中倒入到摇沙箱中，然后振动电机启动上下振动摇沙箱，使得桂圆在河沙中翻滚，从而将桂圆外皮磨光滑，接着振动电机关闭，移料装置启动使得摇沙箱向着清洗箱倾斜，使得桂圆从摇沙箱中倒入到清洗箱中，输送装置启动将桂圆从清洗箱中输送到第二水箱中，同时清洁喷头启动向下喷水从而将桂圆上的河沙冲走，随后水泵启动从第二水箱中吸水并输出到射流喷头中，射流喷头中发生文丘里效应从第二水箱中吸出水和桂圆并喷出到收集框上，工作人员将收集框上的桂圆转移到烘干装置中烘干。1.两次清洗使得桂圆上的河沙清洗得更加干净；2.水平摇沙改为垂直摇沙，减少了桂圆的滚动距离，提高了摇沙效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为实施例的立体图；图2为实施例的浸泡装置立体图；图3为实施例图2的A处局部放大图；图4为实施例的摇沙装置侧视图；图5为实施例的第一清洗装置立体图；图6为实施例的第二清洗装置立体图；图7为实施例的第二清洗装置侧视图；图8为实施例的射流喷头立体图；图9为实施例的射流喷头剖视图；图10为实施例图9的B处局部放大图；附图标记说明：浸泡装置1，第一水箱1a，滑槽1a1，排水管1a2，污水泵1a3，网兜1b，底板1b1，侧板1b2，吊环1b3，举升装置1c，倾倒装置1d，吊杆1e，摇沙装置2，摇沙箱2a，斜板2a1，摇箱装置2b，振动电机2b1，移料装置2c，活动板2c1，底板2c2，直线驱动装置2c3，缓冲装置2c4，第一清洗装置3，清洗箱3a，排水箱3a1，挡板3a2，顶板3a3，输送装置3b，滚轴3b1，链传动机构3b2，旋转驱动装置3b3，清洁喷头3c，第二清洗装置4，第二水箱4a，支撑板4a1，隔断网4a2，水泵4b，吸水管4b1，射流喷头4c，输入端4c1，虹吸端4c2，射流端4c3，内圆管4c4，喇叭口4c7，喷射口4c8，外圆管4c5，吸料管4d，出料管4e，伞盖4e1，收集框4e2，烘干装置5。具体实施方式以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。参照图1至图10所示的一种桂圆干果加工自动加工设备及其加工方法，包括有顺序摆放的浸泡装置1、摇沙装置2、第一清洗装置3、第二清洗装置4和烘干装置5，浸泡装置1包括有第一水箱1a和悬吊在第一水箱1a内部的网兜1b，网兜1b包括有水平设置的方形底板1b1和自底板1b1的三个边竖直向上延伸的侧板1b2，底板1b1和侧板1b2上均满布有孔径小于桂圆直径的通孔，底板1b1上未设置侧板1b2的一边与第一水箱1a的内壁抵接，该边则作为网兜1b的出料口，侧板1b2上安装有三个吊环1b3，其中一个吊环1b3安装在远离摇沙箱2a一侧的侧板1b2顶端的中间，其他两个吊环1b3安装在其他两个侧板1b2顶端靠近摇沙箱2a的一侧，每个吊环1b3上均铰接有输出端竖直向下设置的举升装置1c，其中远离摇沙箱2a的举升装置1c顶端铰接有输出端竖直向下设置的倾倒装置1d，其他两个举升装置1c顶端固定安装有吊杆1e，倾倒装置1d和吊杆1e均固定安装在天花板上，举升装置1c和倾倒装置1d均为长程气缸，桂圆在第一水箱1a中浸泡一段时间后其果壳松软，三个举升装置1c同时启动将网兜1b从第一水箱1a中升起，网兜1b中的水通过底板1b1和侧板1b2上的通孔落入到第一水箱1a中，随后倾倒装置1d启动将远离摇沙箱2a一侧的举升装置1c向上举升，使得网兜1b向着摇沙箱2a的方向倾斜，从而使得网兜1b中的桂圆通过出料口落入到摇沙箱2a中，摇沙装置2包括有自上而下顺序连接的摇沙箱2a、摇箱装置2b和移料装置2c，摇沙箱2a的入料口设置在网兜1b的出料口下方，桂圆落入到摇沙箱2a之前在摇沙箱2a中铺上一层河沙，待桂圆落到河沙上摇箱装置2b启动从而剧烈摇晃摇沙箱2a，从而磨去摇沙箱2a中桂圆的粗糙表层，第一清洗装置3包括有清洗箱3a和水平安装在清洗箱3a上的输送装置3b，输送装置3b上方设置有多个清洁喷头3c，清洗箱3a的入料口设置在摇沙箱2a的出料口下方，桂圆在清洗箱3a中通过输送装置3b向着第二清洗装置4的方向输送，输送的过程中清洁喷头3c向下喷出水流对桂圆进行冲洗，第二清洗装置4设置在清洗箱3a的出料口下方，第二清洗装置4对桂圆进行二次清洗后输送到烘干装置5中进行烘干，烘干装置5为热泵型烘干除湿一体机。第一水箱1a旁侧设置有排水管1a2和污水泵1a3，排水管1a2自第一水箱1a的底端向外延伸并与污水泵1a3的输入端连接，当第一水箱1a多次浸泡桂圆导致水质污浊时，污水泵1a3通过排水管1a2将第一水箱1a中的污水吸出，然后重新注入干净的水。第一水箱1a靠近摇沙箱2a的一侧设置有滑槽1a1，滑槽1a1宽度大于网兜1b的宽度，滑槽1a1使得桂圆从网兜1b滚入到摇沙箱2a的过程中避免滚到浸泡装置1和摇沙装置2的外侧。摇箱装置2b包括有设置在摇沙箱2a底部的多个振动电机2b1，摇沙箱2a中铺设有一层河沙，倾倒装置1d将网兜1b中浸泡过的桂圆倾倒到摇沙箱2a中，多个振动电机2b1垂直振动摇沙箱2a，使得河沙在摇沙箱2a中上下振动，同时不规则的桂圆在摇沙箱2a中来回滚动，从而导致桂圆的外壳被磨光滑。移料装置2c包括有自上而下水平设置的活动板2c1和底板2c2，活动板2c1和底板2c2靠近第一清洗装置3的一侧铰接，活动板2c1和底板2c2之间安装有直线驱动装置2c3，直线驱动装置2c3的固定端和底板2c2的顶部远离第一清洗装置3的一端铰接，直线驱动装置2c3的输出端和活动板2c1的底部中端铰接，底板2c2顶部远离第一清洗装置3的一侧安装有竖直向上设置的缓冲装置2c4，摇沙箱2a上设置有向着第一清洗装置3方向倾斜的斜板2a1，直线驱动装置2c3为液压缸，缓冲装置2c4为套设有弹簧的导柱和导套，直线驱动装置2c3启动驱动活动板2c1围绕着活动板2c1和底板2c2铰接的部位旋转，使得活动板2c1向着第一清洗装置3的方向倾斜，从而使得摇沙箱2a向着第一清洗装置3的方向倾斜，斜板2a1使得桂圆能够更容易地从摇沙箱2a中倾倒出来，缓冲装置2c4通过弹簧的回弹力在摇沙箱2a放下的时候提供缓冲作用。清洗箱3a包括有排水箱3a1，输送装置3b水平安装在排水箱3a1的顶端，排水箱3a1两侧设置有竖直向上延伸的挡板3a2，挡板3a2上方水平设置有顶板3a3，挡板3a2和顶板3a3之间通过立柱固定连接，清洁喷头3c固定安装在顶板3a3上，桂圆通过摇沙箱2a倾倒在输送装置3b上并通过输送装置3b向前输送，挡板3a2阻止桂圆向着清洗箱3a的两侧移动，防止桂圆通过清洗箱3a的两侧掉落，顶板3a3上安装的清洁喷头3c向下喷水清洗桂圆。输送装置3b包括有滚轴3b1、链传动机构3b2和旋转驱动装置3b3，多个滚轴3b1间隔排列并可旋转地安装在清洗箱3a上，滚轴3b1之间的间隙小于桂圆的最小外径，滚轴3b1之间通过链传动机构3b2传动连接，旋转驱动装置3b3的输出轴与其中一个滚轴3b1固定连接，旋转驱动装置3b3为电机，旋转驱动装置3b3驱动滚轴3b1转动，桂圆被滚轴3b1驱动着前进并被清洁喷头3c冲洗，桂圆上的河沙从滚轴3b1之间的空隙落入到清洗箱3a中。第二清洗装置4包括有第二水箱4a、水泵4b、射流喷头4c、吸料管4d和出料管4e，第二水箱4a上方设置有水平摆放且通过立柱与第二水箱4a连接的支撑板4a1，水泵4b固定安装在支撑板4a1上，第二水箱4a中间设置有竖直摆放且将第二水箱4a隔断成两个水槽的隔断网4a2，水泵4b的输入端安装有延伸到第二水箱4a中的吸水管4b1，吸水管4b1伸入到第二水箱4a远离清洗箱3a一侧的水槽中，射流喷头4c上设置有输入端4c1、虹吸端4c2和射流端4c3，输入端4c1与水泵4b的输出端固定连接，虹吸端4c2上安装有延伸到第二水箱4a中的吸料管4d，吸料管4d伸入到第二水箱4a靠近清洗箱3a一侧的水槽中，射流端4c3上安装有输出端竖直向上延伸的出料管4e，出料管4e上方设置有伞盖4e1，伞盖4e1下方设置有收集框4e2，收集框4e2上设置有大量直径小于桂圆最小外径的通孔，经过一次清洗的桂圆滚入到第二水箱4a中，隔断网4a2阻止桂圆进入到远离清洗箱3a一侧的水槽，同时水流可以通过隔断网4a2，水泵4b通过吸水管4b1在没有桂圆的水槽中吸水并喷入到射流喷头4c中，水流通过输入端4c1进入到射流喷头4c中并通过射流端4c3排出产生文丘里效应，从而在虹吸端4c2产生负压，虹吸端4c2通过吸料管4d将桂圆和水一起吸入到射流喷头4c中并通过射流端4c3喷出，包裹着桂圆的水通过出料管4e竖直向上喷出并喷到伞盖4e1上，被伞盖4e1阻挡的桂圆向着四周均匀地散落到收集框4e2上。射流喷头4c包括有内圆管4c4和套设在内圆管4c4外侧的外圆管4c5，内圆管4c4和外圆管4c5的尾端连接在一起使得内圆管4c4和外圆管4c5形成一体件，同时内圆管4c4和外圆管4c5之间形成了空腔，内圆管4c4的尾端形成了虹吸端4c2，外圆管4c5的首端越过内圆管4c4的首端轴向向外且径向向内延伸形成了射流端4c3，外圆管4c5一侧设置有贯穿外圆管4c5且径向向外延伸的管道，该管道形成了输入端4c1，内圆管4c4首端设置有径向向外延伸的喇叭口4c7，喇叭口4c7的外壁和外圆管4c5的内壁之间留有空隙形成了喷射口4c8，水流通过输入端4c1喷射到内圆管4c4和外圆管4c5之间的空腔中，随后水流通过喷射口4c8向着射流端4c3喷出，水流因为附壁效应在外圆管4c5的内壁上流动并在中间形成空腔，通过文丘里效应使得虹吸端4c2处产生负压，从而使得虹吸端4c2通过吸料管4d将水和桂圆从第二水箱4a中吸上来，桂圆在水流中翻滚从而经过了二次清洗。利用一种桂圆干果加工自动加工设备加工桂圆干果的方法，包括以下步骤：步骤一：预先在摇沙箱2a中铺上一层河沙，河沙的粒度在10～30目之间，厚度为摇沙箱2a的高度的13，将桂圆倒入网兜1b中，浸泡10～20分钟；步骤二：浸泡后，通过举升装置1c将网兜1b从第一水箱1a中升起，当底板1b1高于第一水箱1a的上端时，倾倒装置1d收缩，使得网兜1b向着摇沙箱2a倾斜，将桂圆从网兜1b中倒入摇沙箱2a中，其中，桂圆和河沙的体积之和不超过摇沙箱2a的容积的23；步骤三：启动振动电机2b1，上下振动摇沙箱2a，使得桂圆在河沙中翻滚摩擦，持续15～30分钟，将桂圆的外表皮磨至光滑；步骤四：关闭振动电机2b1，启动移料装置2c，使得摇沙箱2a向着清洗箱3a倾斜，将桂圆从摇沙箱2a中倒入清洗箱3a中；步骤五：启动输送装置3b，输送过程中，清洁喷头3c启动向下喷水从而将桂圆上的河沙冲走，输送速度为5～10mmin，清洁喷头3c喷出水的水压为2～6bar，将桂圆从清洗箱3a中输送到第二水箱4a中；步骤六：启动水泵4b，从第二水箱4a中吸水并输出到射流喷头4c中，射流喷头4c中发生文丘里效应从第二水箱4a中吸出水和桂圆并喷出到收集框4e2上；步骤七：将收集框4e2上的桂圆转移到烘干装置5中；步骤八：控制烘干装置5的温度为65～70℃，烘干时间为15～24小时，采用平铺网格式热泵烘干系统无需翻动，上下都会均匀一致，烘干开始1小时排湿启动，排水管进行连续排水，约15小时后，排水基本结束，需要进行2小时巩固烘干即可完成，烘干完成的优良成品是外壳坚硬，果肉呈黄褐色或赤褐色并带油光，有细小皱纹，果核外皮易脱落，核仁淡白色。工作原理：工作人员将桂圆倒入到网兜1b中浸泡数分钟，同时在摇沙箱2a中铺上一层河沙，随后举升装置1c启动将网兜1b从第一水箱1a中升起，同时倾倒装置1d启动使得网兜1b向着摇沙箱2a倾斜，使得桂圆从网兜1b中倒入到摇沙箱2a中，然后振动电机2b1启动上下振动摇沙箱2a，使得桂圆在河沙中翻滚，从而将桂圆外皮磨光滑，接着振动电机2b1关闭，移料装置2c启动使得摇沙箱2a向着清洗箱3a倾斜，使得桂圆从摇沙箱2a中倒入到清洗箱3a中，输送装置3b启动将桂圆从清洗箱3a中输送到第二水箱4a中，同时清洁喷头3c启动向下喷水从而将桂圆上的河沙冲走，随后水泵4b启动从第二水箱4a中吸水并输出到射流喷头4c中，射流喷头4c中发生文丘里效应从第二水箱4a中吸出水和桂圆并喷出到收集框4e2上，工作人员将收集框4e2上的桂圆转移到烘干装置5中烘干。上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

权利要求：1.一种桂圆干果加工自动加工设备，其特征在于：包括有顺序摆放的浸泡装置1、摇沙装置2、第一清洗装置3、第二清洗装置4和烘干装置5，浸泡装置1包括有第一水箱1a和悬吊在第一水箱1a内部的网兜1b，网兜1b包括有水平设置的方形底板1b1和自底板1b1的三个边竖直向上延伸的侧板1b2，底板1b1和侧板1b2上均满布有孔径小于桂圆直径的通孔，底板1b1上未设置侧板1b2的一边与第一水箱1a的内壁抵接，侧板1b2上安装有三个吊环1b3，其中一个吊环1b3安装在远离摇沙箱2a一侧的侧板1b2顶端的中间，其他两个吊环1b3安装在其他两个侧板1b2顶端靠近摇沙箱2a的一侧，每个吊环1b3上均铰接有输出端竖直向下设置的举升装置1c，其中远离摇沙箱2a的举升装置1c顶端铰接有输出端竖直向下设置的倾倒装置1d，其他两个举升装置1c顶端固定安装有吊杆1e，倾倒装置1d和吊杆1e均固定安装在天花板上，摇沙装置2包括有自上而下顺序连接的摇沙箱2a、摇箱装置2b和移料装置2c，摇沙箱2a的入料口设置在网兜1b的出料口下方，第一清洗装置3包括有清洗箱3a和水平安装在清洗箱3a上的输送装置3b，输送装置3b上方设置有多个清洁喷头3c，清洗箱3a的入料口设置在摇沙箱2a的出料口下方，第二清洗装置4设置在清洗箱3a的出料口下方。2.根据权利要求1所述的一种桂圆干果加工自动加工设备，其特征在于：第一水箱1a旁侧设置有排水管1a2和污水泵1a3，排水管1a2自第一水箱1a的底端向外延伸并与污水泵1a3的输入端连接。3.根据权利要求1所述的一种桂圆干果加工自动加工设备，其特征在于：第一水箱1a靠近摇沙箱2a的一侧设置有滑槽1a1，滑槽1a1宽度大于网兜1b的宽度。4.根据权利要求1所述的一种桂圆干果加工自动加工设备，其特征在于：摇箱装置2b包括有设置在摇沙箱2a底部的多个振动电机2b1。5.根据权利要求1所述的一种桂圆干果加工自动加工设备，其特征在于：移料装置2c包括有自上而下水平设置的活动板2c1和底板2c2，活动板2c1和底板2c2靠近第一清洗装置3的一侧铰接，活动板2c1和底板2c2之间安装有直线驱动装置2c3，直线驱动装置2c3的固定端和底板2c2的顶部远离第一清洗装置3的一端铰接，直线驱动装置2c3的输出端和活动板2c1的底部中端铰接，底板2c2顶部远离第一清洗装置3的一侧安装有竖直向上设置的缓冲装置2c4，摇沙箱2a上设置有向着第一清洗装置3方向倾斜的斜板2a1。6.根据权利要求1所述的一种桂圆干果加工自动加工设备，其特征在于：清洗箱3a包括有排水箱3a1，输送装置3b水平安装在排水箱3a1的顶端，排水箱3a1两侧设置有竖直向上延伸的挡板3a2，挡板3a2上方水平设置有顶板3a3，挡板3a2和顶板3a3之间通过立柱固定连接，清洁喷头3c固定安装在顶板3a3上。7.根据权利要求1所述的一种桂圆干果加工自动加工设备，其特征在于：输送装置3b包括有滚轴3b1、链传动机构3b2和旋转驱动装置3b3，多个滚轴3b1间隔排列并可旋转地安装在清洗箱3a上，滚轴3b1之间的间隙小于桂圆的最小外径，滚轴3b1之间通过链传动机构3b2传动连接，旋转驱动装置3b3的输出轴与其中一个滚轴3b1固定连接。8.根据权利要求1所述的一种桂圆干果加工自动加工设备，其特征在于：第二清洗装置4包括有第二水箱4a、水泵4b、射流喷头4c、吸料管4d和出料管4e，第二水箱4a上方设置有水平摆放且通过立柱与第二水箱4a连接的支撑板4a1，水泵4b固定安装在支撑板4a1上，第二水箱4a中间设置有竖直摆放且将第二水箱4a隔断成两个水槽的隔断网4a2，水泵4b的输入端安装有延伸到第二水箱4a中的吸水管4b1，吸水管4b1伸入到第二水箱4a远离清洗箱3a一侧的水槽中，射流喷头4c上设置有输入端4c1、虹吸端4c2和射流端4c3，输入端4c1与水泵4b的输出端固定连接，虹吸端4c2上安装有延伸到第二水箱4a中的吸料管4d，吸料管4d伸入到第二水箱4a靠近清洗箱3a一侧的水槽中，射流端4c3上安装有输出端竖直向上延伸的出料管4e，出料管4e上方设置有伞盖4e1，伞盖4e1下方设置有收集框4e2，收集框4e2上设置有大量直径小于桂圆最小外径的通孔。9.根据权利要求8所述的一种桂圆干果加工自动加工设备，其特征在于：射流喷头4c包括有内圆管4c4和套设在内圆管4c4外侧的外圆管4c5，内圆管4c4和外圆管4c5的尾端连接在一起使得内圆管4c4和外圆管4c5形成一体件，同时内圆管4c4和外圆管4c5之间形成了空腔，内圆管4c4的尾端形成了虹吸端4c2，外圆管4c5的首端越过内圆管4c4的首端轴向向外且径向向内延伸形成了射流端4c3，外圆管4c5一侧设置有贯穿外圆管4c5且径向向外延伸的管道，该管道形成了输入端4c1，内圆管4c4首端设置有径向向外延伸的喇叭口4c7，喇叭口4c7的外壁和外圆管4c5的内壁之间留有空隙形成了喷射口4c8。10.利用权利要求1～9任意一项所述的一种桂圆干果加工自动加工设备的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：预先在摇沙箱2a中铺上一层河沙，河沙的粒度在10～30目之间，厚度为摇沙箱2a的高度的13，将桂圆倒入网兜1b中，浸泡10～20分钟；步骤二：浸泡后，通过举升装置1c将网兜1b从第一水箱1a中升起，当底板1b1高于第一水箱1a的上端时，倾倒装置1d收缩，使得网兜1b向着摇沙箱2a倾斜，将桂圆从网兜1b中倒入摇沙箱2a中，其中，桂圆和河沙的体积之和不超过摇沙箱2a的容积的23；步骤三：启动振动电机2b1，上下振动摇沙箱2a，使得桂圆在河沙中翻滚摩擦，持续15～30分钟，将桂圆的外表皮磨至光滑；步骤四：关闭振动电机2b1，启动移料装置2c，使得摇沙箱2a向着清洗箱3a倾斜，将桂圆从摇沙箱2a中倒入清洗箱3a中；步骤五：启动输送装置3b，输送过程中，清洁喷头3c启动向下喷水从而将桂圆上的河沙冲走，输送速度为5～10mmin，清洁喷头3c喷出水的水压为2～6bar，将桂圆从清洗箱3a中输送到第二水箱4a中；步骤六：启动水泵4b，从第二水箱4a中吸水并输出到射流喷头4c中，射流喷头4c中发生文丘里效应从第二水箱4a中吸出水和桂圆并喷出到收集框4e2上；步骤七：将收集框4e2上的桂圆转移到烘干装置5中；步骤八：控制烘干装置5的温度为65～70℃，烘干时间为15～24小时。

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