申请/专利权人：英瑞特再生资源科技(连云港)有限公司

申请日：2024-01-04

公开（公告）日：2024-04-23

公开（公告）号：CN117507180B

主分类号：B29B9/06

分类号：B29B9/06

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.23#授权;2024.02.27#实质审查的生效;2024.02.06#公开

摘要：本发明属于塑料回收处理设备技术领域，尤其是一种塑料制品回收用熔融装置，针对现在的熔融设备并不能将塑料瓶内的水排出并得到更好利用的问题，现提出以下方案，包括输送机箱，输送机箱的一端固定有进料斗，输送机箱的另一端固定有导料箱，导料箱的一端固定有熔融机箱，输送机箱和熔融机箱的底部均固定有支撑柱。本发明回收塑料输送至挤压块的底部时，挤压块顶架和挤压块整体下压，挤压块的底部与塑料瓶接触后，第二电动推杆内部的切割推板带动底部的切割方刀下降将内部输送的回收塑料切割，由于回收塑料瓶的内部会残留有水，切割后的水通过两侧位置流向底部的集液箱，集液箱内收集的水流入底部的冷却机箱的内部。

主权项：1.一种塑料制品回收用熔融装置，包括输送机箱（4），所述输送机箱（4）的一端固定有进料斗（1），所述输送机箱（4）的另一端固定有导料箱（5），导料箱（5）的一端固定有熔融机箱（6），所述输送机箱（4）和熔融机箱（6）的底部均固定有支撑柱，其特征在于，所述输送机箱（4）的顶部固定有切割机箱（2），所述切割机箱（2）的内部设置有挤压块顶架（24），所述挤压块顶架（24）的底部固定有挤压块（17），所述挤压块（17）的内壁固定有阵列分布的内方块（26），所述内方块（26）的内壁卡接有竖直滑动的切割方刀（28），且切割方刀（28）的底部为开口设计，所述挤压块顶架（24）的顶部固定有两个第一电动推杆（22），切割机箱（2）的顶部固定有两个推杆固定筒（3），且两个第一电动推杆（22）与两个推杆固定筒（3）的内部相固定，所述挤压块顶架（24）的内部设置有水平的切割推板（25），所述挤压块顶架（24）的底部与切割推板（25）的顶部之间固定有两个第二电动推杆（23），所述切割推板（25）的底部与切割方刀（28）的顶部之间固定有切割连柱（27），所述切割方刀（28）与内方块（26）顶部的固定柱体滑动套设，所述输送机箱（4）的底部固定有集液箱（16）；所述输送机箱（4）的底部固定有冷却机箱（9），所述冷却机箱（9）的一端固定有三个出液管（10），且三个出液管（10）的一端与集液箱（16）的底部出水口相固定，所述冷却机箱（9）的另一端固定有水平设置的成型料盒（8），所述成型料盒（8）的顶部固定有出料管（7），所述出料管（7）固定于熔融机箱（6）的出料口位置；所述冷却机箱（9）的底部固定有出料箱（11），且出料箱（11）位于冷却机箱（9）的出料口位置，所述冷却机箱（9）内部位于出料口的顶部和底部均固定有阵列分布的出料滚轮（32）；所述冷却机箱（9）的顶部内壁固定有喷淋顶板（34），且喷淋顶板（34）的喷淋位置朝向底部，所述冷却机箱（9）的内部固定有循环泵（33），循环泵（33）的出水端通过导管与喷淋顶板（34）的进水端相套设，所述冷却机箱（9）的顶部固定有进水管；所述集液箱（16）的底部固定有水平设置的切粒机箱（14），集液箱（16）的底部固定有收料箱（15），切粒机箱（14）的底部开设有出粒口，收料箱（15）位于集液箱（16）的底部位置，所述收料箱（15）的外部固定有切粒电机（12），所述切粒机箱（14）与切粒电机（12）之间固定有同一个驱动带机盒（13），所述出料箱（11）的出料口与切粒机箱（14）的圆周外壁相固定，且出料箱（11）的内部与切粒机箱（14）内部导通；所述切粒机箱（14）的两侧内壁之间固定有切割轴，切割轴的圆周外壁固定有五个圆周阵列分布的刀架（36），且刀架（36）的一端固定有刀片（35）；所述输送机箱（4）的两侧内壁之间固定有两个输送辊（19），两个所述输送辊（19）的圆周外壁之间套设有同一个输送带（20），所述输送带（20）的圆周外壁固定有阵列分布的输送带横板（21）；所述输送机箱（4）的两侧内壁之间固定有水平设置的支撑板（18），所述支撑板（18）位于输送带（20）的中间位置，且支撑板（18）的顶部与输送带（20）的顶部内壁相接触但不固定，所述输送机箱（4）位于输送带（20）的底部开设有出水口，且集液箱（16）位于出水口的底部位置；所述熔融机箱（6）的内壁开设有加热腔室（30），且加热腔室（30）的内部固定有加热线圈，所述熔融机箱（6）的两端轴心位置固定有搅拌轴（31），且搅拌轴（31）的外壁固定有三个圆周阵列分布的搅拌板；所述熔融机箱（6）的底部固定有轴筒，且轴筒的内部固定有出料绞龙轴（29），所述出料绞龙轴（29）的出料端延伸至出料管（7）的内部；通过一端位置的进料斗（1）投入回收塑料瓶，通过内部的输送带（20）将塑料瓶向内部输送，回收塑料输送至挤压块（17）的底部时，第一电动推杆（22）伸长，将挤压块顶架（24）和挤压块（17）整体下压，挤压块（17）的底部与塑料瓶接触后，内部的第二电动推杆（23）内部的切割推板（25）带动底部的切割方刀（28）下降将内部输送的回收塑料切割，由于回收塑料瓶的内部会残留有水，切割后的水通过两侧位置流向底部的集液箱（16），集液箱（16）内收集的水流入底部的冷却机箱（9）的内部；切割后的碎塑料沿着输送带（20）移动至另一端，并通过导料箱（5）进入熔融机箱（6）的内部，熔融机箱（6）内部加热腔室（30）内部的加热组件对熔融机箱（6）内部的塑料回收物进行加热融化，内部搅拌轴（31）带动圆周位置的搅拌板使得内部塑料的熔融更加快速；熔融后的塑料为可塑性流体，通过出料绞龙轴（29）的转动，将内部的熔融塑料沿着出料管（7）排出，并通过底部的成型料盒（8）的挤压形成长条状输出到冷却机箱（9）的内部，在冷却机箱（9）内，通过收集的水对长条状塑料进行冷却降温，最后通过出料滚轮（32）的转动，将定型的塑料长条输出到切粒机箱（14）内，切粒机箱（14）内转动的刀架（36）及刀片（35）将塑料长条切割成塑料粒，通过底部排出到收料箱（15）内。

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