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基于高温超塑性特质的全陶瓷自润滑关节轴承成形方法 

申请/专利权人:天津理工大学

申请日:2023-11-23

公开(公告)日:2024-02-27

公开(公告)号:CN117605762A

主分类号:F16C33/00

分类号:F16C33/00;F16C43/02;F16C23/04;F16C33/04;C04B35/48;C04B35/622;G01N3/18;G06F30/23;G16C60/00;G06F119/08

优先权:

专利状态码:在审-实质审查的生效

法律状态:2024.03.15#实质审查的生效;2024.02.27#公开

摘要:本发明提供了基于高温超塑性特质的全陶瓷自润滑关节轴承成形方法,包括如下步骤:S1:制备陶瓷外圈坯料、陶瓷球、高温压缩性能测试试件;S2:陶瓷外圈坯料制备轴承外圈;高温压缩性能测试试件进行高温压缩试验,获得材料的高温性能参数;根据有限元软件并结合高温性能参数得出内圈最优尺寸;按照最优尺寸对陶瓷球加工成内圈半成品;S3:半成品内圈套入成品外圈中,并将半成品内圈内插入碳棒,进行高温墩粗,冷却得到全陶瓷自润滑关节轴承。本发明有益效果:本发明方法中的自润滑关节轴承的内外圈均采用陶瓷材料,能够完成全陶瓷自润滑关节轴承的整体成形装配,一定程度上拓宽了轴承的应用范围及领域。

主权项:1.基于高温超塑性特质的全陶瓷自润滑关节轴承成形方法,其特征在于:包括如下步骤:S1:制备陶瓷外圈坯料、陶瓷球、高温压缩性能测试试件;S2:陶瓷外圈坯料制备轴承外圈;高温压缩性能测试试件进行高温压缩试验,获得材料的高温性能参数;根据有限元软件结合高温性能参数得出内圈最优尺寸;按照最优尺寸对陶瓷球加工成内圈半成品;S3:半成品内圈套入成品外圈中,并将半成品内圈内插入碳棒,进行高温墩粗,冷却得到全陶瓷自润滑关节轴承。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 天津理工大学 基于高温超塑性特质的全陶瓷自润滑关节轴承成形方法

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