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【发明授权】一种基于视觉检测的高精度铁盒制备方法_广州博新金属制品有限公司_202311118646.5 

申请/专利权人:广州博新金属制品有限公司

申请日:2023-09-01

公开(公告)日:2024-05-03

公开(公告)号:CN117139503B

主分类号:B21D51/52

分类号:B21D51/52;B21C51/00

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.05.03#授权;2023.12.19#实质审查的生效;2023.12.01#公开

摘要:本发明涉及铁盒制备技术领域,尤其涉及一种基于视觉检测的高精度铁盒制备方法,包括:步骤S1,使用印刷设备对铁皮原料进行印刷以输出上色铁皮原料;步骤S2,使用冲压成型设备对待冲压铁皮原料进行冲压成型操作以输出成型铁盒;步骤S3,中控模块对冲压成型设备的冲压强度进行初次调节,或,根据模具区域的湿度对待冲压铁皮原料的输送电机转速进行初次调节;步骤S4,所述中控模块对所述待冲压铁皮原料的输送电机转速进行二次调节;步骤S5,所述中控模块对所述冲压成型设备的冲压强度进行二次调节;步骤S6,使用表面处理设备对所述成型铁盒进行抛光和研磨以输出成品铁盒。本发明实现了铁盒制备精准性和稳定性的提高。

主权项:1.一种基于视觉检测的高精度铁盒制备方法,其特征在于,包括:步骤S1,使用印刷设备对铁皮原料进行印刷以输出上色铁皮原料,并使用切割设备对所述上色铁皮原料进行切割以输出待冲压铁皮原料;步骤S2,使用冲压成型设备对所述待冲压铁皮原料进行冲压成型操作以输出成型铁盒,使用平面度测量仪对若干成型铁盒的表面平面度进行检测并对若干成型铁盒的表面平面度的方差进行计算,中控模块根据所述若干成型铁盒的表面平面度的方差对铁盒制备过程的稳定性进行判定;步骤S3,当所述中控模块判定铁盒制备过程的稳定性低于允许范围时,中控模块对冲压成型设备的冲压强度进行初次调节,或,根据模具区域的湿度对待冲压铁皮原料的输送电机转速进行初次调节;步骤S4,当完成对于所述待冲压铁皮原料的输送电机转速的初次调节时,所述中控模块根据视觉传感器检测到的铁盒连接线的错位长度对所述待冲压铁皮原料的输送电机转速进行二次调节;步骤S5,当完成对于所述冲压成型设备的冲压强度的初次调节时,所述中控模块根据若干成型铁盒的平均封闭体积对所述冲压成型设备的冲压强度进行二次调节;步骤S6,在完成对于所述冲压成型设备的冲压强度的二次调节时,使用表面处理设备对所述成型铁盒进行抛光和研磨以输出成型铁盒;在所述步骤S2中,所述中控模块根据所述若干成型铁盒的表面平面度的方差对铁盒制备过程的稳定性进行判定,当若干成型铁盒的表面平面度的方差满足预设第一方差条件时,所述中控模块判定铁盒制备过程的稳定性在允许范围内;当若干成型铁盒的表面平面度的方差满足预设第二方差条件时,所述中控模块判定铁盒制备过程的稳定性低于允许范围,初步判定冲压模具的老化程度超出允许范围,并根据湿度传感器检测到的模具区域的湿度对冲压模具的老化程度进行二次判定;当若干成型铁盒的表面平面度的方差满足预设第三方差条件时,所述中控模块判定铁盒制备过程的稳定性低于允许范围,通过计算若干成型铁盒的表面平面度的方差与预设第二方差的差值以对所述冲压成型设备的冲压强度进行初次调节;在所述步骤S3中,所述中控模块在所述预设第三方差条件下根据若干成型铁盒的表面平面度的方差与预设第二方差的差值确定针对所述冲压成型设备的冲压强度的两类调节方式,其中,第一类调节方式为,所述中控模块在预设第一方差差值条件下使用预设第二冲压强度调节系数将所述冲压成型设备的冲压强度调节至第一强度;第二类调节方式为,所述中控模块在预设第二方差差值条件下使用预设第一冲压强度调节系数将所述冲压成型设备的冲压强度调节至第二强度;所述中控模块在所述预设第二方差条件下根据湿度传感器检测到的模具区域的湿度对冲压模具的老化程度进行二次判定,若模具区域的湿度满足预设湿度条件,所述中控模块二次判定冲压模具的老化程度超出允许范围,通过计算模具区域的湿度与预设湿度的差值以对待冲压铁皮原料的输送电机转速进行调节;所述中控模块在所述预设湿度条件下根据模具区域的湿度与预设湿度的差值确定针对所述待冲压铁皮原料的输送电机转速的两类调节方式,其中,第一类调节方式为,所述中控模块在预设第一湿度差值条件下使用预设第一转速调节系数将所述待冲压铁皮原料的输送电机转速调节至第一转速;第二类调节方式为,所述中控模块在预设第二湿度差值条件下使用预设第二转速调节系数将所述待冲压铁皮原料的输送电机转速调节至第二转速;在所述步骤S5中,当完成对于所述冲压成型设备的冲压强度的初次调节时,所述中控模块根据若干成型铁盒的平均封闭体积对铁盒的形变程度进行判定,当若干成型铁盒的平均封闭体积满足预设体积条件,所述中控模块判定铁盒的形变程度超出允许范围,通过计算若干成型铁盒的平均封闭体积与预设体积的差值以对所述冲压成型设备的冲压强度进行二次调节;所述中控模块在所述预设体积条件下根据若干成型铁盒的平均封闭体积与预设体积的差值确定针对所述冲压成型设备的冲压强度的两类二次调节方式,其中,第一类二次调节方式为,所述中控模块在预设第一体积差值条件下使用预设第三冲压强度调节系数将所述冲压成型设备的冲压强度二次调节至第三强度;第二类二次调节方式为,所述中控模块在预设第二体积差值条件下使用预设第四冲压强度调节系数将所述冲压成型设备的冲压强度二次调节至第四强度;在所述步骤S4中,所述中控模块根据所述铁盒连接线的错位长度对待冲压铁皮原料的冲压位置稳定性进行判定,若铁盒连接线的错位长度满足预设长度条件,所述中控模块判定待冲压铁皮原料的位置稳定性低于允许范围,通过计算铁盒连接线的错位长度与预设错位长度的差值以对所述待冲压铁皮原料的输送电机转速进行二次调节;所述中控模块在所述预设长度条件下根据铁盒连接线的错位长度与预设错位长度的差值确定针对所述待冲压铁皮原料的输送电机转速的两类二次调节方式,其中,第一类转速二次调节方式为,所述中控模块在预设第一长度差值条件下使用预设第四转速二次调节系数将所述待冲压铁皮原料的输送电机转速二次调节至第三转速;第二类转速二次调节方式为,所述中控模块在预设第二长度差值条件下使用预设第三转速二次调节系数将所述待冲压铁皮原料的输送电机转速二次调节至第四转速。

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